🦾 Магнитогорское НПО «Андроидная техника» стало лауреатом национальной промышленной премии «Индустрия» за достижения в робототехнике и электродвигателестроении
🥇 Победителя назвали на главной стратегической сессии «Иннопрома-2024» в Екатеринбурге. Исполнительного директора компании Евгения Дудорова пригласили занять почётное место в президиуме, а в завершение мероприятия министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов вручил ему памятную статуэтку и диплом, подписанный главой Правительства Михаилом Мишустиным 🏆.
🤖 «Андроидная техника» занимается разработкой и производством электродвигателей, компонентов и робототехнических комплексов. На конкурс компания представила линейку синхронных бесколлекторных электродвигателей серии AT DRIVE, которые отличаются высокой удельной мощностью и КПД, сравнимыми с мировыми лидерами. Они используются в робототехнике, станкостроении, авиастроении и космонавтике 🚀.
💬 «Двигатель – ключевой элемент в любой робототехнике. Поэтому разработка и производство критически важных технологий и компонентов - первостепенная задача отрасли. Наши электродвигатели находятся в самых разных устройствах, применяемых в космосе, под землей на глубине порядка 2 тысяч метров, в воде, в системах ориентирования и позиционирования. Мы сами создаём роботизированные комплексы различного назначения с двигателями собственного производства. Они задействованы в исследовательской деятельности, в реабилитационной медицине, в различных летательных аппаратах. Сейчас мы работаем над космическим роботом модели «Теледроид», в котором тоже используются электродвигатели AT DRIVE. В следующем году он должен полететь на МКС, чтобы работать в открытом космосе на поверхности станции. У нас много идей и инновационных разработок. Безусловно, мы очень горды получить такую высокую награду и рады, что достижения нашей команды не остаются без внимания на федеральном уровне», - говорит Евгений Дудоров.
📄 В этом году на конкурсный отбор премии поступило более 340 заявок от российских инновационных компаний из 55 регионов. Разработки пяти номинантов были представлены на «Иннопроме» на стенде инновационных промышленных проектов Минпромторга России 👍.
#промышленность #инновации #робототехника #новости_предприятий #Индустрия
🥇 Победителя назвали на главной стратегической сессии «Иннопрома-2024» в Екатеринбурге. Исполнительного директора компании Евгения Дудорова пригласили занять почётное место в президиуме, а в завершение мероприятия министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов вручил ему памятную статуэтку и диплом, подписанный главой Правительства Михаилом Мишустиным 🏆.
🤖 «Андроидная техника» занимается разработкой и производством электродвигателей, компонентов и робототехнических комплексов. На конкурс компания представила линейку синхронных бесколлекторных электродвигателей серии AT DRIVE, которые отличаются высокой удельной мощностью и КПД, сравнимыми с мировыми лидерами. Они используются в робототехнике, станкостроении, авиастроении и космонавтике 🚀.
💬 «Двигатель – ключевой элемент в любой робототехнике. Поэтому разработка и производство критически важных технологий и компонентов - первостепенная задача отрасли. Наши электродвигатели находятся в самых разных устройствах, применяемых в космосе, под землей на глубине порядка 2 тысяч метров, в воде, в системах ориентирования и позиционирования. Мы сами создаём роботизированные комплексы различного назначения с двигателями собственного производства. Они задействованы в исследовательской деятельности, в реабилитационной медицине, в различных летательных аппаратах. Сейчас мы работаем над космическим роботом модели «Теледроид», в котором тоже используются электродвигатели AT DRIVE. В следующем году он должен полететь на МКС, чтобы работать в открытом космосе на поверхности станции. У нас много идей и инновационных разработок. Безусловно, мы очень горды получить такую высокую награду и рады, что достижения нашей команды не остаются без внимания на федеральном уровне», - говорит Евгений Дудоров.
📄 В этом году на конкурсный отбор премии поступило более 340 заявок от российских инновационных компаний из 55 регионов. Разработки пяти номинантов были представлены на «Иннопроме» на стенде инновационных промышленных проектов Минпромторга России 👍.
#промышленность #инновации #робототехника #новости_предприятий #Индустрия
👍2🔥1
В Магнитогорске запущено новое современное экологичное производство
🏭 В компании «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») начал работу участок фракционных заполнителей и тонкомолотых фракций. Он позволит увеличить выпуск готовой продукции - высококачественных заполнителей и смеси для бетона - до 10 тысяч тонн в год.
