Откуда есть пошла сварка: Николай Бенардос

Небольшое интересное историческое отступление в нашем тёплом канальчике. Давайте немного вспомним историю и вообще «откуда есть пошла» сварка. Сегодня поговорим о гениальном русском изобретателе Николае Николаевиче Бенардосе.

Николай Николаевич Бенардос (1842–1905) родился в Российской Империи, в селе Бенардосовка Херсонской губернии, в семье греческого происхождения. По всем канонам Николай Николаевич должен был стать военным. Его дед, Пантелеймон Егорович Бенардос – генерал-майор, участник Отечественной войны 1812 года. Отец, Николай Пантелеймонович – полковник, участник Крымской войны 1853 года.

В детстве Николай Бенардос проявлял большой интерес к различным ремеслам, вечно пропадая в мастерских своего отца, где овладел кузнечным и слесарным делом. Отец старался обеспечить сыну хорошее образование, определив его в Киевский университет на медицинский факультет, но страсть к инженерии перевесила: Николай бросил учёбу в двух ВУЗах и в итоге посвятил жизнь изобретательству. Сначала в медицинской сфере (изобретение зубной пломбы), а затем, поучившись в Петровской земледельческой и лесной академии, и в сфере земледелия – новые плуги, сеялки, жатвенные машины и так далее. Для понимания широты мысли - в 1873 году Бенардос даже построил модель парохода с катками, который должен был иметь возможность «переезжать» участки мели на реке.

В конце 1870-х годов Бенардос начал экспериментировать с электрической дугой, открытой ранее в начале века Василием Петровым. Его целью было найти способ соединять металлы без ковки. К 1881 году Бенардос создает принципиально новую технологию, которую называет «Электрогефест» в честь древнегреческого бога-кузнеца Гефеста.
Суть метода: между несгораемым угольным электродом и металлической заготовкой создавалась электрическая дуга для плавления кромок металла. Для заполнения шва использовался присадочный пруток, который плавился под действием высокой температуры дуги. Процесс проходил в воздушной среде.
Этот метод стал первой в мире практической реализацией дуговой сварки, пригодной для промышленности. В 1881 году Бенардос патентует технологию в России, а позже - в Германии, Франции, Великобритании, США и других странах (всего около 30 патентов). С патентами в итоге было много неприятных ситуаций. Лже-патенты, зарегистрированные более ранними датами, то и дело возникали то в США, то в Великобритании. В общем, как говорится, ничего нового, если вы понимаете о чем я.

В 1882 году Бенардос демонстрирует свой метод, вызывая неподдельный восторг у специалистов. Отзывы были примерно такие: «Изобретение г. Бенардоса открывает новую эру в обработке металлов… Это шаг к замене клёпки и ковки».
В 1885 году на ремесленной выставке Бенардос представляет сварные конструкции: ворота, решётки и даже металлическую лодку. Однако несмотря на успех, внедрение технологии шло медленно: промышленники скептически относились к новшеству, а оборудование требовало мощных источников тока. И тут тоже ничего нового – переменный ток Теслы входил в нашу жизнь с теми же сложностями. Знакомство с Николаем Гавриловичем Славяновым дало новый толчок развития. Бенардос: «Славянов продолжил моё дело, но его путь — лишь один из вариантов».

Бенардос умер в бедности в 1905 году. К сожалению, великих изобретателей часто ждала такая участь – несмотря на всю гениальность, они уходили из жизни будучи практически нищими (например, «гений резонанса» Никола Тесла). Да, человек, который построил в родном месте школу с библиотекой, аптеку с бесплатными лекарствами местным жителям, умер в нищете.
Благодаря Николаю Бенардосу человечество получило инструмент, без которого немыслимы мосты, небоскрёбы, космические корабли. Его история — напоминание о том, как упорство и творческий гений меняют мир, даже если признание заслуг приходит слишком поздно.

Честь, слава и вечная память Русскому Изобретателю!

