Сегодня, 31 декабря получено разрешение на ввод в эксплуатацию современного полигона в Северной зоне Кемеровской области.
Компания #Экопром завершила строительство первой очереди современного высокотехнологичного полигона в Северной зоне Кемеровской области.
Это первый и пока единственный в данной зоне полигон, построенный по самым современным технологиям с применением новейших материалов.
Объект оснащён весовым и радиационным контролем.
Полигон был построен в кратчайшие сроки менее, чем за полгода после получения необходимой документации и прохождения публичных слушаний.
Совокупные инвестиции в новый проект составили 533 млн рублей.
Проект Полигона прошел общественные слушания, Главгосэкспертизу России, государственную экологическую экспертизу. Объект внесен в территориальную схему по обращению с отходами Кемеровской области.
После ввода в эксплуатацию, полигон компании станет крупнейшим технологически современным объектом для размещения отходов на севере Кузбасса.
«Наш полигон - это экологичный проект, при строительстве которого использовались современные технологии. Полигон полностью соответствует экологическим требованиям, установленным законодательством РФ в области охраны окружающей среды. Подобных полигонов в зоне «Север» пока нет», - рассказывает генеральный директор ООО #Экопром Ромуалдас Янушкявичюс.
При строительстве полигона применялись наилучшие доступные технологии ( 21.07.2014 N 219-ФЗ), благодаря чему достигается комплексное предотвращение и минимизация негативного воздействия на окружающую среду.
Применяются следующие технологические решения:
-Комплексная система защиты от фильтрата
- Система сбора и отведения биогаза
- Дезинфицирующая зона для обеззараживания колес
- Система изоляции накопившихся отходов
- Постоянный мониторинг окружающей среды в пределах зоны деятельности полигона
Для работы на полигоне закуплена современная техника, в том числе для уплотнения и измельчения отходов.
Для измельчения крупногабаритных и древесных отходов используется двухвальная дробильная установка Husmann HL II 1622 производства #Husmann Maschinen - und Landmaschinenfabrik Husmann GmbH (Германия). Дробилка мощностью 354 кВт эффективно перерабатывает крупногабаритные отходы, старую и корневую древесину, шпалы, ковры, матрасы, текстиль. Благодаря измельчению, отходы занимают меньше места на полигоне и лучше уплотняются, а также существенно сокращаются затраты на перемещение данных отходов до места захоронения.
Для выравнивания и уплотнения отходов будет использоваться специализированный каток-уплотнитель #TANA с функцией двойного уплотнения.
#отходы #полигон #ТКО #реформаТКО #Кузбасс #gorhoz
Компания #Экопром завершила строительство первой очереди современного высокотехнологичного полигона в Северной зоне Кемеровской области.
Это первый и пока единственный в данной зоне полигон, построенный по самым современным технологиям с применением новейших материалов.
Объект оснащён весовым и радиационным контролем.
Полигон был построен в кратчайшие сроки менее, чем за полгода после получения необходимой документации и прохождения публичных слушаний.
Совокупные инвестиции в новый проект составили 533 млн рублей.
Проект Полигона прошел общественные слушания, Главгосэкспертизу России, государственную экологическую экспертизу. Объект внесен в территориальную схему по обращению с отходами Кемеровской области.
После ввода в эксплуатацию, полигон компании станет крупнейшим технологически современным объектом для размещения отходов на севере Кузбасса.
«Наш полигон - это экологичный проект, при строительстве которого использовались современные технологии. Полигон полностью соответствует экологическим требованиям, установленным законодательством РФ в области охраны окружающей среды. Подобных полигонов в зоне «Север» пока нет», - рассказывает генеральный директор ООО #Экопром Ромуалдас Янушкявичюс.
При строительстве полигона применялись наилучшие доступные технологии ( 21.07.2014 N 219-ФЗ), благодаря чему достигается комплексное предотвращение и минимизация негативного воздействия на окружающую среду.
Применяются следующие технологические решения:
-Комплексная система защиты от фильтрата
- Система сбора и отведения биогаза
- Дезинфицирующая зона для обеззараживания колес
- Система изоляции накопившихся отходов
- Постоянный мониторинг окружающей среды в пределах зоны деятельности полигона
Для работы на полигоне закуплена современная техника, в том числе для уплотнения и измельчения отходов.