📈 Команду к запуску участка дал генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев. Он отметил, что окупаемость проекта составит порядка трёх лет. Кроме того, участок позволит предприятию обеспечить ММК продукцией более высокого качества.
✅ Одной из целей проекта было также создание комфортных условий для работников - благодаря запуску участка выбросы загрязняющих веществ в атмосферу сократятся более чем на 42 тонны в год и составят 3,3 тонны в год. Действующие здесь установки обеспечивают очистку на 99,9%.
🛠 Участок с самым современным технологическим оборудованием, причем, по большей части, это разработки российских специалистов, состоит из двух технологических линий:
🔹комплекса по получению тонкомолотых фракций - материала с тонкостью помола 63 микрона;
🔹дробильно-сортировочного комплекса для изготовления фракционных наполнителей, которые используются в дальнейшей технологической цепочке компании «Огнеупор», а также как вид готовой продукции.
#промышленность #металлургия #технологии #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭 В компании «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») начал работу участок фракционных заполнителей и тонкомолотых фракций. Он позволит увеличить выпуск готовой продукции - высококачественных заполнителей и смеси для бетона - до 10 тысяч тонн в год.
📈 Команду к запуску участка дал генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев. Он отметил, что окупаемость проекта составит порядка трёх лет. Кроме того, участок позволит предприятию обеспечить ММК продукцией более высокого качества.
✅ Одной из целей проекта было также создание комфортных условий для работников - благодаря запуску участка выбросы загрязняющих веществ в атмосферу сократятся более чем на 42 тонны в год и составят 3,3 тонны в год. Действующие здесь установки обеспечивают очистку на 99,9%.
🛠 Участок с самым современным технологическим оборудованием, причем, по большей части, это разработки российских специалистов, состоит из двух технологических линий:
🔹комплекса по получению тонкомолотых фракций - материала с тонкостью помола 63 микрона;
🔹дробильно-сортировочного комплекса для изготовления фракционных наполнителей, которые используются в дальнейшей технологической цепочке компании «Огнеупор», а также как вид готовой продукции.
#промышленность #металлургия #технологии #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥3
Челябинские машиностроители выпустили инновационную путевую снегоуборочную машину
📣Компания «Челябкрансервис» – один из ведущих в Урало-сибирском регионе производителей железнодорожных кранов - осваивает новые виды продукции. Конструкторский отдел предприятия разработал путевую снегоуборочную машину ПМСУ-01. Уникальные технические решения модели позволяют значительно упростить и повысить эффективность уборки снега с железнодорожных путей.
💬«Наш завод известен своими инженерными разработками. Только в прошлом году мы презентовали несколько новинок. Теперь с гордостью представляем путевую снегоуборочную машину. Аналогичные модели в России выпускают только Кировский машзавод 1 Мая и Рязанский завод путевых машин, но наша благодаря удачной совокупности технических решений превосходит их по эффективности и функциональности», - рассказывает генеральный директор компании «Челябкрансервис» Владимир Кантор.
⚙️За основу ПМСУ-01 инженеры взяли другую собственную разработку завода - железнодорожный кран ЭДК-25. Его стрелу и грузоподъемные механизмы заменили на снегоуборочное оборудование, а возможность оборота поворотной рамы на 360° дополнили щеткой, способной вращаться относительно вертикальной оси на 180°. В результате машина может очищать не только путь, на котором находится, но и параллельные пути.
✅В движение четырехосный «снегоуборщик» приводят дизель-агрегат на базе двигателя ЯМЗ-238 и генератор мощностью 150 кВт. Два роторных редуктора позволяют ему перемещаться своим ходом в двух направлениях. А наличие фирменного для «Челябкрансервиса» гибридного дизель- электро-гидравлического привода рабочих механизмов повышает эффективность и производительность машины.
➡️Модель ПМСУ-01 была изготовлена по заказу ММК и уже поставлена на предприятие. Сейчас специалисты занимаются проведением пуско-наладочных работ, после которых машина будет введена в эксплуатацию.
#промышленность #машиностроение #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
📣Компания «Челябкрансервис» – один из ведущих в Урало-сибирском регионе производителей железнодорожных кранов - осваивает новые виды продукции. Конструкторский отдел предприятия разработал путевую снегоуборочную машину ПМСУ-01. Уникальные технические решения модели позволяют значительно упростить и повысить эффективность уборки снега с железнодорожных путей.