#сварка #история #Россия

Недавно в профильных чатиках возникал этот вопрос, но как-то "точечно". Попробуем обсудить централизованно :)
Какие самодельные приспособления для удобства/экономии времени вы сделали для себя в мастерской? С фотками будет прям огонь!

Техника "Walking the bucket cup" - "шагание ведром"
#юмор

Пётр I : монарх у станка

Вчерашний пост оказался популярен, давайте еще немного поговорим об истории :)

Пётр Великий, знаменитый своими реформами, посвящал немало времени и токарному искусству. Это увлечение стало неотъемлемой частью его жизни, отражая стремление царя к техническому прогрессу и ручному труду. Современники отмечали, что даже в напряжённом графике государственных дел император находил время для работы на станках.

По свидетельствам приближённых, день Петра начинался до рассвета. После участия в заседаниях Тайного совета и инспекции корабельных верфей, где он лично занимался строительством судов, царь отправлялся в токарную мастерскую. К девяти утра он уже стоял за станком, демонстрируя навыки, которые, по словам очевидцев, «не уступали мастерству профессиональных ремесленников».

Ещё в конце XVII века Пётр I организовал собственную токарню, оснащённую почти тремя десятками станков для обработки слоновой кости. Это оборудование, считавшееся передовым в Европе, позволяло создавать изящные изделия - от деталей для кораблей до дипломатических подарков. Увлечение монарха было настолько глубоким, что даже в заграничных поездках он брал с собой токарные инструменты и готовые работы.

Созданные Петром артефакты часто становились символами международных отношений. Например, в 1718 году король Пруссии Фридрих Вильгельм I получил в дар кубок и табакерку из слоновой кости, выточенные руками царя. А в 1720 году французскому двору для юного Людовика XV был преподнесён уникальный токарный станок. Сегодня этот экспонат хранится в парижском Национальном музее искусств и ремёсел.

Токарные станки петровской эпохи, включая инновационные копировальные модели, можно увидеть в российских музеях — Государственном Эрмитаже, Летнем дворце Петра I и Меншиковском дворце. Интерес к традициям царя-мастера продолжается и сегодня.

Токарное дело для Петра I было не просто хобби, а способом продемонстрировать единство труда и власти. Его мастерские стали лабораториями инженерной мысли, а созданные им предметы — мостом между культурами. Сегодня, спустя три столетия, это наследие вдохновляет новых мастеров, сохраняющих традиции ремесла. Петр Великий своим примером сквозь три сотни лет говорит нам: "Работать за станком не зазорно даже царю"!

#токарка #история

Недавний мелкий заказик - дверная ручка
#токарка

Сегодня тоже варим, но есть нюанс (с)

Когда надо быстро и нет расточного резца 🤣🤣🤣
#токарка

Ужасно. Давно не варил, "взялся за шпагу"
#tig #сварка

Поставил цанговый патрон вместо сверлильного #фрезеровка

Сегодня опять плавка-фрезеровка, "золотая" буковка внезапно подарилась, надо сделать еще одну себе. Будет бронзовая
#плавка #фрезеровка

Перебрал весь сегодня, смазал все подачи, направляющие, набил смазки в шестерни. Все стало тише, плавнее, мягче.
#фрезер

Извините, что не по теме, но восстание машин откладывается, это я вам как ИТшник говорю 🤣
#юмор

Поговорим о газовых баллонах для сварки

Продолжаем марафон "самые частые вопросы". Сегодня будем говорить о газовых баллонах.
Вопросы "какого объема брать баллоны и почему" и "на сколько хватит баллона" рано или поздно возникают у всех (чаще рано), кто начинает работать с MIG/MAG и TIG сварками. Давайте разберем эти вопросы подробно и попробуем выработать рекомендации по выбору объема.

Начнем, пожалуй, с вопроса "на сколько хватит баллона". Здесь все достаточно несложно считается простой математикой. Возьмем два самых распространенных объема баллонов (10 и 40 литров), два варианта газов (углекислота и аргон) и рассмотрим на сколько же хватает их объема.

