Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«Селигдар» снизил производство золота и увеличил выручку от его продажи
«Селигдар» подытожил результаты своей производственной деятельности в прошлом году. По оперативной информации компании, в 2024-м произведено 7,62 т лигатурного золота, на 8% меньше, чем в 2023 году.
Если не брать в расчёт показатели ПК «Лунный» (СП «Селигдара» и «Росатом Недра»), за 2024 год холдинг произвёл 7,4 т драгметалла — на 5% меньше, чем за 2023-й.
Добыча руды в сухом весе снизилась на треть к 2023 году, до 7,5 млн т. Это связано с тем, что в течение года компания отрабатывала фланги месторождений с рудными телами малой мощности и увеличивала опережающую вскрышу.
Кроме того, завершились работы по подряду на отработку месторождения Лунное. При этом на фоне высоких мировых цен на золото компания нарастила переработку ранее извлечённых бедных руд и не стала увеличивать объёмы добычи.
В истёкшем году консолидированная выручка «Селигдара» от продажи золота выросла на 6% к 2023 году, до 50,8 млрд рублей. Среднегодовая цена реализации золота прибавила за год 33%, отмечается в пресс-релизе компании.
#новости
@dprom
«Селигдар» подытожил результаты своей производственной деятельности в прошлом году. По оперативной информации компании, в 2024-м произведено 7,62 т лигатурного золота, на 8% меньше, чем в 2023 году.
Если не брать в расчёт показатели ПК «Лунный» (СП «Селигдара» и «Росатом Недра»), за 2024 год холдинг произвёл 7,4 т драгметалла — на 5% меньше, чем за 2023-й.
Добыча руды в сухом весе снизилась на треть к 2023 году, до 7,5 млн т. Это связано с тем, что в течение года компания отрабатывала фланги месторождений с рудными телами малой мощности и увеличивала опережающую вскрышу.
Кроме того, завершились работы по подряду на отработку месторождения Лунное. При этом на фоне высоких мировых цен на золото компания нарастила переработку ранее извлечённых бедных руд и не стала увеличивать объёмы добычи.
В истёкшем году консолидированная выручка «Селигдара» от продажи золота выросла на 6% к 2023 году, до 50,8 млрд рублей. Среднегодовая цена реализации золота прибавила за год 33%, отмечается в пресс-релизе компании.
#новости
@dprom
«Норникель» произвёл больше меди, платины и палладия, чем годом ранее
Согласно производственным итогам за 2024 год, ГМК перевыполнила годовой план по выпуску металлов, сообщили в пресс-службе «Норильского никеля».
Производственные результаты в основном демонстрировали рост: в прошедшем году компания изготовила 433 тыс. т меди (+2% к 2023 году), 2 762 тыс. унций палладия (+3%) и 667 тыс. унций платины (+0,5%). Объём производства никеля снизился в 2024 году на 2% к предыдущему году, до 205 тыс. т.
Компания смогла превысить прогнозные показатели за счёт проведённого в 2024 году капитального ремонта ПВП-2 на НМЗ, благодаря чему её производительность выросла на четверть. К тому же «Норникель» начал отгрузки премиальной никелевой продукции для производства покрытий в КНР, следует из сообщения.
На Кольской ГМК после ремонта в отделении карбонильного никеля приступили к выпуску специальных порошков. Доля катодной меди «Норникеля» высшего качества составила в 2024 году 84,3%, увеличившись почти на 10%.
В 2025 году ГМК намерена наращивать производство теми же темпами, что и в 2024 году, и развивать поставки на новые рынки за счёт модернизированных мощностей и высокоэффективных технологий. Компания планирует до конца текущего года изготовить 204-211 тыс. т никеля, 353–373 тыс. т меди, 2 704–2 756 тыс. унций палладия и 662–675 тыс. унций платины.
#новости
@dprom
Согласно производственным итогам за 2024 год, ГМК перевыполнила годовой план по выпуску металлов, сообщили в пресс-службе «Норильского никеля».