💬«Наш завод известен своими инженерными разработками. Только в прошлом году мы презентовали несколько новинок. Теперь с гордостью представляем путевую снегоуборочную машину. Аналогичные модели в России выпускают только Кировский машзавод 1 Мая и Рязанский завод путевых машин, но наша благодаря удачной совокупности технических решений превосходит их по эффективности и функциональности», - рассказывает генеральный директор компании «Челябкрансервис» Владимир Кантор.
⚙️За основу ПМСУ-01 инженеры взяли другую собственную разработку завода - железнодорожный кран ЭДК-25. Его стрелу и грузоподъемные механизмы заменили на снегоуборочное оборудование, а возможность оборота поворотной рамы на 360° дополнили щеткой, способной вращаться относительно вертикальной оси на 180°. В результате машина может очищать не только путь, на котором находится, но и параллельные пути.
✅В движение четырехосный «снегоуборщик» приводят дизель-агрегат на базе двигателя ЯМЗ-238 и генератор мощностью 150 кВт. Два роторных редуктора позволяют ему перемещаться своим ходом в двух направлениях. А наличие фирменного для «Челябкрансервиса» гибридного дизель- электро-гидравлического привода рабочих механизмов повышает эффективность и производительность машины.
➡️Модель ПМСУ-01 была изготовлена по заказу ММК и уже поставлена на предприятие. Сейчас специалисты занимаются проведением пуско-наладочных работ, после которых машина будет введена в эксплуатацию.
#промышленность #машиностроение #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4
Южноуральские предприятия заинтересовала разработанная в ЮУрГУ технология 3D-печати сварочной проволокой
🏫На кафедре «Оборудование и технология сварочного производства» Южно-Уральского госуниверситета (ЮУрГУ) работают над созданием необычного 3D-принтера. Технология «Послойное электродуговое выращивание» позволяет изготавливать детали любой сложной формы не из специального порошка, а с помощью сварочной проволоки, наплавляя один за другим металлические слои и «спекая» их друг с другом. Этот метод более экономичен и даёт возможность производить изделия из различных марок стали, сплавов или их сочетаний. Устройство будет полезно в кузнечно-прессовом производстве в частности и в машиностроении в целом.
💬«Раньше, если требовалось создать опытный образец детали, нужно было сначала обратиться к литейщикам, те создавали форму, заливали её горячим металлом, причём расходовали его гораздо больше из-за усадки; потом приходил черёд штамповки или иной обработки давлением, а также механической обработки. Теперь ту же деталь может изготовить один специалист за гораздо меньший срок, сократи при этом материальные потери», - объясняет автор разработки, молодой учёный, преподаватель кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» ЮУрГУ Ильсия Сулейманова.
⚙️Широко в промышленности эта технология пока не применяется, но в научно-исследовательских институтах разных стран уже проверяются опытные образцы. Особенность конструкции принтера ЮУрГУ в его небольших габаритах. Корпус размером 50 на 50 сантиметров имеет прозрачные стенки, через которые видно, как движутся столик и горелка – это устройство с «колокольным» абажуром, где подаётся сварочная проволока и защитный газ. Процессом выращивания управляет программа на основе пакета Cura – обычный софт для 3D-принтеров.
#промышленность #наука #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏫На кафедре «Оборудование и технология сварочного производства» Южно-Уральского госуниверситета (ЮУрГУ) работают над созданием необычного 3D-принтера. Технология «Послойное электродуговое выращивание» позволяет изготавливать детали любой сложной формы не из специального порошка, а с помощью сварочной проволоки, наплавляя один за другим металлические слои и «спекая» их друг с другом. Этот метод более экономичен и даёт возможность производить изделия из различных марок стали, сплавов или их сочетаний. Устройство будет полезно в кузнечно-прессовом производстве в частности и в машиностроении в целом.
💬«Раньше, если требовалось создать опытный образец детали, нужно было сначала обратиться к литейщикам, те создавали форму, заливали её горячим металлом, причём расходовали его гораздо больше из-за усадки; потом приходил черёд штамповки или иной обработки давлением, а также механической обработки. Теперь ту же деталь может изготовить один специалист за гораздо меньший срок, сократи при этом материальные потери», - объясняет автор разработки, молодой учёный, преподаватель кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» ЮУрГУ Ильсия Сулейманова.