Для измельчения крупногабаритных и древесных отходов используется двухвальная дробильная установка Husmann HL II 1622 производства #Husmann Maschinen - und Landmaschinenfabrik Husmann GmbH (Германия). Дробилка мощностью 354 кВт эффективно перерабатывает крупногабаритные отходы, старую и корневую древесину, шпалы, ковры, матрасы, текстиль. Благодаря измельчению, отходы занимают меньше места на полигоне и лучше уплотняются, а также существенно сокращаются затраты на перемещение данных отходов до места захоронения.
Для выравнивания и уплотнения отходов будет использоваться специализированный каток-уплотнитель #TANA с функцией двойного уплотнения.
#отходы #полигон #ТКО #реформаТКО #Кузбасс #gorhoz
В Подмосковье введён в эксплуатацию КПО Север мощностью 450 тыс тонн
ГК «РТ-Инвест» ввела в эксплуатацию второй по счету современный комплекс переработки отходов. КПО «Север» стал крупнейшим в стране и способен обеспечить переработку до 450 тыс. тонн твердых коммунальных отходов в год.
«Новый КПО «Север» в Сергиевом Посаде – уже седьмой по счету современный комплекс по переработке отходов в Подмосковье. Запуск современных КПО позволяет существенно повышать процент извлекаемого сырья для вторичной переработки – до 50% отходов могут получить вторую жизнь. Внедренные здесь технологии позволяют достичь глубокого уровня переработки тех же пластиков. Это позволит запускать новые производства, в том числе для получения гранул, из которых в последствии делаются новые пластиковые изделия. Новые КПО способствуют закрытию традиционных полигонов, что также снижает экологическую нагрузку в регионе», - подчеркнул генеральный директор «РТ-Инвест» Андрей Шипелов.
Все поступающие на КПО отходы проходят радиационный контроль и взвешивание. Помимо цеха сортировки, где происходит отбор вторичных ресурсов (стекло, металл, пластики, макулатура), на комплексе действуют цех компостирования для мелкой фракции с большим содержанием органики и участок измельчения крупногабаритных отходов.
Отсортированные остатки, не пригодные для повторного использования, до ввода в эксплуатацию заводов по энергетической утилизации временно размещаются на специальных картах КПО.
Оборудование цеха сортировки произведено и установлено специалистами группы компаний «Хусманн Рус». Более 70% комплектующих произведено по программе импортозамещения – это большинство конвейерных систем, платформ, роторные сепараторы и ряд другого оборудования. Особенность данного КПО в том, что для отсева мелких фракций используются не барабанные грохоты, как обычно, а роторные сепараторы, которые позволяют увеличить процент отбора вторичного сырья, направляемого на переработку. Кроме этого, в технологической цепочке используется воздушный сепаратор компании Schulz&Berger. Он автоматически отделяет пленку из общего потока пластика, облегчая тем самым работу сортировщиков и повышая эффективность другого оборудования.
Всего на КПО «Север» создано более 570 рабочих мест, свыше 95% трудоустроенного персонала – местные жители. Инвестиции в проект составили 3,5 млрд руб.
КПО «Север» – это второй комплекс переработки отходов, который группа компаний «РТ-Инвест» вводит на территории Подмосковья. До конца года планируется ввод еще двух комплексов: в Кашире и Можайском городском округе.
#gorhoz #РТИнвест #ХусманнРус #Husmann #HusmannRus #переработка #КПО #сортировка #ВМР #отходы #регоператор
ГК «РТ-Инвест» ввела в эксплуатацию второй по счету современный комплекс переработки отходов. КПО «Север» стал крупнейшим в стране и способен обеспечить переработку до 450 тыс. тонн твердых коммунальных отходов в год.
«Новый КПО «Север» в Сергиевом Посаде – уже седьмой по счету современный комплекс по переработке отходов в Подмосковье. Запуск современных КПО позволяет существенно повышать процент извлекаемого сырья для вторичной переработки – до 50% отходов могут получить вторую жизнь. Внедренные здесь технологии позволяют достичь глубокого уровня переработки тех же пластиков. Это позволит запускать новые производства, в том числе для получения гранул, из которых в последствии делаются новые пластиковые изделия. Новые КПО способствуют закрытию традиционных полигонов, что также снижает экологическую нагрузку в регионе», - подчеркнул генеральный директор «РТ-Инвест» Андрей Шипелов.
Все поступающие на КПО отходы проходят радиационный контроль и взвешивание. Помимо цеха сортировки, где происходит отбор вторичных ресурсов (стекло, металл, пластики, макулатура), на комплексе действуют цех компостирования для мелкой фракции с большим содержанием органики и участок измельчения крупногабаритных отходов.
Отсортированные остатки, не пригодные для повторного использования, до ввода в эксплуатацию заводов по энергетической утилизации временно размещаются на специальных картах КПО.
Оборудование цеха сортировки произведено и установлено специалистами группы компаний «Хусманн Рус». Более 70% комплектующих произведено по программе импортозамещения – это большинство конвейерных систем, платформ, роторные сепараторы и ряд другого оборудования. Особенность данного КПО в том, что для отсева мелких фракций используются не барабанные грохоты, как обычно, а роторные сепараторы, которые позволяют увеличить процент отбора вторичного сырья, направляемого на переработку. Кроме этого, в технологической цепочке используется воздушный сепаратор компании Schulz&Berger. Он автоматически отделяет пленку из общего потока пластика, облегчая тем самым работу сортировщиков и повышая эффективность другого оборудования.
Всего на КПО «Север» создано более 570 рабочих мест, свыше 95% трудоустроенного персонала – местные жители. Инвестиции в проект составили 3,5 млрд руб.
КПО «Север» – это второй комплекс переработки отходов, который группа компаний «РТ-Инвест» вводит на территории Подмосковья. До конца года планируется ввод еще двух комплексов: в Кашире и Можайском городском округе.
#gorhoz #РТИнвест #ХусманнРус #Husmann #HusmannRus #переработка #КПО #сортировка #ВМР #отходы #регоператор
За 7 месяцев 2020 года в Чувашии на концессионных объектах филиала АО «Управление отходами» в городах Чебоксары и Новочебоксарск было отобрано и реализовано более 265 тонн металлосодержащих отходов.
Эффективный отбор вторсырья, содержащего не цветные металлы,
позволяют осуществлять три подвесных магнитных сепаратора, установленных на конвейерных линиях двух сортировочных заводов.
Как сообщает Министерство экологии региона, с годами лом металлов подвергается различным химическим процессам, среди которых самым видимым является коррозия. В результате этого выделяются различные химические соединения, которые проникают в грунт, подземные воды, а также напитываются в растения. Как следствие, годами складированная груда металлолома оказывает существенное негативное влияние на экологическую ситуацию. В связи с этим важно своевременно собирать и сдавать металлолом на вторичную переработку.
#отходы #переработка #сортировка #концессии #сортировочныйкомплекс #Husmann #Чувашия #gorhoz
Эффективный отбор вторсырья, содержащего не цветные металлы,
позволяют осуществлять три подвесных магнитных сепаратора, установленных на конвейерных линиях двух сортировочных заводов.
Как сообщает Министерство экологии региона, с годами лом металлов подвергается различным химическим процессам, среди которых самым видимым является коррозия. В результате этого выделяются различные химические соединения, которые проникают в грунт, подземные воды, а также напитываются в растения. Как следствие, годами складированная груда металлолома оказывает существенное негативное влияние на экологическую ситуацию. В связи с этим важно своевременно собирать и сдавать металлолом на вторичную переработку.
#отходы #переработка #сортировка #концессии #сортировочныйкомплекс #Husmann #Чувашия #gorhoz
Компания #ХусманнРус начала внедрение новой технологии для более эффективного отбора вторичного сырья на мусоросортировочных комплексах.
На комплексе по переработке отходов КПО «Храброво» в Московской области компания впервые внедрила технологическую цепочку, которая еще ни разу не применялась на территории РФ. Технология включает виброгрохоты для разделения общего потока ТКО после разрывателей пакетов на 3 фракции. Самая мелкая фракция проходит через магнитный сепаратор и идет на дальнейшее компостирование, средняя и крупная фракции идут на досортировку. Это оборудование позволяет автоматизировать процесс разделения мусора в самом начале технологической цепочки и получать более чистое вторичное сырье, отправляемое на вторичную переработку.
Таким образом получится сократить общее количество отходов, утилизируемых при помощи захоронения.
Напомним, КПО «Храброво» – это уже третий автоматизированный комплекс сортировки ТКО, разработанный ГК «Хусманн Рус» в Подмосковье. Производительность комплекса составит не менее 450 000 т/год. Начало монтажных работ запланировано на 1 сентября 2020 года.
#отходы #переработка #экология #сортировка #полигон #КПО #виброгрохот #Husmann #HusmannRus #gorhoz
На комплексе по переработке отходов КПО «Храброво» в Московской области компания впервые внедрила технологическую цепочку, которая еще ни разу не применялась на территории РФ. Технология включает виброгрохоты для разделения общего потока ТКО после разрывателей пакетов на 3 фракции. Самая мелкая фракция проходит через магнитный сепаратор и идет на дальнейшее компостирование, средняя и крупная фракции идут на досортировку. Это оборудование позволяет автоматизировать процесс разделения мусора в самом начале технологической цепочки и получать более чистое вторичное сырье, отправляемое на вторичную переработку.
Таким образом получится сократить общее количество отходов, утилизируемых при помощи захоронения.
Напомним, КПО «Храброво» – это уже третий автоматизированный комплекс сортировки ТКО, разработанный ГК «Хусманн Рус» в Подмосковье. Производительность комплекса составит не менее 450 000 т/год. Начало монтажных работ запланировано на 1 сентября 2020 года.
#отходы #переработка #экология #сортировка #полигон #КПО #виброгрохот #Husmann #HusmannRus #gorhoz
440 тысяч тонн мусора ежегодно будет проходить через комплекс по обработке ТКО, который запущен в Дубне Тульской области.
Комплекс запущен в эксплуатацию компанией #МСК_НТ, которая является в регионе в одним из региональных операторов. Строительство комплекса оценивается более чем в 505 млн рублей.
В обслуживании комплекса задействованы более 100 человек. Предусмотрена как ручная, так и автоматизированная сортировка отходов, что по словам представителей компании позволит переработать до 70% извлекаемого из общего потока ТКО вторичного сырья.
В процессе сортировки из общей массы твёрдых коммунальных отходов выделяется вторичное сырьё: пластик, металлы, бумага, картон, текстиль, стекло, древесная щепа. Предварительно фракции проходят ручную сортировку. Это делается, чтобы извлечь крупные куски полиэтиленовой плёнки, разорванных пакетов, куски картона и бумаги, а также стеклянную тару. Оставшийся поток отходов попадает в роторный сепаратор, который тщательно распределяет полезные фракции. Затем они накапливаются в специальных мешках «биг-бэгах» (за исключением чёрного металла) и отправляются на предприятия переработки.
Отдельно работают участки дробления крупногабаритных отходов и древесины. Предварительно отходы разбирают вручную и извлекают из общей массы ТКО.
Оборудование для комплекса поставила компания «Хусманн Рус».
Как сообщил директор тульского филиала "МСК-НТ" Андрей Карпеев, воздействие комплекса на окружающую среду сведено к минимуму за счет прессования мусора, что сократит площадь его захоронения, также на предприятии установлены системы вентиляции, фильтрации и очистки воздуха.
#отходы #вывозТКО #вывозмусора #регоператор #переработка #раздельныйсбор #сортировка #КПО #Husmann #HusmannRus #экология #Тула #gorhoz
Комплекс запущен в эксплуатацию компанией #МСК_НТ, которая является в регионе в одним из региональных операторов. Строительство комплекса оценивается более чем в 505 млн рублей.
В обслуживании комплекса задействованы более 100 человек. Предусмотрена как ручная, так и автоматизированная сортировка отходов, что по словам представителей компании позволит переработать до 70% извлекаемого из общего потока ТКО вторичного сырья.
В процессе сортировки из общей массы твёрдых коммунальных отходов выделяется вторичное сырьё: пластик, металлы, бумага, картон, текстиль, стекло, древесная щепа. Предварительно фракции проходят ручную сортировку. Это делается, чтобы извлечь крупные куски полиэтиленовой плёнки, разорванных пакетов, куски картона и бумаги, а также стеклянную тару. Оставшийся поток отходов попадает в роторный сепаратор, который тщательно распределяет полезные фракции. Затем они накапливаются в специальных мешках «биг-бэгах» (за исключением чёрного металла) и отправляются на предприятия переработки.
Отдельно работают участки дробления крупногабаритных отходов и древесины. Предварительно отходы разбирают вручную и извлекают из общей массы ТКО.
Оборудование для комплекса поставила компания «Хусманн Рус».
Как сообщил директор тульского филиала "МСК-НТ" Андрей Карпеев, воздействие комплекса на окружающую среду сведено к минимуму за счет прессования мусора, что сократит площадь его захоронения, также на предприятии установлены системы вентиляции, фильтрации и очистки воздуха.
#отходы #вывозТКО #вывозмусора #регоператор #переработка #раздельныйсбор #сортировка #КПО #Husmann #HusmannRus #экология #Тула #gorhoz