Производственные результаты в основном демонстрировали рост: в прошедшем году компания изготовила 433 тыс. т меди (+2% к 2023 году), 2 762 тыс. унций палладия (+3%) и 667 тыс. унций платины (+0,5%). Объём производства никеля снизился в 2024 году на 2% к предыдущему году, до 205 тыс. т.
Компания смогла превысить прогнозные показатели за счёт проведённого в 2024 году капитального ремонта ПВП-2 на НМЗ, благодаря чему её производительность выросла на четверть. К тому же «Норникель» начал отгрузки премиальной никелевой продукции для производства покрытий в КНР, следует из сообщения.
На Кольской ГМК после ремонта в отделении карбонильного никеля приступили к выпуску специальных порошков. Доля катодной меди «Норникеля» высшего качества составила в 2024 году 84,3%, увеличившись почти на 10%.
В 2025 году ГМК намерена наращивать производство теми же темпами, что и в 2024 году, и развивать поставки на новые рынки за счёт модернизированных мощностей и высокоэффективных технологий. Компания планирует до конца текущего года изготовить 204-211 тыс. т никеля, 353–373 тыс. т меди, 2 704–2 756 тыс. унций палладия и 662–675 тыс. унций платины.
#новости
@dprom
«Селигдар» отчитался о росте добычи оловянной руды и сокращении производства олова
За минувший год переработка оловосодержащей руды предприятиями холдинга выросла на 15% и составила 999 тыс. т. При этом содержание олова в ней снизилось, из-за чего в 2024 году «Селигдар» произвёл 2,47 тыс. т концентрата олова — на 18% меньше, чем годом ранее, следует из производственных результатов компании.
Холдинг заранее начал готовиться к отработке бедных руд и повышать эффективность производства, с этой целью была запущена программа модернизации. Благодаря приобретению новой шахтной техники и буровых установок за год извлечение руды увеличилось на 16%, до 1,07 млн т. Продолжая отрабатывать бедные руды, компания готовит к освоению новые участки, где будет добывать руду с высоким содержанием олова (более 1%).
В рамках модернизации на фабриках оловодобывающих предприятий установили три модульных рудосепарационных комплекса. Полученный с их помощью концентрат сепарации, обогащённый по олову, затем перерабатывается на ОФ.
На обогатительных фабриках появились также кольцевой высокоградиентный сепаратор, центробежные концентраторы, высокоскоростной радиальный ламельный сгуститель. На обогатительном производстве ПК «Солнечный» внедряются измельчающие валки высокого давления, с их запуском переработка руды вырастет в полтора раза, до 600 тыс. т в год.
В 2024 году выпущено 2,05 тыс. т медного концентрата, на 73% больше, чем в 2023 году. Также за год получено 68 т концентрата вольфрама, показатель снизился на треть по сравнению с прошлогодним. Объёмы производства металлов отклонились от показателей 2023 года, поскольку изменилось их содержание в добываемой руде, отмечают в компании.
Продажа концентратов олова, вольфрама и меди принесла «Селигдару» выручку в размере 7,5 млрд рублей — на 19% больше, чем год назад.
#новости
@dprom
За минувший год переработка оловосодержащей руды предприятиями холдинга выросла на 15% и составила 999 тыс. т. При этом содержание олова в ней снизилось, из-за чего в 2024 году «Селигдар» произвёл 2,47 тыс. т концентрата олова — на 18% меньше, чем годом ранее, следует из производственных результатов компании.
Холдинг заранее начал готовиться к отработке бедных руд и повышать эффективность производства, с этой целью была запущена программа модернизации. Благодаря приобретению новой шахтной техники и буровых установок за год извлечение руды увеличилось на 16%, до 1,07 млн т. Продолжая отрабатывать бедные руды, компания готовит к освоению новые участки, где будет добывать руду с высоким содержанием олова (более 1%).