⚙️Широко в промышленности эта технология пока не применяется, но в научно-исследовательских институтах разных стран уже проверяются опытные образцы. Особенность конструкции принтера ЮУрГУ в его небольших габаритах. Корпус размером 50 на 50 сантиметров имеет прозрачные стенки, через которые видно, как движутся столик и горелка – это устройство с «колокольным» абажуром, где подаётся сварочная проволока и защитный газ. Процессом выращивания управляет программа на основе пакета Cura – обычный софт для 3D-принтеров.
#промышленность #наука #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4
Ученые ЮУрГУ разработали новую технологию сварки сталей
✅В Южно-Уральском государственном университете разработана новая технология сварки мартенситных и аустенитных сталей, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Открытие челябинских ученых позволит обеспечить устойчивое функционирование узлов теплоэлектростанций с ультракритическим режимом работы (он допускает температуры до 700 градусов Цельсия и давление свыше 430 бар).
🤝Технология разработана на кафедре «Оборудование и технология сварочного производства» Политехнического института ЮУрГУ под руководством старшего научного сотрудника Сонара Тушара, родом из Мумбаи (Индия).
⚙️Новый метод предполагает использование A-TIG сварки с активным флюсом без разделки кромок, при этом между двумя слоями разного типа (мартенситным и аустенитным) добавляется прослойка высокоэнтропийного сплава, которая хорошо сваривается с каждым из соединяемых металлов.
📈Швы, выполненные по данной технологии, демонстрируют надёжность, не уступающую традиционному методу. При этом удалось достичь снижения остаточных деформаций шва на 55%, а также повысить производительность процесса на 80%. Дополнительно был осуществлён отказ от использования дорогостоящей импортной присадочной проволоки и предварительной V-образной разделки кромок, что в условиях импортоземещения делает открытие челябинских ученых крайне востребованным для отечественных промышленных предприятий.
#промышленность #наука #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
✅В Южно-Уральском государственном университете разработана новая технология сварки мартенситных и аустенитных сталей, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Открытие челябинских ученых позволит обеспечить устойчивое функционирование узлов теплоэлектростанций с ультракритическим режимом работы (он допускает температуры до 700 градусов Цельсия и давление свыше 430 бар).
🤝Технология разработана на кафедре «Оборудование и технология сварочного производства» Политехнического института ЮУрГУ под руководством старшего научного сотрудника Сонара Тушара, родом из Мумбаи (Индия).
⚙️Новый метод предполагает использование A-TIG сварки с активным флюсом без разделки кромок, при этом между двумя слоями разного типа (мартенситным и аустенитным) добавляется прослойка высокоэнтропийного сплава, которая хорошо сваривается с каждым из соединяемых металлов.
📈Швы, выполненные по данной технологии, демонстрируют надёжность, не уступающую традиционному методу. При этом удалось достичь снижения остаточных деформаций шва на 55%, а также повысить производительность процесса на 80%. Дополнительно был осуществлён отказ от использования дорогостоящей импортной присадочной проволоки и предварительной V-образной разделки кромок, что в условиях импортоземещения делает открытие челябинских ученых крайне востребованным для отечественных промышленных предприятий.
#промышленность #наука #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4
Южноуральские роботостроители представили уникальный реабилитационный комплекс
🏭НПО «Андроидная техника» представила на XVII Международном конгрессе «Нейрореабилитация – 2025» уникальную разработку – роботизированный комплекс для восстановления локомоторных функций «Ортез 3.5.6». Он предназначен для реабилитации нижних конечностей пациентов с двигательным дефицитом.
⚡️Разработка магнитогорских инженеров основана на применении передовых реабилитационных техник: моторного представления движения, пассивно-активной тренировки по электромиографическим данным и управления по зрительно вызванным потенциалам. Программа восстановления разрабатывается на основе способности коры головного мозга к реорганизации нейронных сетей.
⚙️Специализированное программное обеспечение комплекса преобразует электроэнцефалографические сигналы, возникающие при представлении движения, в двигательные команды для экзоскелета. Таким образом, пациент представляет движение, и экзоскелет выполняет соответствующую команду, что значительно ускоряет процесс реабилитации.
