Историческое биотопливо
Сейчас наиболее широко используются те виды биотоплива, которые можно производить естественным путём. Этанол является одним из наиболее распространённых видов биотоплива, посколькув природе бактерии и грибы генерируют его из различных источников углерода.
Бутанол является потенциальной альтернативой этанолу в качестве замены бензина, поскольку он имеет более высокое энергосодержание и более низкую растворимость в воде. Его можно транспортировать по существующим трубопроводам и использовать как дополнение к бензину и дизельному топливу. Исторически бутанол производился биологическими методами с использованием бактерий Clostridia (Papoutsakis 2008). Многие из способов производства бутанола этими сольвентогенными Clostridia были реализованы с помощью обычных методов мутагенеза. Хотя из-за более высокого содержания энергии, меньшей гигроскопичности и коррозионной активности бутанол превосходит этанол в качестве биотоплива, но он производится с более низким титром и намного токсичнее этанола. Кроме того, из-за своей высокой температуры кипения бутанол требует больше энергии, чем этанол, для очистки на основе дистилляции от ферментационного бульона.
Что касается замены дизельного и авиационного топлива, в альтернативных видах чаще всего используются производные натуральных жиров, вырабатываемые растениями и микроорганизмами. В настоящее время при производстве большинства видов биодизельного топлива в качестве основного исходного материала используются растительные масла. При этом существуют многие микроорганизмы (дрожжи и водоросли), способные вырабатывать большое количество жиров. Эти микроорганизмы накапливают 40-70% или более своей сухой клеточной массы в жирах. Манипулирование условиями роста, например, путём добавления CO2, ограничения доступа азота и света, может увеличить содержание липидов в этих водорослях.
Переэтерифицированные жирные кислоты, такие, как метиловые (FAME) и этиловые (FAEE) эфиры жирных кислот обеспечивают длину углеродной цепи, совместимую с показателями, необходимыми для работы двигателей с воспламенением от сжатия, и поэтому были разработаны для использования в качестве биодизельного топлива. Однако эти молекулы не идеальны. Если поставлена цель удовлетворить значительную часть текущих потребностей в дизельном топливе за счёт биодизеля, то обработанные методами генной инженерии микробы, которые вырабатывают более подходящие для замены дизельного топлива молекулы, могут стать более устойчивым и адаптируемым «инструментом» для его производства, особенно если они используют при этом недорогой и обильный источник углерода.
https://yangx.top/globalenergyprize/1067
Сейчас наиболее широко используются те виды биотоплива, которые можно производить естественным путём. Этанол является одним из наиболее распространённых видов биотоплива, посколькув природе бактерии и грибы генерируют его из различных источников углерода.
Бутанол является потенциальной альтернативой этанолу в качестве замены бензина, поскольку он имеет более высокое энергосодержание и более низкую растворимость в воде. Его можно транспортировать по существующим трубопроводам и использовать как дополнение к бензину и дизельному топливу. Исторически бутанол производился биологическими методами с использованием бактерий Clostridia (Papoutsakis 2008). Многие из способов производства бутанола этими сольвентогенными Clostridia были реализованы с помощью обычных методов мутагенеза. Хотя из-за более высокого содержания энергии, меньшей гигроскопичности и коррозионной активности бутанол превосходит этанол в качестве биотоплива, но он производится с более низким титром и намного токсичнее этанола. Кроме того, из-за своей высокой температуры кипения бутанол требует больше энергии, чем этанол, для очистки на основе дистилляции от ферментационного бульона.
Что касается замены дизельного и авиационного топлива, в альтернативных видах чаще всего используются производные натуральных жиров, вырабатываемые растениями и микроорганизмами. В настоящее время при производстве большинства видов биодизельного топлива в качестве основного исходного материала используются растительные масла. При этом существуют многие микроорганизмы (дрожжи и водоросли), способные вырабатывать большое количество жиров. Эти микроорганизмы накапливают 40-70% или более своей сухой клеточной массы в жирах. Манипулирование условиями роста, например, путём добавления CO2, ограничения доступа азота и света, может увеличить содержание липидов в этих водорослях.
Переэтерифицированные жирные кислоты, такие, как метиловые (FAME) и этиловые (FAEE) эфиры жирных кислот обеспечивают длину углеродной цепи, совместимую с показателями, необходимыми для работы двигателей с воспламенением от сжатия, и поэтому были разработаны для использования в качестве биодизельного топлива. Однако эти молекулы не идеальны. Если поставлена цель удовлетворить значительную часть текущих потребностей в дизельном топливе за счёт биодизеля, то обработанные методами генной инженерии микробы, которые вырабатывают более подходящие для замены дизельного топлива молекулы, могут стать более устойчивым и адаптируемым «инструментом» для его производства, особенно если они используют при этом недорогой и обильный источник углерода.
https://yangx.top/globalenergyprize/1067
Telegram
Глобальная энергия
Замена топлива. Каким образом?
В масштабах всего мира бензин обеспечивает 39% от объёма энергии, потребляемой транспортным сектором, дизельное топливо – 36%, а авиакеросин - 12%.
Для замены бензина современное биотопливо должно содержать молекулы с сильно…
В масштабах всего мира бензин обеспечивает 39% от объёма энергии, потребляемой транспортным сектором, дизельное топливо – 36%, а авиакеросин - 12%.
Для замены бензина современное биотопливо должно содержать молекулы с сильно…
«Газпром» и «Северсталь» разработали новую сверхпрочную трубу для газопроводов
Компании уже провели успешные пневмоиспытания этой трубы большого диаметра на полигоне «Газпром Трансгаз Екатеринбург». Труба относится к классу прочности К65 с высокой деформационной способностью.
Перед проведением испытания трубы были сварены в 200-метровую «плеть», имитирующую газопровод. Впервые в истории таких испытаний заряд стандартной массы не справился с задачей. Труба с нанесенным поверхностным надрезом выдержала действие заряда, разрушения «плети» не произошло, давление осталось рабочим.
На втором этапе испытаний было решено установить заряд в 1,5 раза мощнее. По итогам испытания магистральная трещина с обеих сторон остановилась в пределах первой испытуемой трубы на расстоянии 4,4 метра. Это лучший результат с 2008 года! Применение труб К65 с высокой деформационной способностью повысит безопасность и эффективность транспортировки газа.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/29/gazprom-i-severstal-razrabotali-novuju-sverhprochnuju-trubu-dlya-gazoprovodov/
Компании уже провели успешные пневмоиспытания этой трубы большого диаметра на полигоне «Газпром Трансгаз Екатеринбург». Труба относится к классу прочности К65 с высокой деформационной способностью.