В рамках модернизации на фабриках оловодобывающих предприятий установили три модульных рудосепарационных комплекса. Полученный с их помощью концентрат сепарации, обогащённый по олову, затем перерабатывается на ОФ.
На обогатительных фабриках появились также кольцевой высокоградиентный сепаратор, центробежные концентраторы, высокоскоростной радиальный ламельный сгуститель. На обогатительном производстве ПК «Солнечный» внедряются измельчающие валки высокого давления, с их запуском переработка руды вырастет в полтора раза, до 600 тыс. т в год.
В 2024 году выпущено 2,05 тыс. т медного концентрата, на 73% больше, чем в 2023 году. Также за год получено 68 т концентрата вольфрама, показатель снизился на треть по сравнению с прошлогодним. Объёмы производства металлов отклонились от показателей 2023 года, поскольку изменилось их содержание в добываемой руде, отмечают в компании.
Продажа концентратов олова, вольфрама и меди принесла «Селигдару» выручку в размере 7,5 млрд рублей — на 19% больше, чем год назад.
#новости
@dprom
Российские металлурги за год выплавили на 6-7% меньше стали
Согласно предварительным оценкам Минпромторга, производство стали в РФ сократилось к предыдущим годам ориентировочно на 6-7%. Данных по объёмам выпуска стали в абсолютных величинах ещё нет, сообщил ТАСС замглавы ведомства Михаил Юрин.
Металлургический сектор сократил производственные объёмы во второй половине 2024 года, пояснил журналистам г-н Юрин. По его словам, это связано со спадом в одной из главных металлопотребляющих отраслей — строительной.
Минпромторг уже провёл несколько крупных совещаний, где рассматривалась сложившаяся в металлургии ситуация и возможные меры поддержки. Сейчас министерство отрабатывает все предложения, которые выдвигались совместно с представителями отрасли.
В последние три года выплавка стали имела разнонаправленную динамику. Согласно Росстату, в 2022 году производство стали снизилось на 7,2%, до 71,2 млн т. В 2023-м отрасль выпустила 75,7 млн т стали — на 6,3% больше, чем годом ранее.
В ноябре аналитики «Северстали» прогнозировали, что потребление металлов в России в 2024 году сократится на 5,7%, до 43,7 млн т. Как следует из отчёта компании, спрос сдерживала в основном ключевая ставка, долгое время сохраняющаяся на высоком уровне. Охлаждение спроса в строительстве эксперты связали с переносом сроков сдачи объектов.
Как сообщил на днях ММК, в 2024 году комбинат выплавил 11,2 млн т стали, на 13,8% меньше, чем в 2023 году. Предприятие сократило объём производства металла из-за невысокой деловой активности во втором полугодии.
#новости
@dprom
Согласно предварительным оценкам Минпромторга, производство стали в РФ сократилось к предыдущим годам ориентировочно на 6-7%. Данных по объёмам выпуска стали в абсолютных величинах ещё нет, сообщил ТАСС замглавы ведомства Михаил Юрин.
Металлургический сектор сократил производственные объёмы во второй половине 2024 года, пояснил журналистам г-н Юрин. По его словам, это связано со спадом в одной из главных металлопотребляющих отраслей — строительной.
Минпромторг уже провёл несколько крупных совещаний, где рассматривалась сложившаяся в металлургии ситуация и возможные меры поддержки. Сейчас министерство отрабатывает все предложения, которые выдвигались совместно с представителями отрасли.
В последние три года выплавка стали имела разнонаправленную динамику. Согласно Росстату, в 2022 году производство стали снизилось на 7,2%, до 71,2 млн т. В 2023-м отрасль выпустила 75,7 млн т стали — на 6,3% больше, чем годом ранее.
В ноябре аналитики «Северстали» прогнозировали, что потребление металлов в России в 2024 году сократится на 5,7%, до 43,7 млн т. Как следует из отчёта компании, спрос сдерживала в основном ключевая ставка, долгое время сохраняющаяся на высоком уровне. Охлаждение спроса в строительстве эксперты связали с переносом сроков сдачи объектов.