✅В ближайшее время ожидается получение регистрационного удостоверение на комплекс «Ортез 3.5.6», что откроет новые возможности для эффективной реабилитации пациентов с двигательными нарушениями.
#промышленность #новости_предприятий #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭НПО «Андроидная техника» представила на XVII Международном конгрессе «Нейрореабилитация – 2025» уникальную разработку – роботизированный комплекс для восстановления локомоторных функций «Ортез 3.5.6». Он предназначен для реабилитации нижних конечностей пациентов с двигательным дефицитом.
⚡️Разработка магнитогорских инженеров основана на применении передовых реабилитационных техник: моторного представления движения, пассивно-активной тренировки по электромиографическим данным и управления по зрительно вызванным потенциалам. Программа восстановления разрабатывается на основе способности коры головного мозга к реорганизации нейронных сетей.
⚙️Специализированное программное обеспечение комплекса преобразует электроэнцефалографические сигналы, возникающие при представлении движения, в двигательные команды для экзоскелета. Таким образом, пациент представляет движение, и экзоскелет выполняет соответствующую команду, что значительно ускоряет процесс реабилитации.
✅В ближайшее время ожидается получение регистрационного удостоверение на комплекс «Ортез 3.5.6», что откроет новые возможности для эффективной реабилитации пациентов с двигательными нарушениями.
#промышленность #новости_предприятий #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4
На «Маяке» продолжается активное внедрение 3D-технологий
🏭На производственном объединении «Маяк» продолжается внедрение 3D-технологий. В прошлом году в центральной заводской лаборатории по решению руководства предприятия создан центр аддитивных технологий (ЦАТ). Его задача – значительно облегчить изготовление комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
💬«Принтеры работают с разной скоростью. Некоторые могут печатать до 600 мм в секунду. Однако обычно изготовление ведется гораздо медленнее, ведь чем ниже скорость печати, тем выше качество конечно продукта, а это главный критерий для любой детали. Пока работаем с различными видами пластика. Многие из них обладают уникальными свойствами и весьма капризны: требуют изучения и особого подхода для печати. Разумеется, испытываем их устойчивость к экстремальным условиям под воздействием радиационного облучения», - рассказывает инженер-технолог ЦЗЛ Дмитрий Халтурин.
✅В рамках экспериментов уже удалось добиться положительных результатов. На печатном оборудовании был изготовлен экстрактор. Изначально его делали из нержавеющей стали. Это требует колоссальных временных и финансовых затрат. Создание одной детали сторонним предприятием обошлось бы комбинату в миллион рублей, 3D печать же стоит в десятки раз дешевле. Новый экстрактор уже прошёл испытания на устойчивость к радиации.
📈Всего в подразделениях «Маяка» будут созданы три участка аддитивных технологий. Это перспективное направление, которое уже на этом этапе значительно облегчает работу по изготовлению комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
#промышленность #новости_предприятий #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭На производственном объединении «Маяк» продолжается внедрение 3D-технологий. В прошлом году в центральной заводской лаборатории по решению руководства предприятия создан центр аддитивных технологий (ЦАТ). Его задача – значительно облегчить изготовление комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
💬«Принтеры работают с разной скоростью. Некоторые могут печатать до 600 мм в секунду. Однако обычно изготовление ведется гораздо медленнее, ведь чем ниже скорость печати, тем выше качество конечно продукта, а это главный критерий для любой детали. Пока работаем с различными видами пластика. Многие из них обладают уникальными свойствами и весьма капризны: требуют изучения и особого подхода для печати. Разумеется, испытываем их устойчивость к экстремальным условиям под воздействием радиационного облучения», - рассказывает инженер-технолог ЦЗЛ Дмитрий Халтурин.
✅В рамках экспериментов уже удалось добиться положительных результатов. На печатном оборудовании был изготовлен экстрактор. Изначально его делали из нержавеющей стали. Это требует колоссальных временных и финансовых затрат. Создание одной детали сторонним предприятием обошлось бы комбинату в миллион рублей, 3D печать же стоит в десятки раз дешевле. Новый экстрактор уже прошёл испытания на устойчивость к радиации.
📈Всего в подразделениях «Маяка» будут созданы три участка аддитивных технологий. Это перспективное направление, которое уже на этом этапе значительно облегчает работу по изготовлению комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
#промышленность #новости_предприятий #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥3