​«Магнезит» внедряет индустриальный дизайн-код

🏭На Саткинской производственной площадке, где сосредоточены самые передовые мощности Группы Магнезит, реализуется проект индустриального дизайн-кода. Он формирует среду, которая складывается из нескольких слоёв – имиджевого, информационного и навигационного. Ко всем трём применяются единая концепция и стандарты оформления.

↔️Так, вся территория предприятия теперь делится на площадки, которым присвоен свой буквенный индекс. Кроме того, применяется цветовое кодирование: жёлтые таблички используются для обозначения автомобильных въездов, чёрные – пешеходные. Благодаря новой системе каждый может легко построить маршрут к нужному объекту.

📣Проект нацелен не только на совершенствование маршрутизации. Прежде всего, это - визуальное воплощение результатов глобальной модернизации производства в виде нового понимания компанией своей роли в развитии индустрии и во взаимодействии с обществом.

#промышленность #новости_предприятий #модернизация_производства

* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.

​Приглашаем на вебинар, посвященный Премии-2024

📍 5 сентября, в 11.30 (мск) приглашаем принять участие в вебинаре, посвященном X Международной премии «Малая энергетика – большие достижения». Премия учреждена Ассоциацией малой энергетики при поддержке бизнес-объединения «Деловая Россия» и Союза машиностроителей России.

❓ Какие цели ставит Премия этого года? Какие компании приглашаются к участию? Что в целом происходит в отрасли малой энергетики в России? И какие передовые проекты реализуются в стране и за рубежом?

Об этом и многом другом расскажут организаторы и члены Международного экспертного совета Премии:

🔺 Максим Загорнов, президент Ассоциации малой энергетики, председатель подкомитета по малой генерации «Деловой России»;

🔺 Сергей Алексеенко, научный руководитель Института теплофизики СО РАН, лауреат премии «Глобальная энергия», профессор, доктор физико-математических наук;

🔺 Самуэль Мао, директор Научно-исследовательского института устойчивой энергетики ASPIRE, сопредседатель Климатической сети университетов ОАЭ, профессор практики Университета Халифа (ОАЭ 🇦🇪);

🔺 Павел Илюшин, руководитель Центра «Интеллектуальные электроэнергетические системы и распределенная энергетика» ФГБУН «Институт энергетических исследований РАН», доктор технических наук;

🔺 Борис Марцинкевич, главный редактор аналитического онлайн-издания «Геоэнергетика ИНФО».

❗️ Мероприятие пройдет на платформе Яндекс.Телемост

🗓 5 сентября
⏰ 11:30 – 12:30 (мск)
🔗 Ссылка на подключение

#ПремияМалаяЭнергетика

* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.

​Кластер «Машиностроение» начал работать в Южноуральске

🏫В Южноуральском энергетическом техникуме прошло торжественное открытие кластера «Машиностроение» в рамках федерального проекта «Профессионалитет».

🤝Учащихся поздравили директора предприятий, которые поспособствовали усовершенствованию и комплектованию классов для современной учебы, - ПО «ФОРЭНЕРГО», ООО «Политранс», ООО «Увелка Ресурс» и АО «ЮАИЗ».

🛠В новых учебных зонах студенты первого курса будут проходить практические занятия по направлениям слесарного дела и слесарных технологий, контрольно-измерительных приборов и автоматики.

#промышленность #новости_предприятий #молодые_кадры

* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.

​Челябинский завод на 40% увеличил выпуск востребованных отечественным автопромом комплектующих

⚙️Челябинский автомеханический завод (ЧАМЗ) за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» ускорил изготовление клапанов ДВС на 40%. Добиться впечатляющего результата поставщику деталей на ведущие моторные и автомобильные заводы России позволили бережливые технологии. Грамотно внедрить их на пилотном потоке рабочей группе предприятия помог эксперт РЦК (создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Евгений Полтава.

💬«Нашему заводу уже больше 60 лет, но даже такому опытному предприятию всегда есть, чему учиться и к чему стремиться. Для этого и вступили в нацпроект: чтобы посмотреть на производство по-новому, узнать, как улучшить показатели без кардинальных изменений технологического процесса. Оказалось, что это возможно, и даже больше - необходимо!», - комментирует технический директор ЧАМЗ Сергей Авраменко.

🛠На пилотном потоке по производству клапанов для двигателя ЗМЗ 406 в процессе оптимизации обнаружилось больше 130 проблем, большинство из которых связаны с устаревшей логистикой. Для их устранения выполнили перемонтаж станков в правильной производственной последовательности и с необходимыми для удобства сотрудников проходами. В результате время транспортировки заготовок сразу снизилось на 25%.

📦Также в Центре упаковки рабочие столы установили в единый поток, на склад готовой продукции закупили стеллажи для упаковочных материалов, заменив также изношенную гидравлическую тележку на штабелёр.

🚀Эти и другие меры позволили ускорить выпуск продукции на 41% - с 75 до 45 часов, снизить излишние запасы на 52%, а выработку увеличить на 17% - с 1 462 до 1 710 изделий на человека в месяц.

👍🏻Дальнейшим внедрением инструментов бережливого производства на заводе будут заниматься два внутренних тренера. Таким образом за следующие 2,5 года улучшения и прогрессивные изменения коснутся всех производственных потоков ЧАМЗ, а отечественный автопром получит больше качественных востребованных автокомпонентов.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74