Как сообщил на днях ММК, в 2024 году комбинат выплавил 11,2 млн т стали, на 13,8% меньше, чем в 2023 году. Предприятие сократило объём производства металла из-за невысокой деловой активности во втором полугодии.
#новости
@dprom
Тот месяц стал рекордным ещё и по закупкам мировыми центробанками: по данным World Gold Council, совокупный объём драгметалла составил 60 т.
В январе 2025 года его цена уже тоже доходила до $2800 за унцию.
#горячие_страницы
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
ППГХО продолжает строительство рудника №6
Возведение объектов надшахтного комплекса нового рудника №6 ППГХО (входит в «Росатом Недра») в Забайкальском крае близится к завершению, сообщили в пресс-службе горнорудного дивизиона «Росатома». Запуск нового объекта позволит осваивать Аргунское и Жерловое месторождения со средним содержанием урана в руде выше, чем на действующих рудниках.
На территории шахтного ствола 19РЭШ построено здание подъёмной машины. К нему проведены кабельные линии, сети отопления, пищевого и технического водоснабжения.
Монтажники заканчивают сборку металлоконструкций капитального надшахтного здания, устанавливают противопожарные системы и проводят их пусконаладку. Одновременно идёт реконструкция ствола.
На шахтном стволе 20В возведено здание главной вентиляционной установки, здесь сооружают основание для монтажа оборудования. Закрыт тепловой контур помещения для подъёмной машины.
Подрядчик готовит ствол 20В к дальнейшей проходке. Скоро будет введено в строй бытовое здание для проходчиков шахтного ствола.
Напомним, ППГХО готовит рудник №6 к разработке с 2018 года. Уже создана рудничная инфраструктура (автодорога, линии электропередач, понизительная подстанция, очистные сооружения и трубопроводы). Сейчас возводится надшахтный комплекс, затем предприятие перейдёт к развитию подземной части объекта.
Также в ближайшие две недели будут подведены итоги аукциона на разработку Широндукуйского уранового месторождения в Забайкалье с запасами 8 тыс. т урана и 40 т молибдена. Его планирует осваивать ПАО «ППГХО». Новый участок увеличит сырьевую базу предприятия и сохранит объём производства на прежнем уровне.
#новости
@dprom
Возведение объектов надшахтного комплекса нового рудника №6 ППГХО (входит в «Росатом Недра») в Забайкальском крае близится к завершению, сообщили в пресс-службе горнорудного дивизиона «Росатома». Запуск нового объекта позволит осваивать Аргунское и Жерловое месторождения со средним содержанием урана в руде выше, чем на действующих рудниках.
На территории шахтного ствола 19РЭШ построено здание подъёмной машины. К нему проведены кабельные линии, сети отопления, пищевого и технического водоснабжения.
Монтажники заканчивают сборку металлоконструкций капитального надшахтного здания, устанавливают противопожарные системы и проводят их пусконаладку. Одновременно идёт реконструкция ствола.
На шахтном стволе 20В возведено здание главной вентиляционной установки, здесь сооружают основание для монтажа оборудования. Закрыт тепловой контур помещения для подъёмной машины.
Подрядчик готовит ствол 20В к дальнейшей проходке. Скоро будет введено в строй бытовое здание для проходчиков шахтного ствола.
Напомним, ППГХО готовит рудник №6 к разработке с 2018 года. Уже создана рудничная инфраструктура (автодорога, линии электропередач, понизительная подстанция, очистные сооружения и трубопроводы). Сейчас возводится надшахтный комплекс, затем предприятие перейдёт к развитию подземной части объекта.
Также в ближайшие две недели будут подведены итоги аукциона на разработку Широндукуйского уранового месторождения в Забайкалье с запасами 8 тыс. т урана и 40 т молибдена. Его планирует осваивать ПАО «ППГХО». Новый участок увеличит сырьевую базу предприятия и сохранит объём производства на прежнем уровне.