1. Углекислота

Углекислота в баллоне находится в двух фазах - жидкой и газообразной. В 40-литровом баллоне находится 24 килограмма жидкой углекислоты, в 10-литровом, соответственно, 6 килограмм. При переходе 1 килограмма жидкой фазы в газообразное состояние образуется около 500 литров газа. Получается, что в 40-литровом баллоне умещается 12000 литров углекислоты (или 12 куб. метров, как вам удобнее). В 10-литровом баллоне, понятное дело, в 4 раза меньше, 3000 литров.

В катушке проволоки D200 5кг примерно 1250 метров проволоки (возьмем самую ходовую, 0.8мм). Сваривать будем 2мм сталь. Чтобы не быть голословными, режим сварки возьмем с таблицы одного из известных производителей сварочных аппаратов. А таблица эта нам говорит, что для сварки 2мм стали проволокой 0.8мм на стандартной горелке MS-15 нам потребуется расход примерно 7 литров газа в минуту. Скорость проволоки по той же таблице - 6 м/минуту.

Делим объемы баллонов на этот расход и получаем, что полного 10л баллона нам хватит примерно на 3000/7=~400 минут непрерывной сварки. Умножаем минуты на скорость проволоки и получаем 2400 метров или почти на 2 катушки по 5кг. Соответственно, 40-литровый баллон это 1600 минут сварки и 8 катушек по 5кг.
Помните, что это теоретический максимум в идеальных условиях.

2. Аргон или сварочная смесь

Эти газы находятся в баллоне только в сжатом виде (нет жидкой фазы). Объем вычисляется простым умножением объема баллона на давление в атмосферах. Полностью заправленный баллон - 150атм. Соответственно, в 40-литровом баллоне содержится 40*150=6000л газа, в 10-литровом - 1500.
По удачному стечению обстоятельств разница с углекислотой ровно в два раза, что упрощает расчеты.
По минутам - при расходе в 7 литров в минуту 10-литрового баллона аргона или сварочной смеси хватит примерно на 200 минут, 40-литрового - на 800 минут непрерывной сварки. Дальше уже считайте по своим потребностям.

Теперь ко второму вопросу - какие брать баллоны? Я на этот вопрос для себя уже ответил. В моей мастерской вот такой набор:
1. (Стационарно) Два баллона аргона по 40 литров - TIG сварка за столом
2. (Стационарно) Один баллон смеси 40 литров - сборка конструкций полуавтоматом
3. (Мобильно) Баллон 10л со смесью - мелкая работа вне мастерской полуавтоматом
4. (Мобильно) Баллон 10л с СО2 - выезд с ПА

СО2 использую исключительно для редких выездных работ, обусловлено это просто - я люблю варить ПА в смеси, но углекислоты, как я уже сказал, в баллоне в два раза больше - меньше шансов, что газ закончится в процессе работы.

Еще один нюанс - существуют баллоны объемом 20л. У меня на заправочной станции (и, как выясняется, не только у меня) такие баллоны не любят. Их не обменивают, только заправка. А заправлять баллон это две поездки - сначала отвезти, затем забрать (при клиенте на моей станции не заправляют). Поэтому в моем случае 20л баллоны полезны чуть менее, чем нисколько.

Брать новый баллон или обменный? Опять же для себя на этот вопрос я ответил - взяв пару раз новые 10л баллоны я все равно в итоге пришел к их обмену, а стоят они почти вдвое дороже, чем обменные. Не нравится эстетика обменных баллонов? Решаемо - для баллонов продаются чехлы примерно всех цветов радуги.

#сварка #баллоны

Ого! Нас уже круглое электрическое число - 220! И я знаю, кого за это поблагодарить - канал https://yangx.top/it_vatnik

Добро пожаловать в наш теплый канальчик, занимайте ваши мягкие кресла, мы движемся дальше, к новым экспериментам и интересным материалам по теме работы руками!