О, у нас электрический юбилей с утра.
Канальчику стукнуло межфазное!

Аргонодуговая сварка: выбираем и разбираемся

Продолжаем цикл статей об аргонодуговой сварке для новичков.
В прошлой статье мы бегло ознакомились с этим методом сварки, используемыми инструментами и расходниками. Начнем постепенно вдаваться в детали.

Итак, выбор TIG аппарата.
На рынке представлен широкий ассортимент аппаратов TIG совершенно разных ценовых диапазонов и с разным же функционалом. Первое и самое принципиальное отличие аппаратов - существуют как DC-only версии, так и AC/DC аппараты. Первые являются источником только постоянного тока и позволят сваривать черные металлы, нержавеющие стали (всякую экзотику типа меди не упоминаем) и т.д. Вторые аппараты, как и следует из аббревиатуры AC/DC, дают возможность работать как на постоянном токе, полностью перекрывая функционал DC-only аппаратов, так и на переменном. Переменный ток используется для сварки таких материалов, как, например, алюминий или магний. Все дело в том, что при атмосферных условиях алюминий быстро покрывается очень твердой оксидной пленкой, температура плавления которой составляет около 2100 градусов, в то время как сам алюминий плавится при 600 градусах. Для очистки оксидной пленки со свариваемых поверхностей и используется переменный ток, который с одной стороны, в своей положительной полуволне (электроны движутся от минуса детали к плюсу электрода) обеспечивает очистку поверхности, буквально "выбивая" оксидную пленку, а с другой - обеспечивает проплавление при отрицательной полуволне (электроны движутся от минуса электрода к плюсу детали).
Здесь уже каждый решает сам, для каких задач покупается аппарат. Если есть возможность купить AC/DC аппарат - моим советом будет купить именно его. Задачи они такие, имеют свойство расширяться и возникать из ниоткуда. Купите DC-only аппарат под нержавейку, а завтра захочется/потребуется варить алюминий. У меня так и было, кстати.

Пробежимся по самым основным (но не всем) настройкам, которые есть вообще во всех хоть сколь-нибудь уважающих себя TIG аппаратах. Не берем в расчет "недотиги", о которых была речь в одной из прошлых статей. В следующей статье уже подробнее рассмотрим остальные настройки и функции, всякие пульсы, колдвелды и прочее. Я понимаю, что хочется всего, сразу и много, но лучше информацию усваивать постепенно, иначе есть риск её отторжения :)

На лицевой панели TIG аппаратов, как правило, присутствует циклограмма - наглядный вариант цикла сварки с настройкой параметров на каждом ее этапе. Итак, идем по циклу сварки (по циклограмме) и разбираем какой параметр для чего.

1. Предгаз/pre-gas
Это функция предварительного продува места сварки газом для поджига дуги уже в изолированной от кислорода воздуха среде. Измеряется в секундах.

2. Стартовый ток/Start current
Этому значению будет соответствовать сила тока сразу после поджига дуги. Позволяет спокойно разжечь дугу, не боясь повредить свариваемый материал в самом начале сварки и не торопиться с началом движения по шву. Измеряется в амперах.

3. Время подъема до рабочего тока/Slope Up
Время в секундах, за которое стартовый ток поднимется до рабочего тока, который мы настроим дальше. Измеряется в секундах.

4. Рабочий ток/Welding current
Собственно, самый главный параметр - рабочий ток. Ток, на котором мы и будем сваривать весь предстоящий шов. Измеряется в амперах.

5. Время спада тока/Slope Down
Функция, обратная пункту 3. Время, за которое рабочий ток будет опускаться до тока заварки кратера после отпускания кнопки горелки. Измеряется в секундах.

6. Ток заварки кратера/End Current
Ток завершения цикла сварки. Значение в амперах после снижения рабочего тока за время, указанное в 5 пункте. Используется, как и указано, для исключения появления кратера из-за резкой усадки. Так может произойти, если резко оборвать рабочий ток - металл быстро остынет и образуется кратер.

7. Постгаз/Post (flow) gas
Время продувки остывающей ванны после гашения дуги. Продувка нужна, чтобы исключить доступ кислорода воздуха к остывающей сварочной ванне.

Еще раз повторюсь, что это - минимальный набор функций, который обязан иметь источник TIG-сварки.

#сварка #tig

Завел еще аккаунт на VK, посмотрим, где удобнее вести - Дзен или VK.
https://vk.ru/metaldebug

Дружба сварочных каналов!

Сварщики всех стран, чатов и каналов - объединяйтесь!
Забегаем в канал "Амплитуда сварки" - тёплый дневничок по сварке и полезная инфа!

Аргонодуговая сварка: "Пульс и Компания"

Мы продолжаем постепенно знакомиться с аппаратами ручной аргонодуговой сварки и сегодня поговорим о пульсе и схожих с ним функциях.
В описаниях этой части функций аппаратов порой царит полная неразбериха, которая, наверное, не касается только самого Pulse режима. Пишут кто во что горазд и каждый порой вкладывает в описание свой смысл, окончательно путая потенциальных покупателей и вводя их в заблуждение. Здесь и "Cold weld", и "Режим холодной сварки", и "Сварка прихватками", и "Режим сварки точками", "Режим Spot" и, собственно, "импульсный режим", "режим пульса". Единой прочно установившейся терминологии среди как производителей, так, порой, и сварщиков (что удивительно) нет. Давайте разбираться, попробуем объяснить максимально просто (может даже вызовем смех у опытных сварщиков).

1. Режим сварки "пульс"

Сразу следует заметить, что иногда его ошибочно называют "импульсным режимом". В этом режиме весь процесс сварки происходит при циклическом скачкообразном изменении тока. В сущности, основная задача этого режима - снижение тепловложения в деталь при сварке, и, как следствие, и снижение деформации свариваемых деталей. Плюс возможность получать хорошее проплавление при сниженном общем тепловложении.

Пробежимся по основным настройкам этого режима:

Базовый ток/Base current
Нижний предел тока, при котором будет происходить процесс сварки. Измеряется, понятное дело, в амперах.

Пиковый ток/Peak current (иногда Main current)
Верхний предел тока, ток "пульса".

Частота пульса/Pulse Frequency
Частота циклов базовый-пиковый ток в секунду. Измеряется в герцах. Пример: 30 герц - 30 циклов пульса в секунду.

Длительность пикового тока/Duty cycle
Измеряется в процентах и показывает, какой % в цикле будет работать пиковый ток.

Приведем пример. Базовый ток - 20А, пиковый ток - 100А, частота - 5 герц и длительность импульса - 10%. Что будет происходить при сварке.
Один цикл будет занимать 1с/5гц=200мс и в течение него будет происходить следующее - первые 20мс (200мс*10%) цикла ток будет равен 100А, остальные 180мс (200-20мс) ток будет базовым, 20А. Затем цикл повторяется.

2. Режим Spot

Мне встречались разные названия этого режима. Он же "режим сварки прихватками", он же "режим сварки точками". Часто ошибочно называют "холодной сваркой" или "Cold weld".
По факту это режим программируемых прихваток с гарантированной повторяемостью результата. Может быть полезен, например, при сборке изделия.
Настройки достаточно просты - длительность прихватки в секундах (часто примерно от 0.1 до 10 секунд) и ток прихватки. Бывают варианты с периодическим режимом (multitack), когда циклы прихваток повторяются пока нажата кнопка горелки.

3. ColdWeld/"Холодная сварка"

Вот честно не знаю, кто и зачем назвал это "холодной сваркой", лично мне это название не нравится совершенно. Никакого "холода" там нет. Вот это как раз и есть "импульсная сварка", при которой сваривание деталей происходит за счет очень кратковременного импульса большого тока. Длительность импульса в этом режиме измеряется единицами и десятками миллисекунд (а не сотнями, как в режиме Spot). В этом режиме можно варить тончайшую тонкоту вплоть до ювелирных изделий. Для этого режима сварки существуют и отдельные конденсаторные аппараты "холодной сварки", ими как раз часто пользуются ювелиры. В некоторых аппаратах режим Coldweld даже "бесшовно" совмещен с режимом Spot за счет единой настройки длительности импульса (например, установка импульса от 10 миллисекунд до значений хорошей такой добротной прихватки секунд в 10).

Надеюсь, материал бы полезен и сейчас, глядя на числовые характеристики этих функций аппарата вы сможете легко определить что имеется в виду под той или иной функцией под красивым "маркетинговым" названием

Канал "Отладка металла"

#tig #сварка

Сегодня получил совершенно новый, очень интересный опыт небольшого аудита производства (назовем это богомерзким словом-калькой из языка вероятного противника "скринингом"), чуть позже расскажу вам эту захватывающую историю.

PS: в истории не будет имен, названий, брендов и продукции. Просто расскажу как, оказывается, можно относиться к любимому делу

«По рукам» или о настоящем Русском бизнесе

Некоторое время назад на связь со мной вышел один человек с очень интересным запросом, перерастающим в предложение, от которого трудно отказаться. Этим человеком оказался генеральный директор компании, которая занимается производством электронных устройств различного назначения. Какого именно - не спрашивайте, все равно не скажу.

Преамбула:
Компания занимается производством аппаратно-программных комплексов (полный цикл). С некоторого времени к производству по вполне понятным причинам было выдвинуто требование к увеличению локализации, в частности это касалось изготовления корпусов выпускаемых устройств. Задача локализации выпуска корпусных изделий была оперативно решена технически, но, на взгляд руководства, не слишком эффективно с точки зрения скорости производства.
С одной стороны есть все инструменты, необходимые для производства работ. Есть квалифицированный (и мотивированный) персонал, готовый работать. Проблема явно кроется где-то в неоптимальном подходе в каких-то стадиях производства.

Для попытки стронуть дело с мертвой точки меня пригласили посмотреть что и как делается на производстве с простой целью - получить, с одной стороны, незамыленный взгляд на процесс, с другой - постараться выявить «бутылочные горлышки» производства. Другими словами - найти то место, где можно будет потратив 20% усилий получить 80% результата.

Здесь начинается самое интересное. Ваш покорный слуга имеет некоторый опыт общения и работы в SMB (малый-средний бизнес) и ожидаемый мною подход был давным-давно описан фразой «Чтобы корова меньше потребляла корма и давала больше молока ее надо меньше кормить и больше доить». Честно - именно с таким изначальным настроем я согласился на эту, как мне казалось, авантюру.

Что же пошло не так?
С первых минут «экскурсии» по производственным помещениям я был сильно удивлен вовлечённостью руководства в общий процесс. Помните приписываемую Петру Великому фразу, порой возводимую графоманами-псевдоисториками даже в его закон «Подчиненный перед лицом начальствующим должен иметь вид лихой и придурковатый, дабы разумением своим не смущать начальство» (спойлер - он этой фразы никогда не говорил и указов таких не давал никогда)? Вот я, пожалуй, впервые за свой личный опыт не увидел этого подхода. Человек руководящий оказался без шор. Без своих шор и без шор, которые старательно порой ставят подчиненные.

Есть проблема - ее надо решать. Привлечь технолога - отличная идея. Сторонние технологи знают как фрезеровать, сверлить, точить и контролировать. Но не всегда сторонние технологи держали в руках фрезу, сверло, зенковку и штангенциркуль. И вроде все по теме, все очевидно, но отчет в стол. Видимо, именно поэтому появилась отчаянная идея позвать домашнего рукожопа в моем лице, который как-то что-то где-то пытается усовершенствовать, упростить, обеспечить воспроизводимость результатов если не бесплатно, то хотя бы быстро.

Отрадно стало и прям как-то «благостно», что в России были, есть и, я уверен, будут люди, которые нестандартно подходят к решению проблем. Айтишники в чате? Это наш brainstorm. А он давно и прочно вошел в обиход, как весьма полезный инструмент. И, как оказывается, его можно применить не только в ИТ.

Очень хочу, чтобы мои наблюдения и озвученные проблемы были полезны. Да, это «низко висящие фрукты», то, что можно было увидеть за часы. И я уверен, что за дни, а не часы, можно найти и еще достаточно «точек для роста». Но это будет совсем другая история…

#жизнь