Когда надо быстро и нет расточного резца 🤣🤣🤣
#токарка

Ужасно. Давно не варил, "взялся за шпагу"
#tig #сварка

Поставил цанговый патрон вместо сверлильного #фрезеровка

Сегодня опять плавка-фрезеровка, "золотая" буковка внезапно подарилась, надо сделать еще одну себе. Будет бронзовая
#плавка #фрезеровка

Перебрал весь сегодня, смазал все подачи, направляющие, набил смазки в шестерни. Все стало тише, плавнее, мягче.
#фрезер

Извините, что не по теме, но восстание машин откладывается, это я вам как ИТшник говорю 🤣
#юмор

Поговорим о газовых баллонах для сварки

Продолжаем марафон "самые частые вопросы". Сегодня будем говорить о газовых баллонах.
Вопросы "какого объема брать баллоны и почему" и "на сколько хватит баллона" рано или поздно возникают у всех (чаще рано), кто начинает работать с MIG/MAG и TIG сварками. Давайте разберем эти вопросы подробно и попробуем выработать рекомендации по выбору объема.

Начнем, пожалуй, с вопроса "на сколько хватит баллона". Здесь все достаточно несложно считается простой математикой. Возьмем два самых распространенных объема баллонов (10 и 40 литров), два варианта газов (углекислота и аргон) и рассмотрим на сколько же хватает их объема.

1. Углекислота

Углекислота в баллоне находится в двух фазах - жидкой и газообразной. В 40-литровом баллоне находится 24 килограмма жидкой углекислоты, в 10-литровом, соответственно, 6 килограмм. При переходе 1 килограмма жидкой фазы в газообразное состояние образуется около 500 литров газа. Получается, что в 40-литровом баллоне умещается 12000 литров углекислоты (или 12 куб. метров, как вам удобнее). В 10-литровом баллоне, понятное дело, в 4 раза меньше, 3000 литров.

В катушке проволоки D200 5кг примерно 1250 метров проволоки (возьмем самую ходовую, 0.8мм). Сваривать будем 2мм сталь. Чтобы не быть голословными, режим сварки возьмем с таблицы одного из известных производителей сварочных аппаратов. А таблица эта нам говорит, что для сварки 2мм стали проволокой 0.8мм на стандартной горелке MS-15 нам потребуется расход примерно 7 литров газа в минуту. Скорость проволоки по той же таблице - 6 м/минуту.

Делим объемы баллонов на этот расход и получаем, что полного 10л баллона нам хватит примерно на 3000/7=~400 минут непрерывной сварки. Умножаем минуты на скорость проволоки и получаем 2400 метров или почти на 2 катушки по 5кг. Соответственно, 40-литровый баллон это 1600 минут сварки и 8 катушек по 5кг.
Помните, что это теоретический максимум в идеальных условиях.

2. Аргон или сварочная смесь

Эти газы находятся в баллоне только в сжатом виде (нет жидкой фазы). Объем вычисляется простым умножением объема баллона на давление в атмосферах. Полностью заправленный баллон - 150атм. Соответственно, в 40-литровом баллоне содержится 40*150=6000л газа, в 10-литровом - 1500.
По удачному стечению обстоятельств разница с углекислотой ровно в два раза, что упрощает расчеты.
По минутам - при расходе в 7 литров в минуту 10-литрового баллона аргона или сварочной смеси хватит примерно на 200 минут, 40-литрового - на 800 минут непрерывной сварки. Дальше уже считайте по своим потребностям.

Теперь ко второму вопросу - какие брать баллоны? Я на этот вопрос для себя уже ответил. В моей мастерской вот такой набор:
1. (Стационарно) Два баллона аргона по 40 литров - TIG сварка за столом
2. (Стационарно) Один баллон смеси 40 литров - сборка конструкций полуавтоматом
3. (Мобильно) Баллон 10л со смесью - мелкая работа вне мастерской полуавтоматом
4. (Мобильно) Баллон 10л с СО2 - выезд с ПА

СО2 использую исключительно для редких выездных работ, обусловлено это просто - я люблю варить ПА в смеси, но углекислоты, как я уже сказал, в баллоне в два раза больше - меньше шансов, что газ закончится в процессе работы.

Еще один нюанс - существуют баллоны объемом 20л. У меня на заправочной станции (и, как выясняется, не только у меня) такие баллоны не любят. Их не обменивают, только заправка. А заправлять баллон это две поездки - сначала отвезти, затем забрать (при клиенте на моей станции не заправляют). Поэтому в моем случае 20л баллоны полезны чуть менее, чем нисколько.

