Губернатор Челябинской области Алексей Текслер провел заседание оперштаба по содействию промышленным предприятиям региона в выполнении гособоронзаказа

📍Участники обсудили обеспечение кадрами предприятий оборонно-промышленного комплекса, подготовку кадров, а также выполнение гособоронзаказа рядом предприятий области.

➡️Открывая совещание, Алексей Текслер отметил, что оперативный штаб создан в соответствии с поручением Президента России Владимира Путина и призван содействовать эффективной и бесперебойной работе предприятий ОПК.

💬«Для всех очевидно, что специальная военная операция потребовала коренной перестройки работы оборонно-промышленного комплекса, - уточнил глава региона. - В нашей области это видно по статистике – с начала 2022 года количество предприятий, выполняющих гособоронзаказ, выросло в четыре раза. Наши промышленники оперативно и ответственно отреагировали на возросшие требования армии, профильные предприятия в сжатые сроки скорректировали темпы и номенклатуру выпускаемых изделий».

⚙️Губернатор привел в пример копейский завод «Пластмасс» и Челябинский тракторный завод. Первый в 2022 году получил государственные субсидии на модернизацию производства и внедрение отечественного программного обеспечения. Сегодня «Пластмасс» реализует ряд инвестиционных проектов, расширяет производственные мощности, ведет техническое перевооружение. А на ЧТЗ, который является предприятием полного цикла, выпускают и совершенствуют дизельные двигатели для бронетанковой техники, тут же производят запасные части к силовым агрегатам.

💬«Нам известна потребность этих и других предприятий в молодых специалистах, в целом в кадрах, и мы этим предметно занимаемся, - подчеркнул Алексей Текслер. - В рамках оперативного штаба будем осуществлять мониторинг ситуации с кадрами. Задача не просто что-то фиксировать в режиме наблюдения. Важно оказывать содействие нашим предприятиям с учетом требований и потребностей, зафиксированных в перечнях Минпромторга России и соответствующих поручениях Президента. Речь идет, в первую очередь, о строительстве, реконструкции и техническом перевооружении производственных мощностей. Задачи, которые стоят перед ОПК - кратное увеличение объемов производства. И одна из главных проблем – нехватка квалифицированных рабочих кадров».

📍Губернатор отметил, что в разы выросли не только запрашиваемые объемы продукции, но и требования к гособоронзаказу.
💬«Это налагает на нас с вами особую ответственность и масштабирует задачу обеспечить стабильную работу наших предприятий», - резюмировал глава региона.

​КОНАР достиг производственного рекорда по гайкам

🔩 Компания КОНАР в марте 2023 года отгрузила максимальное количество крепежа. По итогам прошлого месяца объем отгрузки продукции номенклатурной группы «гайка» увеличился на 40% по сравнению с максимальным ежемесячным значением прошлого года.

⚡️ Предприятие занимается изготовлением крепежа с 1991 года. На промышленной площадке в Индустриальном парке «Станкомаш» действует цех современных горячештамповочных автоматов. Высокого результата по выпуску продукции удалось достигнуть за счет оптимизации процессов без увеличения штата сотрудников.

#промышленность #новости_предприятий #продукция

​Южноуральский участник нацпроекта «Производительность труда» на треть ускорил выпуск незаменимого на стройках оборудования

⚡️ Наращивание темпов выпуска важного оборудования для строительной отрасли и 50 новых рабочих мест. Это лишь некоторые итоги полугодового участия в нацпроекте «Производительность труда» Златоустовского завода бетоносмесительного оборудования (ООО «ЗЗБО»). Под руководством эксперта РЦК (создан при ФРП Челябинской области) выпуск двухвального бетоносмесителя БП-2Г-750 на предприятии ускорили на 31,4%. Теперь механизм для получения высококачественных строительных смесей изготавливают за 43,5 часа вместо прежних 63,4.

💬 «В прошлом году Набсовет Фонда одобрил выдачу заводу гранта на компенсацию затрат по расширению производства важной импортозамещающей продукции – промышленных ленточных конвейеров, лент и роликов для них. Реализованный проект позволил предприятию не только ускорить процессы, но и снизить себестоимость. Так что дальнейшая оптимизация производства уже в качестве участника нацпроекта стала логичным шагом к успешному достижению большой цели - полностью заместить на российском рынке иностранные аналоги выпускаемой златоустовским заводом продукции», - уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.

💫 Для оптимизации изготовления бетоносмесителя разработали операционный стандарт. Чтобы исключить лишние перемещения по цеху, на потоке появился новый участок комплектации, а для выстраивания поточной модели производства переставили оборудование. Прямо на производственных участках установили компьютеры с доступом к конструкторской документации, что помогло сократить брак на 25%. Благодаря усовершенствованной системе хранения склада незавершенное производство удалось сократить > 30%, с 5,7 до 3,7 млн руб. Все мероприятия помогли увеличить ежемесячную выработку сотрудника на 31,8%, с 326 до 490 тыс. руб.

🚀 Тиражируя полученные в нацпроекте знания на другие подразделения, предприятие собирается увеличить выручку как минимум вдвое ✌️- с 2,5 млрд руб. в 2022 г. до 5 млрд к концу 2025 г.

🎥 О своем участии в нацпроекте коллектив завода снял ролик.

#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК

​Челябинский металлургический комбинат отмечает юбилей

🏭 80 лет назад завершилось строительство первой очереди ЧМК, производственные мощности которого были предназначены для обеспечения нужд обороны во время Великой Отечественной войны. В советское время завод участвовал в выполнении космических программ, производил металл для военно-промышленного комплекса и наукоёмкого сектора экономики. В 2003 году предприятие вошло в состав группы «Мечел», началось масштабное техническое перевооружение.

⚡️ Сегодня комбинат является одним из крупнейших в России предприятий полного металлургического цикла с широким сортаментом – чугун, стальные полуфабрикаты для дальнейшего передела, сортовой и листовой металлопрокат из различных марок стали. Предприятию дано право присваивать продукции собственный индекс – ЧС (Челябинская Сталь). Ежегодно ЧМК производит > 3 млн тонн стали.

👷‍♂️ Комбинат является ответственным работодателем, обеспечивая своим сотрудникам достойный уровень зарплат и благоприятные условия для труда и отдыха. Компания также уделяет большое внимание реализации социальных проектов в регионе.

💫 Правительство области, Министерство промышленности и Фонд развития промышленности желают Челябинскому металлургическому комбинату и его сотрудникам новых достижений, крепкого здоровья, благополучия и всего самого наилучшего!!!

#промышленность #новости_предприятий #юбилей

​​Нацпроект «Производительность труда» помогает челябинским инженерам обеспечивать импортонезависимость нефтегазовой отрасли

⚡️ Перенастройку производственной системы в ходе участия в нацпроекте «Производительность труда» челябинское приборостроительное предприятие «ЭлМетро Групп» начало с участка выпуска кориолисовых расходомеров «ЭЛМЕТРО-Фломак». Из-за санкционных ограничений на отечественном рынке возникла острая нехватка этих приборов для высокоточного измерения расхода в трубах жидкостей и газов, включая нефтепродукты. В России сегодня их изготавливают только на Южном Урале.

💬 «В своём развитии «ЭлМетро» выбрало, на мой взгляд, максимально грамотную стратегию. Здесь комплексно используют разные виды господдержки из арсенала регионального ФРП, что значительно усиливает её эффективность. В конце прошлого года благодаря грантам на возмещение затрат на НИОКРы компания вернула в свой бюджет почти 20 млн рублей, затраченных на разработку кориолисового расходомера. В январе этого года по программе «Цифровизация промышленности» мы выдали ей заём на покупку универсального комплекса роботизированной сварки, предназначенного как раз для оптимизированного в ходе нацпроекта участка. Это оборудование точно сыграло роль в повышении производительности», - отмечает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.

За шесть месяцев работы в нацпроекте под руководством эксперта РЦК Натальи Коркиной рабочей группе предприятия удалось:
❇️ сократить время изготовления одного прибора на 14%, или на 165 часов;
❇️ уменьшить незавершённое производство в потоке более чем на 20%, с 490 до 386 штук;
❇️ увеличить выработку почти на 24%, до 122,4 тыс. руб. в месяц на каждого сотрудника.

🧩 Более оптимальная перепланировка рабочих мест и перестановка оборудования сэкономили сотрудникам время и силы, затрачиваемые на переноску тяжёлых приборов, что практически до нуля снизило травматичность процессов. Подробнее о внедренных изменения и о дальнейших планах предприятия читайте по ссылке в заголовке 👆

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74