Перед проведением испытания трубы были сварены в 200-метровую «плеть», имитирующую газопровод. Впервые в истории таких испытаний заряд стандартной массы не справился с задачей. Труба с нанесенным поверхностным надрезом выдержала действие заряда, разрушения «плети» не произошло, давление осталось рабочим.
На втором этапе испытаний было решено установить заряд в 1,5 раза мощнее. По итогам испытания магистральная трещина с обеих сторон остановилась в пределах первой испытуемой трубы на расстоянии 4,4 метра. Это лучший результат с 2008 года! Применение труб К65 с высокой деформационной способностью повысит безопасность и эффективность транспортировки газа.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/29/gazprom-i-severstal-razrabotali-novuju-sverhprochnuju-trubu-dlya-gazoprovodov/
Ассоциация "Глобальная энергия"
«Газпром» и «Северсталь» разработали новую сверхпрочную трубу для газопроводов - Ассоциация "Глобальная энергия"
«Газпром» и «Северсталь» разработали трубу большого диаметра нового поколения, отличающуюся сверхпрочностью.
Умер Доминик Фаш
28 июля на 73-м году ушел из жизни Доминик Фаш, член Международного комитета премии «Глобальная энергия».
Закончив в 1972 году Университет Сорбонны (Париж, Франция) по специальности «Инженерное дело», г-н Фаш начал профессиональную карьеру в технопарке «София-Антиполис», созданном в 1970 году на юго-востоке Франции для развития фармацевтики, биотехнологий и IT. В 1987 году он ушел с должности заместителя директора «София-Антиполис», чтобы вскоре возглавить консультационную компанию TSD & Stratech International Science Park Consulting.
В 1990-е гг. в карьере г-на Фаша открывается «российский» период:
• С 1993 по 2003 гг. он был вице-президентом и генеральным директором по России и СНГ в Schlumberger Group, одной из крупнейших в мире нефтесервисных компаний;
• В 2003-2005 гг. был советником Российской технической нефтегазовой конференции и выставки SPE по разведке и добыче, в которой ежегодно принимают участие несколько тысяч отраслевых специалистов;
• В 2006-2007 гг. был членом совета директоров «СУЭК», крупнейшей российской угледобывающей компании;
• В 2007-2008 гг. был генеральным директором по России и СНГ в Enel S.p.A, ведущей энергетической компании Италии;
• В 2008-2013 гг. был президентом и председателем совета директором «Энел Россия», а также членом наблюдательных советов «Совета рынка» и «Совета производителей электроэнергии» – некоммерческих партнерств, являющихся основными регуляторами российского рынка электроэнергии.
В 2013 году г-н Фаш вернулся в технопарк «София-Антиполис», уже в должности члена Совета директоров. При этом он продолжал участвовать в бизнес-проектах в России и странах СНГ. В 2015 году он вошел в Совет директоров KEGOC (Казахстанской компании по управлению электрическими сетями), а в 2016-м – стал председателем Совета директоров RTF – Российского технологического фонда, созданного им самим в середине 1990-х гг. для коммерциализации передовых разработок в энергетической отрасли.
Помимо родного французского, г-н Фаш свободно владел английским и русским, а на разговорном уровне – испанским и итальянским языками. Обладая высоким международным авторитетом в отрасли, он основал Клуб Ниццы, регулярно проводящий Европейский энергетический форум, а также организовывал ряд конференций и фестивалей в сфере науки и инноваций для технопарка «София-Антиполис».
Ассоциация «Глобальная энергия» выражает соболезнования родным и близким г-на Фаша.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/umer-dominik-fash/
28 июля на 73-м году ушел из жизни Доминик Фаш, член Международного комитета премии «Глобальная энергия».
Закончив в 1972 году Университет Сорбонны (Париж, Франция) по специальности «Инженерное дело», г-н Фаш начал профессиональную карьеру в технопарке «София-Антиполис», созданном в 1970 году на юго-востоке Франции для развития фармацевтики, биотехнологий и IT. В 1987 году он ушел с должности заместителя директора «София-Антиполис», чтобы вскоре возглавить консультационную компанию TSD & Stratech International Science Park Consulting.
В 1990-е гг. в карьере г-на Фаша открывается «российский» период:
• С 1993 по 2003 гг. он был вице-президентом и генеральным директором по России и СНГ в Schlumberger Group, одной из крупнейших в мире нефтесервисных компаний;
• В 2003-2005 гг. был советником Российской технической нефтегазовой конференции и выставки SPE по разведке и добыче, в которой ежегодно принимают участие несколько тысяч отраслевых специалистов;
• В 2006-2007 гг. был членом совета директоров «СУЭК», крупнейшей российской угледобывающей компании;
• В 2007-2008 гг. был генеральным директором по России и СНГ в Enel S.p.A, ведущей энергетической компании Италии;
• В 2008-2013 гг. был президентом и председателем совета директором «Энел Россия», а также членом наблюдательных советов «Совета рынка» и «Совета производителей электроэнергии» – некоммерческих партнерств, являющихся основными регуляторами российского рынка электроэнергии.
В 2013 году г-н Фаш вернулся в технопарк «София-Антиполис», уже в должности члена Совета директоров. При этом он продолжал участвовать в бизнес-проектах в России и странах СНГ. В 2015 году он вошел в Совет директоров KEGOC (Казахстанской компании по управлению электрическими сетями), а в 2016-м – стал председателем Совета директоров RTF – Российского технологического фонда, созданного им самим в середине 1990-х гг. для коммерциализации передовых разработок в энергетической отрасли.
Помимо родного французского, г-н Фаш свободно владел английским и русским, а на разговорном уровне – испанским и итальянским языками. Обладая высоким международным авторитетом в отрасли, он основал Клуб Ниццы, регулярно проводящий Европейский энергетический форум, а также организовывал ряд конференций и фестивалей в сфере науки и инноваций для технопарка «София-Антиполис».
Ассоциация «Глобальная энергия» выражает соболезнования родным и близким г-на Фаша.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/umer-dominik-fash/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Умер Доминик Фаш - Ассоциация "Глобальная энергия"
28 июля на 73-м году ушел из жизни Доминик Фаш, член Международного комитета премии «Глобальная энергия».
Слова классика
— Возобновляемую энергетику нужно развивать обязательно. Она особо необходима в регионах, которые из-за огромной территории нашей страны оторваны от основной электрической сети. Но возобновляемая энергетика дорогостояща, поэтому бессмысленно в ближайшие несколько десятилетий говорить о возможностях её повсеместного распространения в масштабах страны. Тем более, что в России большое количество газа и он относительно дешёвый, а также гигантское количество угля, который нужно использовать.
Олег Фаворский
https://globalenergyprize.org/ru/2019/12/01/oleg-favorskij-ru/
— Возобновляемую энергетику нужно развивать обязательно. Она особо необходима в регионах, которые из-за огромной территории нашей страны оторваны от основной электрической сети. Но возобновляемая энергетика дорогостояща, поэтому бессмысленно в ближайшие несколько десятилетий говорить о возможностях её повсеместного распространения в масштабах страны. Тем более, что в России большое количество газа и он относительно дешёвый, а также гигантское количество угля, который нужно использовать.
Олег Фаворский
https://globalenergyprize.org/ru/2019/12/01/oleg-favorskij-ru/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Олег Фаворский (Россия) 2008 - Ассоциация "Глобальная энергия"
Лауреат премии «Глобальная энергия» за исследования в области прикладной газовой динамики, а также создание высокоэффективных двигателей и газоперекачивающих
💥Россия к марту 2023 может добывать рекордные 11,5 млн. б/с
Наша страна будет в состоянии уже в мае 2022 г. выйти на докризисный уровень добычи нефти в 10,5 млн. баррелей в сутки. А на рекордные 11,5 млн. — уже к марту 2023 года, сообщил вице-премьер РФ Александр Новак.
Однако это станет возможно в случае сохранения на рынке стабильного баланса спроса и предложения и планового выполнения рекомендаций ОПЕК+ по постепенному наращиванию производства нефти. «У нас принято решение, что до конца следующего года Россия может наращивать добычу каждый месяц на 100 тыс. б/с, тогда мы можем на 10,5 млн. б/с выйти в мае следующего года. Это докризисный наш уровень. А на 11,5 млн. б/с сможем выйти через 10 месяцев после мая 2022 года», — сказал он.
«Но это будет перспективный потолок, к которому мы будем двигаться также, исходя из графика (повышения на 100 тыс. б/с каждый месяц — ИФ), начиная с 10,5 млн. б/с», — добавил вице-премьер. Новак отметил, что планка была повышена до 11,5 млн. б/с, чтобы российские компании «имели возможности потенциально развиваться и дальше». Но выход на этот уровень будет возможен при сохранении на рынке баланса спроса и предложения.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/rossiya-k-martu-2023g-mozhet-dobyvat-rekordnye-11-5-mln-b-s/
Наша страна будет в состоянии уже в мае 2022 г. выйти на докризисный уровень добычи нефти в 10,5 млн. баррелей в сутки. А на рекордные 11,5 млн. — уже к марту 2023 года, сообщил вице-премьер РФ Александр Новак.
Однако это станет возможно в случае сохранения на рынке стабильного баланса спроса и предложения и планового выполнения рекомендаций ОПЕК+ по постепенному наращиванию производства нефти. «У нас принято решение, что до конца следующего года Россия может наращивать добычу каждый месяц на 100 тыс. б/с, тогда мы можем на 10,5 млн. б/с выйти в мае следующего года. Это докризисный наш уровень. А на 11,5 млн. б/с сможем выйти через 10 месяцев после мая 2022 года», — сказал он.
«Но это будет перспективный потолок, к которому мы будем двигаться также, исходя из графика (повышения на 100 тыс. б/с каждый месяц — ИФ), начиная с 10,5 млн. б/с», — добавил вице-премьер. Новак отметил, что планка была повышена до 11,5 млн. б/с, чтобы российские компании «имели возможности потенциально развиваться и дальше». Но выход на этот уровень будет возможен при сохранении на рынке баланса спроса и предложения.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/rossiya-k-martu-2023g-mozhet-dobyvat-rekordnye-11-5-mln-b-s/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Россия к марту 2023г может добывать рекордные 11,5 млн б/с - Ассоциация "Глобальная энергия"
Россия сможет уже в мае 2022 года выйти на докризисный уровень добычи нефти в 10,5 млн баррелей в сутки, а на рекордные 11,5 млн баррелей в сутки — уже к марту 2023 года, сообщил вице-премьер РФ Александр Новак.
США нарастили экспорт СПГ
Штаты США в первом полугодии увеличили внешние поставки сжиженного природного газа до рекордных уровней на фоне ввода новых мощностей.
Как сообщило Управление энергетической информации Минэнерго США (EIA), экспорт СПГ за первые шесть месяцев года вырос на 42% и составил 9,6 млрд. куб.футов в сутки. Экспорт СПГ увеличился на фоне роста спотовых цен на сетевой газ и СПГ в Азии и Европе из-за холодной погоды. Также на ситуацию повлияло увеличение спроса на рынке в связи с ослабевающими ковид-ограничениями и ряд незапланированных отключений на СПГ-заводах в Австралии, Малайзии, Нигерии, Алжире, Норвегии и Тринидад и Тобаго.
В марте США экспортировали максимальный объем СПГ за всю историю поставок — 10,5 млрд. куб. футов в сутки.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/ssha-narastili-eksport-spg/
Штаты США в первом полугодии увеличили внешние поставки сжиженного природного газа до рекордных уровней на фоне ввода новых мощностей.
Как сообщило Управление энергетической информации Минэнерго США (EIA), экспорт СПГ за первые шесть месяцев года вырос на 42% и составил 9,6 млрд. куб.футов в сутки. Экспорт СПГ увеличился на фоне роста спотовых цен на сетевой газ и СПГ в Азии и Европе из-за холодной погоды. Также на ситуацию повлияло увеличение спроса на рынке в связи с ослабевающими ковид-ограничениями и ряд незапланированных отключений на СПГ-заводах в Австралии, Малайзии, Нигерии, Алжире, Норвегии и Тринидад и Тобаго.
В марте США экспортировали максимальный объем СПГ за всю историю поставок — 10,5 млрд. куб. футов в сутки.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/ssha-narastili-eksport-spg/
Ассоциация "Глобальная энергия"
США нарастили экспорт СПГ - Ассоциация "Глобальная энергия"
США в первом полугодии нарастили экспорт сжиженного природного газа (СПГ) до рекордов на фоне ввода новых мощностей.
Forwarded from Газпром межрегионгаз
🌱Газифицируя, поддерживаем экологию
В целях компенсации ущерба водным биологическим ресурсам после строительства в 2020-м газопровода высокого давления «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» и «Главное бассейновое управление по рыболовству и сохранению водных биологических ресурсов» выпустили в реку Дон (бассейн Азовского моря) 20 192 малька осетра русского.
#газификация_РФ #экология #Ростовскаяобласть
В целях компенсации ущерба водным биологическим ресурсам после строительства в 2020-м газопровода высокого давления «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» и «Главное бассейновое управление по рыболовству и сохранению водных биологических ресурсов» выпустили в реку Дон (бассейн Азовского моря) 20 192 малька осетра русского.
#газификация_РФ #экология #Ростовскаяобласть
Первый в мире сталелитейный завод с нулевыми выбросами появится в Испании
Крупнейший мировой производитель стали компания ArcelorMittal подписала соглашение с королевством о модернизации сталелитейного производства, включающей перевод на экологически чистый водород и возобновляемые источники энергии. Этот завод станет первым в мире полностью «зелёным» сталелитейным предприятием.
Согласно соглашению, Испания выделит на его модернизацию 500 млн. евро. К 2025 году завод в Сестао будет производить 1,6 млн. тонн стали с нулевым содержанием углерода. Однако в случае, если «зелёный» водород будет всё ещё слишком дорогим к этому времени, компания будет использовать вместо него газ.
Сталелитейный сектор традиционно использует уголь для производства, и в целом на отрасль ежегодно приходится около 8% мировых выбросов углерода. Кокс давно предлагают заменить водородом, поскольку он может обеспечить как получение тепла, так и удаление кислорода. Как отмечает ArcelorMittal, испанский завод станет первым серьёзным случаем применения зеленого водорода для получения железа прямого восстановления.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/pervyj-v-mire-stalelitejnyj-zavod-s-nulevymi-vybrosami-poyavitsya-v-ispanii/
Крупнейший мировой производитель стали компания ArcelorMittal подписала соглашение с королевством о модернизации сталелитейного производства, включающей перевод на экологически чистый водород и возобновляемые источники энергии. Этот завод станет первым в мире полностью «зелёным» сталелитейным предприятием.
Согласно соглашению, Испания выделит на его модернизацию 500 млн. евро. К 2025 году завод в Сестао будет производить 1,6 млн. тонн стали с нулевым содержанием углерода. Однако в случае, если «зелёный» водород будет всё ещё слишком дорогим к этому времени, компания будет использовать вместо него газ.
Сталелитейный сектор традиционно использует уголь для производства, и в целом на отрасль ежегодно приходится около 8% мировых выбросов углерода. Кокс давно предлагают заменить водородом, поскольку он может обеспечить как получение тепла, так и удаление кислорода. Как отмечает ArcelorMittal, испанский завод станет первым серьёзным случаем применения зеленого водорода для получения железа прямого восстановления.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/pervyj-v-mire-stalelitejnyj-zavod-s-nulevymi-vybrosami-poyavitsya-v-ispanii/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Первый в мире сталелитейный завод с нулевыми выбросами появится в Испании - Ассоциация "Глобальная энергия"
Крупнейший мировой производитель стали компания ArcelorMittal подписала соглашение с правительством Испании о модернизации сталелитейного производства с его переводом на экологически чистый водород и возобновляемые источники энергии.
Равновесная конверсия H2 путем пиролиза метана
Пиролиз — это расщепление молекул углеводородов на составляющие: твёрдый углерод и водород. В случае природного газа, представляющего собой готовый углеводород с более высоким соотношением H/C, основным соединением которого является метан, пиролиз описывается следующей общей реакцией:
CH4 ➡️ C + 2H2(ΔH0 = 32.43 kJ/molH2)
Это технологическое решение, основанное на процессе преобразования ресурсов природного газа в чистый графитовый углерод и промышленный водород высокой степени чистоты.
Для запуска разложения метана требуются температуры выше 500ºC, что позволяет достичь высоких степеней конверсии, превышающих 1100ºC. Использование катализаторов снижает температуру реакции для высоких скоростей преобразования. Зависимость показателей конверсии от температуры для данной реакции представлена на рисунке.
Пиролиз — это расщепление молекул углеводородов на составляющие: твёрдый углерод и водород. В случае природного газа, представляющего собой готовый углеводород с более высоким соотношением H/C, основным соединением которого является метан, пиролиз описывается следующей общей реакцией:
CH4 ➡️ C + 2H2(ΔH0 = 32.43 kJ/molH2)
Это технологическое решение, основанное на процессе преобразования ресурсов природного газа в чистый графитовый углерод и промышленный водород высокой степени чистоты.
Для запуска разложения метана требуются температуры выше 500ºC, что позволяет достичь высоких степеней конверсии, превышающих 1100ºC. Использование катализаторов снижает температуру реакции для высоких скоростей преобразования. Зависимость показателей конверсии от температуры для данной реакции представлена на рисунке.
Польза СО2. Производство карбамида (мочевины)
Использование углекислого газа в производстве этого продукта имеет очень хорошие перспективы расширения до многих миллионов тонн, поскольку химические свойства карбамида обуславливают широкое его применение.
🔅Например, в химической промышленности в синтезе в первую очередь карбамидо-формальдегидных смол, широко использующихся в качестве адгезивов, в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП) и мебельном производстве.
🔅Производные мочевины – эффективные гербициды.
🔅Часть производимого карбамида используется для производства меламина. Значительная его доля используется для нужд фармацевтической промышленности.
🔅По своей природе карбамид — это минеральное удобрение, которое используется на всех видах почв под любые культуры. Такая форма удобрений обеспечивает значительную прибавку урожая сельскохозяйтсвенных культур. По сравнению с другими азотными удобрениями карбамид содержит наибольшее количество азота (46,2%), что в основном и определяет экономическую целесообразность его использования для многих сельскохозяйственных культур на любых почвах.
🔅В животноводстве мочевину добавляют в корма как заменитель белка, а в медицинской практике её используют как дегидратационное средство.
🔅Использование карбамида для очистки выбросов ТЭЦ и мусоросжигательных установок в качестве восстановителя оксидов азота является новым многотоннажным направлением.
🔅Для достижения соответствия состава выхлопных выбросов дизельных двигателей нормам Euro-4 и Euro-5 используется раствор карбамида под торговым названием AdBlue.
В целом, при производстве мочевины объёмом ~200 млн. т в год, удаётся утилизировать до 150 млн. т СО2 в год. Процесс проводится при температуре 185°C и давлении 150 бар, конверсия СО2 достигает 85–90%. При оценке потенциала данного метода утилизации СО2 важно учитывать, что на 1 т мочевины расходуется 0,58 т аммиака, производимого по очень хорошо отработанному, но энерго -и углеродоёмкому процессу Габера-Боша.
В этой связи ведутся исследования по разработке углерод-нейтральных технологий получения мочевины с использованием возобновляемых источников энергии. Так, например, осуществлён синтез мочевины из азота, углекислого газа и воды при комнатной температуре в присутствии электрокатализатора из наночастиц меди и палладия, нанесённых на диоксид титана.
📚Из второго ежегодного доклада «10 прорывных идей в энергетике на следующие 10 лет»
Использование углекислого газа в производстве этого продукта имеет очень хорошие перспективы расширения до многих миллионов тонн, поскольку химические свойства карбамида обуславливают широкое его применение.
🔅Например, в химической промышленности в синтезе в первую очередь карбамидо-формальдегидных смол, широко использующихся в качестве адгезивов, в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП) и мебельном производстве.
🔅Производные мочевины – эффективные гербициды.
🔅Часть производимого карбамида используется для производства меламина. Значительная его доля используется для нужд фармацевтической промышленности.
🔅По своей природе карбамид — это минеральное удобрение, которое используется на всех видах почв под любые культуры. Такая форма удобрений обеспечивает значительную прибавку урожая сельскохозяйтсвенных культур. По сравнению с другими азотными удобрениями карбамид содержит наибольшее количество азота (46,2%), что в основном и определяет экономическую целесообразность его использования для многих сельскохозяйственных культур на любых почвах.
🔅В животноводстве мочевину добавляют в корма как заменитель белка, а в медицинской практике её используют как дегидратационное средство.
🔅Использование карбамида для очистки выбросов ТЭЦ и мусоросжигательных установок в качестве восстановителя оксидов азота является новым многотоннажным направлением.
🔅Для достижения соответствия состава выхлопных выбросов дизельных двигателей нормам Euro-4 и Euro-5 используется раствор карбамида под торговым названием AdBlue.
В целом, при производстве мочевины объёмом ~200 млн. т в год, удаётся утилизировать до 150 млн. т СО2 в год. Процесс проводится при температуре 185°C и давлении 150 бар, конверсия СО2 достигает 85–90%. При оценке потенциала данного метода утилизации СО2 важно учитывать, что на 1 т мочевины расходуется 0,58 т аммиака, производимого по очень хорошо отработанному, но энерго -и углеродоёмкому процессу Габера-Боша.
В этой связи ведутся исследования по разработке углерод-нейтральных технологий получения мочевины с использованием возобновляемых источников энергии. Так, например, осуществлён синтез мочевины из азота, углекислого газа и воды при комнатной температуре в присутствии электрокатализатора из наночастиц меди и палладия, нанесённых на диоксид титана.
📚Из второго ежегодного доклада «10 прорывных идей в энергетике на следующие 10 лет»
Telegram
Глобальная энергия
Современный индустриальный мир немыслим без катализаторов. Разработка химических продуктов в развитых индустриальных странах будет технически, экономически и экологически возможна только с их помощью.
В настоящее время более 15 международных компаний производят…
В настоящее время более 15 международных компаний производят…
Доля компонентов ПФЭ в общем объеме капитальных затрат
К вопросу о стоимости плавучих ФЭ электростанций: в таблице представлено процентное распределение стоимости компонентов системы для проекта ПФЭ мощностью порядка 1 МВт (пик).
https://yangx.top/globalenergyprize/991
К вопросу о стоимости плавучих ФЭ электростанций: в таблице представлено процентное распределение стоимости компонентов системы для проекта ПФЭ мощностью порядка 1 МВт (пик).
https://yangx.top/globalenergyprize/991
Россия создаёт карбоновые полигоны
Объекты предназначаются для разработки и испытаний систем контроля за выбросами парниковых газов. Первый полигон будет представлен в конце августа, а всего их появится около 50. Сейчас пилотные проекты реализуются в Сахалинской, Новосибирской, Свердловской, Тюменской, Калининградской областях, Краснодарском крае и Чечне.
Карбоновые полигоны — это научные площадки для отработки контроля баланса климатически активных газов природы, на которых оценивается вклад различных типов экосистем и отрабатываются методики измерений потоков основных парниковых газов — двуокиси углерода, метана, оксида азота На карбоновых полигонах будут отрабатываться технологии секвестрации углерода и регенеративного земледелия, обводнения торфяников, изучение возможностей морских водорослей по поглощению углерода из атмосферы в процессе фотосинтеза. Кроме того, планируется изучить технологии создания регенеративных пастбищ, методы реабилитации нефтезагрязнённых территорий.
Предполагается, что по итогам будут создаваться карбоновые фермы — территории, которые могут максимально поглощать углекислый газ.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/rossiya-sozdaet-karbonovye-poligony-2/
Объекты предназначаются для разработки и испытаний систем контроля за выбросами парниковых газов. Первый полигон будет представлен в конце августа, а всего их появится около 50. Сейчас пилотные проекты реализуются в Сахалинской, Новосибирской, Свердловской, Тюменской, Калининградской областях, Краснодарском крае и Чечне.
Карбоновые полигоны — это научные площадки для отработки контроля баланса климатически активных газов природы, на которых оценивается вклад различных типов экосистем и отрабатываются методики измерений потоков основных парниковых газов — двуокиси углерода, метана, оксида азота На карбоновых полигонах будут отрабатываться технологии секвестрации углерода и регенеративного земледелия, обводнения торфяников, изучение возможностей морских водорослей по поглощению углерода из атмосферы в процессе фотосинтеза. Кроме того, планируется изучить технологии создания регенеративных пастбищ, методы реабилитации нефтезагрязнённых территорий.
Предполагается, что по итогам будут создаваться карбоновые фермы — территории, которые могут максимально поглощать углекислый газ.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/07/30/rossiya-sozdaet-karbonovye-poligony-2/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Россия создает карбоновые полигоны - Ассоциация "Глобальная энергия"
В России создаются карбоновые полигоны для разработки и испытаний систем контроля за выбросами парниковых газов.
И ещё пара слов о технологии производства карбамида из Со2
Аммиак и диоксид углерода превращаются в карбамид через карбамат аммония при давлении около 140 бар и температуре 180–185°C. Конверсия аммиака достигает 41%, углекислого газа – 60%.
Непрореагировавшие аммиак и диоксид углерода поступают в стриппер, при этом СО2 выступает в роли стриппер-агента. После конденсации СО2 и NH3 идут на рецикл и возвращаются в процесс синтеза. Теплота конденсации используется для выработки пара, поступающего в компрессор СО2.
https://yangx.top/globalenergyprize/1095
Аммиак и диоксид углерода превращаются в карбамид через карбамат аммония при давлении около 140 бар и температуре 180–185°C. Конверсия аммиака достигает 41%, углекислого газа – 60%.
Непрореагировавшие аммиак и диоксид углерода поступают в стриппер, при этом СО2 выступает в роли стриппер-агента. После конденсации СО2 и NH3 идут на рецикл и возвращаются в процесс синтеза. Теплота конденсации используется для выработки пара, поступающего в компрессор СО2.
https://yangx.top/globalenergyprize/1095
Telegram
Глобальная энергия
Польза СО2. Производство карбамида (мочевины)
Использование углекислого газа в производстве этого продукта имеет очень хорошие перспективы расширения до многих миллионов тонн, поскольку химические свойства карбамида обуславливают широкое его применение.…
Использование углекислого газа в производстве этого продукта имеет очень хорошие перспективы расширения до многих миллионов тонн, поскольку химические свойства карбамида обуславливают широкое его применение.…
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Профессор Амит Гоял о сверхпроводниках
Как устроены высокотемпературные сверхпроводники? В каких сферах они находят своё применение? И как их использование соотносится с принципами устойчивого развития? Об этом в интервью для Ассоциации рассказал Амит Гоял, заслуженный профессор Университета штата Нью-Йорк, номинант на премию «Глобальная энергия».
Как устроены высокотемпературные сверхпроводники? В каких сферах они находят своё применение? И как их использование соотносится с принципами устойчивого развития? Об этом в интервью для Ассоциации рассказал Амит Гоял, заслуженный профессор Университета штата Нью-Йорк, номинант на премию «Глобальная энергия».
Технологический статус пиролиза находится в стадии разработки. Существует реальная возможность добиться более широкого применения данной технологии и повысить её коммерческую доступность в течение ближайших 10 лет. Для достижения этой цели используются несколько различных методов; они кратко изложены в таблице.
Польза СО2. Синтез полиуретанов
Ещё одним важным процессом промышленного использования СО2 является синтез полиуретанов, в котором в качестве исходных веществ обычно используются полиолы и бис-изоцианаты. В традиционном процессе Байера полиол представляет собой простой полиэфир, полученный из эпоксидов, таких как оксид пропилена, сырьём для производства которого служит ископаемое топливо.
В альтернативном процессе DREAM компании Сovestro, в качестве полиола выступает поликарбонат-полиол, где часть пропиленоксида заменена углеродом углекислого газа. Мощность завода, запущенного в 2016 году компанией Covestro в Дормагене (Германия), составляет 5000 т полиэфиркарбонатного полиола. Прямая сополимеризация СО2 с разными эпоксидами (оксид этилена, оксид пропилена, циклогексен оксид или изобутиленоксид) является перспективным способом синтеза алифатических поликарбонатов и поликарбонат эфиров для важного производства биоразлагаемых материалов.
Английская компания Econic предлагает энергосберегающую каталитическую технологию переработки СО2 в полиолы. По данным, к 2050 году объём переработки углекислого газа в полимерные продукты составит 10–50 млн. тонн в год.
https://yangx.top/globalenergyprize/1069
Ещё одним важным процессом промышленного использования СО2 является синтез полиуретанов, в котором в качестве исходных веществ обычно используются полиолы и бис-изоцианаты. В традиционном процессе Байера полиол представляет собой простой полиэфир, полученный из эпоксидов, таких как оксид пропилена, сырьём для производства которого служит ископаемое топливо.
В альтернативном процессе DREAM компании Сovestro, в качестве полиола выступает поликарбонат-полиол, где часть пропиленоксида заменена углеродом углекислого газа. Мощность завода, запущенного в 2016 году компанией Covestro в Дормагене (Германия), составляет 5000 т полиэфиркарбонатного полиола. Прямая сополимеризация СО2 с разными эпоксидами (оксид этилена, оксид пропилена, циклогексен оксид или изобутиленоксид) является перспективным способом синтеза алифатических поликарбонатов и поликарбонат эфиров для важного производства биоразлагаемых материалов.
Английская компания Econic предлагает энергосберегающую каталитическую технологию переработки СО2 в полиолы. По данным, к 2050 году объём переработки углекислого газа в полимерные продукты составит 10–50 млн. тонн в год.
https://yangx.top/globalenergyprize/1069
Telegram
Глобальная энергия
Продукция, получаемая при переработке CO2
Существует широкий ряд технологий переработки СО2 в полезные продукты – промышленные процессы, пилотные проекты и лабораторные разработки.
Существует широкий ряд технологий переработки СО2 в полезные продукты – промышленные процессы, пилотные проекты и лабораторные разработки.
🎞Youtube-канал «Глобальной энергии»
Компетентно и увлекательно о важнейшей отрасли. Энергопереход, улавливание СО2, цифровые двойники, плавучие солнечные электростанции и проч.
Подписывайтесь и узнавайте о передовых научных разработках и прорывных решениях!
https://www.youtube.com/channel/UC2kDRR8faOi7eELLnLEEjTg
Кстати, на днях мы выпустили интервью с профессором Ибом Чоркендорффом. И он, в частности, обозначил несколько проблем, которые предстоит решать в будущем научному сообществу: Как накапливать электричество в виде химической энергии? Как конвертировать электроэнергию в топливо, которое можно будет использовать в авиации? Как преобразовывать электричество в сырье для химической и фармацевтической промышленности?
Подробности здесь
Компетентно и увлекательно о важнейшей отрасли. Энергопереход, улавливание СО2, цифровые двойники, плавучие солнечные электростанции и проч.
Подписывайтесь и узнавайте о передовых научных разработках и прорывных решениях!
https://www.youtube.com/channel/UC2kDRR8faOi7eELLnLEEjTg
Кстати, на днях мы выпустили интервью с профессором Ибом Чоркендорффом. И он, в частности, обозначил несколько проблем, которые предстоит решать в будущем научному сообществу: Как накапливать электричество в виде химической энергии? Как конвертировать электроэнергию в топливо, которое можно будет использовать в авиации? Как преобразовывать электричество в сырье для химической и фармацевтической промышленности?
Подробности здесь
Telegram
Глобальная энергия
Говорит профессор Иб Чоркендорфф
Как катализаторы позволяют решить проблему хранения электроэнергии? Почему аммиак может использоваться как транспортное топливо? За счёт чего можно повысить эффективность электролиза воды? Об этом в интервью Ассоциации рассказал…
Как катализаторы позволяют решить проблему хранения электроэнергии? Почему аммиак может использоваться как транспортное топливо? За счёт чего можно повысить эффективность электролиза воды? Об этом в интервью Ассоциации рассказал…
«Сырая нефть» для производства биотоплива
Одним из лучших источников углерода для производства биотоплива является лигноцеллюлозная биомасса, которая на 70% состоит из полимеризованных сахаров и является самой распространённой формой биомассы на Земле. Биотопливо, полученное из лигноцеллюлозы, имеет хорошие перспективы, потому что для него итоговый углеродный след (выделенный углерод – потреблённый углерод) может быть нейтральным или даже отрицательным, а его производство из сельскохозяйственных и лесных отходов снижает цену этого топлива по сравнению с видами, произведёнными из специализированных энергетических культур.
Недавний анализ выращивания проса на переходных сельскохозяйственных/пастбищных землях показал, что на самом деле его потенциал смягчения эффекта парниковых газов сопоставим с аналогичным показателем для лесовозобновления на этих землях и в несколько раз превосходит потенциал смягчения при восстановлении пастбищ. Кроме того, способность энергетических культур (например, сорго) расти на маргинальных землях открывает такие возможности для производства, которые ограничат конкуренцию в отношении обрабатываемых земель, необходимых для удовлетворения потребностей в еде растущего по численности населения.
Перед преобразованием в биотопливо лигноцеллюлозная биомасса должна быть разложена на метаболизируемые промежуточные продукты с использованием предварительной термической, химической и/или биохимической обработки. Основным препятствием для эффективной биоконверсии является стойкость исходного материала и ингибирующий эффект, который лигнин оказывает на этот процесс. Биоинженерные методы воздействия на клеточную стенку показали многообещающие результаты в смысле возможности уменьшить общую сопротивляемость, снизить содержание лигнина и уменьшить ацетилирование полимеров клеточной стенки, которые ограничивают эффективность конверсии исходного материала, а также увеличить соотношение шестиуглеродных и пятиуглеродных сахаров (многие микроорганизмы предпочитают шестиуглеродные сахара пятиуглеродным сахарам).
Хотя лигнин - это основной фактор стойкости сырья, он также является многообещающим субстратом для специализированных микробов, которые превращают эти ароматические полимеры в полезные продукты. Внедрение специализированных микробных организмов-хозяев в различные системы обработки может оптимизировать преобразование всех компонентов лигноцеллюлозного сырья в продукты с экономической ценностью, ограничивая потоки отходов для производства биотоплива и повышая целесообразность их использования в глобальном масштабе.
https://yangx.top/globalenergyprize/1056
Одним из лучших источников углерода для производства биотоплива является лигноцеллюлозная биомасса, которая на 70% состоит из полимеризованных сахаров и является самой распространённой формой биомассы на Земле. Биотопливо, полученное из лигноцеллюлозы, имеет хорошие перспективы, потому что для него итоговый углеродный след (выделенный углерод – потреблённый углерод) может быть нейтральным или даже отрицательным, а его производство из сельскохозяйственных и лесных отходов снижает цену этого топлива по сравнению с видами, произведёнными из специализированных энергетических культур.
Недавний анализ выращивания проса на переходных сельскохозяйственных/пастбищных землях показал, что на самом деле его потенциал смягчения эффекта парниковых газов сопоставим с аналогичным показателем для лесовозобновления на этих землях и в несколько раз превосходит потенциал смягчения при восстановлении пастбищ. Кроме того, способность энергетических культур (например, сорго) расти на маргинальных землях открывает такие возможности для производства, которые ограничат конкуренцию в отношении обрабатываемых земель, необходимых для удовлетворения потребностей в еде растущего по численности населения.
Перед преобразованием в биотопливо лигноцеллюлозная биомасса должна быть разложена на метаболизируемые промежуточные продукты с использованием предварительной термической, химической и/или биохимической обработки. Основным препятствием для эффективной биоконверсии является стойкость исходного материала и ингибирующий эффект, который лигнин оказывает на этот процесс. Биоинженерные методы воздействия на клеточную стенку показали многообещающие результаты в смысле возможности уменьшить общую сопротивляемость, снизить содержание лигнина и уменьшить ацетилирование полимеров клеточной стенки, которые ограничивают эффективность конверсии исходного материала, а также увеличить соотношение шестиуглеродных и пятиуглеродных сахаров (многие микроорганизмы предпочитают шестиуглеродные сахара пятиуглеродным сахарам).
Хотя лигнин - это основной фактор стойкости сырья, он также является многообещающим субстратом для специализированных микробов, которые превращают эти ароматические полимеры в полезные продукты. Внедрение специализированных микробных организмов-хозяев в различные системы обработки может оптимизировать преобразование всех компонентов лигноцеллюлозного сырья в продукты с экономической ценностью, ограничивая потоки отходов для производства биотоплива и повышая целесообразность их использования в глобальном масштабе.
https://yangx.top/globalenergyprize/1056
Telegram
Глобальная энергия
Моторное топливо из растительного сырья
- Ежегодно в мире на транспортировку людей и различных грузов расходуется общее количество топлива, эквивалентное примерно 120 квадриллионам БТЕ (британских термических единиц). 95% из этого объёма получают из ископаемых…
- Ежегодно в мире на транспортировку людей и различных грузов расходуется общее количество топлива, эквивалентное примерно 120 квадриллионам БТЕ (британских термических единиц). 95% из этого объёма получают из ископаемых…
Россия нарастила поставки нефти в США
Наша страна увеличила экспорт ресурса в Штаты до рекордного уровня и заняла одно из ведущих мест среди крупнейших поставщиков в эту страну.
По данным управления энергетической информации Минэнерго США (EIA), экспорт российской нефти и нефтепродуктов в мае в страну составил 26,17 млн. баррелей. Это исторический максимум по объёмам поставок. Доля нашей нефти и нефтепродуктов в топливном импорте США уже достигает 7%.
Больше всего топлива в США сейчас поставляет Канада — 125,7 млн. баррелей. На третьем месте после России ещё один сосед по континенту — Мексика с 22,6 млн. баррелей. Саудовская Аравия занимает четвёртое место с продажами в 12,2 млн. баррелей.
Впрочем, в основном США покупают российские нефтепродукты — на нефть приходится около трети поставок, или около 8,6 млн. баррелей. В первую очередь речь идёт о мазуте, необходимом для установок по производству бензина. Раньше США закупали тяжёлую нефть у Венесуэлы, однако теперь этому мешают санкции против южноамериканской страны.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/08/03/rossiya-narastila-postavki-nefti-v-ssha/
Наша страна увеличила экспорт ресурса в Штаты до рекордного уровня и заняла одно из ведущих мест среди крупнейших поставщиков в эту страну.
По данным управления энергетической информации Минэнерго США (EIA), экспорт российской нефти и нефтепродуктов в мае в страну составил 26,17 млн. баррелей. Это исторический максимум по объёмам поставок. Доля нашей нефти и нефтепродуктов в топливном импорте США уже достигает 7%.
Больше всего топлива в США сейчас поставляет Канада — 125,7 млн. баррелей. На третьем месте после России ещё один сосед по континенту — Мексика с 22,6 млн. баррелей. Саудовская Аравия занимает четвёртое место с продажами в 12,2 млн. баррелей.
Впрочем, в основном США покупают российские нефтепродукты — на нефть приходится около трети поставок, или около 8,6 млн. баррелей. В первую очередь речь идёт о мазуте, необходимом для установок по производству бензина. Раньше США закупали тяжёлую нефть у Венесуэлы, однако теперь этому мешают санкции против южноамериканской страны.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/08/03/rossiya-narastila-postavki-nefti-v-ssha/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Россия нарастила поставки нефти в США - Ассоциация "Глобальная энергия"
Россия увеличила поставки нефти и нефтепродуктов в США до рекордного уровня и заняла одно из ведущих мест среди крупнейших поставщиков в эту страну.
Глобальное потепление несёт риск гибели миллионов людей — эксперты
Учёные опубликовали новую климатическую модель в журнале Nature Communications. Согласно ей климатические изменения могут повысить смертность на планете и вызвать до 2100 года гибель 83 млн. жителей Земли в случае роста температур на 4,1 градуса. Каждый градус увеличивает количество смертей на 5%. «К концу столетия изменение климата будет ежегодно уносить по 4,6 млн. жизней», – считает сотрудник Колумбийского университета в США Дэниел Бресслер.
Рост температур приведёт к таким последствиям, как экстремальные погодные явления: аномальная жара, в том числе необычно высокие температуры летом, сильные дожди, засухи и т.д. Учёные вычислили, насколько смертность растёт с каждой новой тонной выбросов и определили скорость прироста в разных странах. Согласно исследованию, каждые дополнительные 4,4 тысячи тонн выброшенных в атмосферу парниковых газов стоят жизни минимум одному жителю Земли. Сильнее всего на подушевые выбросы влияют развитые страны — США, Саудовская Аравия, Россия, Германия.
При этом стоит понимать, что уже сейчас от глобального потепления умирают миллионы людей. Согласно исследованию исследователей из Австралии и США, с 2000 года около 9% смертей людей были связаны с изменением климата. Больше всего смертность от тепла в Европе, а от холода — в странах Африки. По оценкам учёных, катастрофическим будет рост температуры на планете на два градуса и более на фоне антропогенного воздействия.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/08/03/globalnoe-poteplenie-neset-risk-gibeli-millionov-ljudej-eksperty/
Учёные опубликовали новую климатическую модель в журнале Nature Communications. Согласно ей климатические изменения могут повысить смертность на планете и вызвать до 2100 года гибель 83 млн. жителей Земли в случае роста температур на 4,1 градуса. Каждый градус увеличивает количество смертей на 5%. «К концу столетия изменение климата будет ежегодно уносить по 4,6 млн. жизней», – считает сотрудник Колумбийского университета в США Дэниел Бресслер.
Рост температур приведёт к таким последствиям, как экстремальные погодные явления: аномальная жара, в том числе необычно высокие температуры летом, сильные дожди, засухи и т.д. Учёные вычислили, насколько смертность растёт с каждой новой тонной выбросов и определили скорость прироста в разных странах. Согласно исследованию, каждые дополнительные 4,4 тысячи тонн выброшенных в атмосферу парниковых газов стоят жизни минимум одному жителю Земли. Сильнее всего на подушевые выбросы влияют развитые страны — США, Саудовская Аравия, Россия, Германия.
При этом стоит понимать, что уже сейчас от глобального потепления умирают миллионы людей. Согласно исследованию исследователей из Австралии и США, с 2000 года около 9% смертей людей были связаны с изменением климата. Больше всего смертность от тепла в Европе, а от холода — в странах Африки. По оценкам учёных, катастрофическим будет рост температуры на планете на два градуса и более на фоне антропогенного воздействия.
https://globalenergyprize.org/ru/2021/08/03/globalnoe-poteplenie-neset-risk-gibeli-millionov-ljudej-eksperty/
Ассоциация "Глобальная энергия"
Глобальное потепление несет риск гибели миллионов людей - эксперты - Ассоциация "Глобальная энергия"
Глобальное потепление может стать причиной смерти более чем 80 млн человек в этом веке, считают эксперты Колумбийского университета в США.