Брать новый баллон или обменный? Опять же для себя на этот вопрос я ответил - взяв пару раз новые 10л баллоны я все равно в итоге пришел к их обмену, а стоят они почти вдвое дороже, чем обменные. Не нравится эстетика обменных баллонов? Решаемо - для баллонов продаются чехлы примерно всех цветов радуги.

#сварка #баллоны

Ого! Нас уже круглое электрическое число - 220! И я знаю, кого за это поблагодарить - канал https://yangx.top/it_vatnik

Добро пожаловать в наш теплый канальчик, занимайте ваши мягкие кресла, мы движемся дальше, к новым экспериментам и интересным материалам по теме работы руками!

Подумал тут. Как считаете, стоит ли по "образовательной" части контента сделать небольшое оглавление-FAQ в закреп? Кажется, статьи "уплывают", теряются.

Список "образовательных" статей на канале со ссылками
Будет дополняться по мере выхода новых статей.

Поговорим об MMA (пост 1)
https://yangx.top/metaldebug/15

Поговорим об MMA (пост 2)
https://yangx.top/metaldebug/18

MMA сварка тонкого металла
https://yangx.top/metaldebug/429

ПроМаски
https://yangx.top/metaldebug/20

Удлинение сварочных проводов
https://yangx.top/metaldebug/24

Дешевый полуавтомат
https://yangx.top/metaldebug/41

А сколько получают сварщики?
https://yangx.top/metaldebug/46

Баллада о недотигах или "Да! В нем и TIG есть!" (c)
https://yangx.top/metaldebug/79

Полярность в MMA сварке
https://yangx.top/metaldebug/117

Типичные ошибки начинающего сварщика
https://yangx.top/metaldebug/118

Меры борьбы со сварочными деформациями и напряжениями
https://yangx.top/metaldebug/120

РДС или ПА - какую сварку выбрать сначала?
https://yangx.top/metaldebug/145

Поговорим о газовых баллонах для сварки
https://yangx.top/metaldebug/163

О бытовых компрессорах
https://yangx.top/metaldebug/175

О сварочных газах
https://yangx.top/metaldebug/188

Аргонодуговая сварка
https://yangx.top/metaldebug/228

Аргонодуговая сварка: выбираем и разбираемся
https://yangx.top/metaldebug/234

Баланс полярности в TIG-сварке
https://yangx.top/metaldebug/333

Ошибки начинающего сварщика, ч.1 "Несплавление кромок"
https://yangx.top/metaldebug/352

Проблемы и методы их решения в MMA/MIG/TIG
https://yangx.top/metaldebug/453

Начинающим сварщикам: Сборка каркасов
https://yangx.top/metaldebug/518

Немного об электропитании сварочных аппаратов
https://yangx.top/metaldebug/543

УШМ - искры "от себя" или "на себя"?
https://yangx.top/metaldebug/598

Дешевый полуавтомат без газа: Экономия, которая может выйти боком
https://yangx.top/metaldebug/690

Сварочный стол - как выбрать?
https://yangx.top/metaldebugger/10179

Как быстро настроить сварочный полуавтомат?
https://yangx.top/metaldebug/763

Кстати, я одно время мучался с запоминанием полярности на полуавтомате, постоянно путался.
В итоге придумал как запомнить, вдруг кому пригодится:

О - Омедненная проволока, Обратная полярность

П - Порошковая проволока, Прямая полярность

#hint

О бытовых компрессорах

Редкая мастерская обходится без этого инструмента, а мастерская, где стоят станки - почти никогда. Ассортимент предлагаемого пневмообрудования крайне широк и это порой сподвигает к покупке компрессора. Давайте попробуем разобраться в том, какие они бывают и что, в конце концов, выбрать. Договоримся "на берегу", что будем обсуждать только поршневые компрессоры, которые доступны для покупки смертному отечественному человеку. Постараемся кратко и по делу.

Компрессоры делятся как по типу привода (коаксиальные и ременные), так и по типу смазки (масляные и безмасляные). Рассмотрим типы приводов:

1. Коаксиальный привод
В полном соответствии с переводом этого слова оси двигателя и компрессорной поршневой головки являются единым целым. То есть обороты масляной головки и двигателя одинаковы. Плюс этого решения - компактность самого компрессора.

2. Ременной привод
Передача момента от двигателя к компрессорной головке организована с помощью ременной передачи. За счет этого увеличивается ресурс - ременная передача сглаживает возможные ударные нагрузки при пуске, остановке или даже заклинивании компрессорной головки.

Теперь о типах смазки:

1. Масляные компрессоры
Коленчатый вал таких компрессоров погружен в картер, в котором находится масло. При вращении образуется масляный туман, который смазывает трущиеся детали. Кроме того, масляный туман попадает и подаваемый компрессором сжатый воздух, обеспечивая смазку различных вращающихся пневмоинструментов - гайковерты, дрели, прямошлифовальные машины и так далее.

2. Безмасляные компрессоры
Опять же из названия понятно, что масло для смазки в этих компрессорах не используется. Снижение коэффициента трения в парах деталей обеспечивается за счет использования различных гальванических напылений. Например, никасил - сплав никеля и карбида кремния. Ресурс безмасляных компрессоров ниже, чем масляных.

Теперь немного о применении
Наличие паров масла в подаваемом воздухе от масляных компрессоров с одной стороны удобно - не надо отдельно смазывать инструмент, а с другой - может мешать в некоторых случаях. Например, при покраске краскопультом масло (и водяной пар, но о нем позже) из трассы необходимо исключить. Для этого используется устройство, которое называется маслоотделитель, которое ставится в разрыв пневматической трассы перед инструментом.

И наоборот, при использовании безмасляного компрессора с инструментом, требующим смазки, необходимо будет либо вручную закапывать масло в инструмент при использовании (о дозировке масла написано либо в инструкции, либо на самом инструменте), либо ставить перед инструментом "лубрикатор" - устройство, которое дозированно подает масло в инструмент.
Кроме того, в подаваемом от компрессора воздухе всегда присутствует водяной пар, который тоже вреден. Для предотвращения попадания водяного пара в инструмент используются влагоотделители, которые, опять же, ставятся в разрыв пневматической трассы.
Да, в ресивере по мере работы накапливается конденсат - его надо периодически сливать.

Производительность
Самый важный параметр. Обычно указывается производительность на входе, которая по факту не равна производительности на выходе. Например, в моем компрессоре
указана производительность в 300л/минуту. Но по факту с его 50л ресивером он накачивает 8 бар за 1:45 (105 секунд). 7 бар умножить на 50л=350 литров накачки за 105 секунд. Получается, что на выходе его фактическая производительность равна всего лишь 350/105*60=200 литров. 300 паспортных и 200 по факту - есть разница, верно?

Ресивер компрессора
Ресивер - емкость для накопления сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором. Большинство компрессоров на рынке имеют ресиверы объемом от 7 до 100 литров. Чаще всего - 50 литров. Этого будет вполне достаточно для эпизодических работ в небольшой мастерской почти любым ручным инструментом (не берем в расчет, конечно, всякие ужасные по расходу пескоструи). Но 100 лучше. Кроме того, почти всегда существует штатная возможность подключения дополнительного ресивера, но с этим тоже надо быть аккуратным. Во-первых, понятное дело, по ТБ (резервуар должен быть рассчитан на верхнее давление), во-вторых, по объему. Слишком большой дополнительный ресивер неминуемо приведет к повышенному износу самого компрессора, т.к. увеличит кратно время его периодического включения. С учетом воздушного пессивного охлаждения компрессорных головок - вплоть до аварийной остановки по перегреву (если она предусмотрена). Читайте руководство внимательно перед подобными экзерсисами.

Теперь о своем опыте
Я в итоге выбрал безмасляный компрессор с пониженным уровнем шума и ресивером в 50л. Компактно, тихо. Типовое использование пневмоинструмента в моей мастерской:

1. Подкачка колес. Ну куда ж без нее.
2. Продувка всего и всея. Конечно, стружка со станков, пыль и так далее
3. Прямошлифовальная машина. Непродолжительные включения для грызни алюминия фрезами при ремонте алюминиевых деталей
4. Мелкая покраска краскопультом LVLP. Крупное красить не получится - все же маловата производительность. Но эпизодически - да.
5. Подача воздуха в лицевую маску. Редко, но требуется. С новыми приколами по литью металлов, видимо, будет использоваться чаще
6. Пневмоскалер. Новый товарищ в моей мастерской. Взял по случаю - отбивать всякую краску, грязь с деталей и т.д.

PS: И еще одна деталь - имейте в виду, что компрессоры относятся к оборудованию, которое не любит пониженного напряжения в сети и вполне может банально сгореть, не стартанув. Настоятельно рекомендую его подключать через стабилизатор!

#пневматика #компрессор

Завтра.
В хозяйстве пригодятся.
#фрезеровка