#новости
@dprom
В «Распадской» готовят к эксплуатации новые буровые установки
Угледобывающая компания «Распадская» обновила парк буровой техники. Для предприятия закуплены и готовятся приступить к работе 9 современных буровых станков, говорится в сообщении компании.
Все новые буровые установки — самоходные, передвигаются по горным выработкам на гусеничном ходу. Входящие в их оснащение бортовые компьютеры передают все параметры работы в онлайн-режиме диспетчеру на поверхность с помощью сетей Wi-Fi.
Каждым из станков можно управлять дистанционно с расстояния до 30 м. Эта функция минимизирует риски динамических явлений в подготовительных и очистных забоях при бурении профилактических скважин. Новый функционал буровых установок позволит ускорить перемонтаж очистного оборудования, отметили в компании.
Ранее в «Распадской» сообщали о внедрении на шахте «Усковская» цифровой системы визуализации для буровых станков при подготовке дегазационных скважин глубиной до 1 тыс. м. На станки устанавливают систему датчиков, контроллеров и блока управления, которая отслеживает рабочие параметры бурения в режиме реального времени. Новая система помогает оперативно контролировать процесс бурения и быстро реагировать на изменение горно-геологических условий.
Фото: пресс-служба ПАО «Распадская»
#новости
@dprom
Угледобывающая компания «Распадская» обновила парк буровой техники. Для предприятия закуплены и готовятся приступить к работе 9 современных буровых станков, говорится в сообщении компании.
Все новые буровые установки — самоходные, передвигаются по горным выработкам на гусеничном ходу. Входящие в их оснащение бортовые компьютеры передают все параметры работы в онлайн-режиме диспетчеру на поверхность с помощью сетей Wi-Fi.
Каждым из станков можно управлять дистанционно с расстояния до 30 м. Эта функция минимизирует риски динамических явлений в подготовительных и очистных забоях при бурении профилактических скважин. Новый функционал буровых установок позволит ускорить перемонтаж очистного оборудования, отметили в компании.
Ранее в «Распадской» сообщали о внедрении на шахте «Усковская» цифровой системы визуализации для буровых станков при подготовке дегазационных скважин глубиной до 1 тыс. м. На станки устанавливают систему датчиков, контроллеров и блока управления, которая отслеживает рабочие параметры бурения в режиме реального времени. Новая система помогает оперативно контролировать процесс бурения и быстро реагировать на изменение горно-геологических условий.
Фото: пресс-служба ПАО «Распадская»
#новости
@dprom
📸 Вдохновившись недавней новостью о сотрудничестве БЕЛАЗа с «Норильским никелем», составили подборку фото подземной техники с добывающих предприятий, на которых побывала наша редакция.
Судя по планам двух компаний, через несколько лет на российских шахтах и рудниках можно будет увидеть новые подземные самосвалы и погрузочно-доставочные машины на дизельном и альтернативном видах топлива, собранные в Беларуси.
🔋🔌 К слову об альтернативном топливе, предлагаем сегодня вспомнить статью, посвящённую экологически чистым ПДМ на литий-ионных батареях и технологии BEV на российском рынке.
#техника
@dprom
Судя по планам двух компаний, через несколько лет на российских шахтах и рудниках можно будет увидеть новые подземные самосвалы и погрузочно-доставочные машины на дизельном и альтернативном видах топлива, собранные в Беларуси.
🔋🔌 К слову об альтернативном топливе, предлагаем сегодня вспомнить статью, посвящённую экологически чистым ПДМ на литий-ионных батареях и технологии BEV на российском рынке.
#техника
@dprom
Дальнегорский ГОК увеличил производство борной кислоты в 2024 году
О результатах своей деятельности в прошлом году отчитался единственный российский производитель борной кислоты. За 2024 год приморское предприятие извлекло более 1 млн т руды, увеличив объём добычи на 5% к предыдущему году, сообщили в пресс-службе ГОКа.
Выросли и другие производственные показатели. Комбинат повысил переработку руды на 12% к 2023 году и выпустил на 5% больше борной кислоты (другие продукты в 2024-м не производились). Отгрузка готовой продукции (борной кислоты, бората кальция и борного ангидрида) увеличилась на 20% к 2023 году. В 2024 году предприятие производило только борную кислоту.
Прошлый год Дальнегорский ГОК посвятил разработке инвестпрограммы. На комбинате проанализировали действующие производственные процессы и оборудование, изучили спрос на рынке, чтобы предложить потребителям новые продукты, отметил управляющий директор предприятия Андрей Бормашенко.
В течение года производство модернизировали: провели подготовку к замене моногидратного абсорбера, установили новый технологический кожухотрубный теплообменник, отремонтировали склад серной кислоты и заменили 4 ёмкости в цехе серной кислоты. Специалисты приступили к монтажу печи для получения борного ангидрида и к замене компрессора в компрессорной цеха пароводоснабжения.
Напомним, на предприятии готовят масштабную программу реконструкции. Как сообщалось ранее, в модернизацию комбината инвестируют почти 2,5 млрд рублей. В период с 2026 по 2028 год в повышение качества производства горных работ и обновление технологического оборудования вложат ещё 12 млрд рублей.
Также в прошлом году ГОК направил 15 млн рублей на развитие Дальнегорского индустриально-технологического колледжа. В ближайшее время учреждение начнёт готовить специалистов по новым направлениям: флотатор, дробильщик, горнорабочий (подземный и на маркшейдерских работах) и др. Студенты профильных специальностей теперь могут проходить практику на Дальнегорском ГОКе.
#новости
@dprom
О результатах своей деятельности в прошлом году отчитался единственный российский производитель борной кислоты. За 2024 год приморское предприятие извлекло более 1 млн т руды, увеличив объём добычи на 5% к предыдущему году, сообщили в пресс-службе ГОКа.
Выросли и другие производственные показатели. Комбинат повысил переработку руды на 12% к 2023 году и выпустил на 5% больше борной кислоты (другие продукты в 2024-м не производились). Отгрузка готовой продукции (борной кислоты, бората кальция и борного ангидрида) увеличилась на 20% к 2023 году. В 2024 году предприятие производило только борную кислоту.
Прошлый год Дальнегорский ГОК посвятил разработке инвестпрограммы. На комбинате проанализировали действующие производственные процессы и оборудование, изучили спрос на рынке, чтобы предложить потребителям новые продукты, отметил управляющий директор предприятия Андрей Бормашенко.
В течение года производство модернизировали: провели подготовку к замене моногидратного абсорбера, установили новый технологический кожухотрубный теплообменник, отремонтировали склад серной кислоты и заменили 4 ёмкости в цехе серной кислоты. Специалисты приступили к монтажу печи для получения борного ангидрида и к замене компрессора в компрессорной цеха пароводоснабжения.
Напомним, на предприятии готовят масштабную программу реконструкции. Как сообщалось ранее, в модернизацию комбината инвестируют почти 2,5 млрд рублей. В период с 2026 по 2028 год в повышение качества производства горных работ и обновление технологического оборудования вложат ещё 12 млрд рублей.
Также в прошлом году ГОК направил 15 млн рублей на развитие Дальнегорского индустриально-технологического колледжа. В ближайшее время учреждение начнёт готовить специалистов по новым направлениям: флотатор, дробильщик, горнорабочий (подземный и на маркшейдерских работах) и др. Студенты профильных специальностей теперь могут проходить практику на Дальнегорском ГОКе.
#новости
@dprom
Амурские добывающие предприятия предлагают перевести на газомоторную технику
В правительстве Приамурья активно обсуждается переход крупных горнодобывающих компаний на использование СПГ как топлива для карьерной техники при добыче полезных ископаемых, передаёт ТАСС со ссылкой на главу региона Василия Орлова.
В качестве примера губернатор привёл Огоджинское месторождение каменного угля «Огоджинской угольной компании», входящей в структуру холдинга «Эльга». Проект его разработки предусматривает строительство 7 ГОКов.
Согласно графику освоения месторождения, в течение ближайших 5 лет годовая добыча угля здесь вырастет до 32 млн т. По словам г-на Орлова, на предприятиях будут эксплуатировать около 2 тыс. единиц техники.
В 2024 году делегация Амурской области посетила завод БЕЛАЗ и ознакомилась с модельным рядом техники, в том числе на газомоторном топливе. Представители Приамурья отмечали тогда, что у горнодобывающих предприятий региона есть планы по приобретению карьерных самосвалов БЕЛАЗ.
Газомоторное топливо для добывающих предприятий будет выпускать амурский комплекс по производству СПГ мощностью 1,5 тыс. кг/ч, запущенный «Газпром гелий сервисом» в 2023 году. Продукция завода используется для автономного газоснабжения социальных объектов, заправки собственного газомоторного транспорта «Газпром гелий сервис» и техники других компаний.
#новости
@dprom
В правительстве Приамурья активно обсуждается переход крупных горнодобывающих компаний на использование СПГ как топлива для карьерной техники при добыче полезных ископаемых, передаёт ТАСС со ссылкой на главу региона Василия Орлова.
В качестве примера губернатор привёл Огоджинское месторождение каменного угля «Огоджинской угольной компании», входящей в структуру холдинга «Эльга». Проект его разработки предусматривает строительство 7 ГОКов.
Согласно графику освоения месторождения, в течение ближайших 5 лет годовая добыча угля здесь вырастет до 32 млн т. По словам г-на Орлова, на предприятиях будут эксплуатировать около 2 тыс. единиц техники.
В 2024 году делегация Амурской области посетила завод БЕЛАЗ и ознакомилась с модельным рядом техники, в том числе на газомоторном топливе. Представители Приамурья отмечали тогда, что у горнодобывающих предприятий региона есть планы по приобретению карьерных самосвалов БЕЛАЗ.
Газомоторное топливо для добывающих предприятий будет выпускать амурский комплекс по производству СПГ мощностью 1,5 тыс. кг/ч, запущенный «Газпром гелий сервисом» в 2023 году. Продукция завода используется для автономного газоснабжения социальных объектов, заправки собственного газомоторного транспорта «Газпром гелий сервис» и техники других компаний.
#новости
@dprom
Наибольший объём добычи урана в РФ в 2024 году обеспечила компания «Хиагда»
В 2024 году, как и в 2023-м, входящее в Горнорудный дивизион «Росатома» АО «Хиагда» лидирует по добыче природного урана в России. Годовой план полностью выполнен, говорится в сообщении предприятия.
Успехи «Хиагды» обеспечила более эффективная работа на действующих месторождениях и поэтапный запуск новых участков, отметил глава компании Анатолий Михайлов, которого цитирует пресс-служба. В дальнейшем предприятие будет наращивать объёмы производства и продолжит обновлять оборудование.
В 2025 году предприятие продолжит освоение Количканского и Дыбрынского месторождений Хиагдинского рудного поля в Бурятии, приступит к разработке Намаруского и оформит право вести добычу урана на Тетрахском месторождении, сообщил г-н Михайлов. Также в текущем году планируется достроить автогаражное хозяйство, вторую очередь вахтового посёлка и склад продуктов, обновить электроподстанцию «Хиагда».
В 2023 году производство урана в компании «Хиагда» составляло 950 т. Согласно отчёту АО «Атомредметзолото» (с 2024 года — АО «Росатом Недра») за 2023 год, планировалось в 2024-м вывести АО «Хиагда» на производительность 1100 т урана в год. Добыча должна была вырасти за счёт развития скважинного выщелачивания на месторождении Дыбрынское и начала освоения Намаруского месторождения.
Напомним, помимо АО «Хиагда» к российским уранодобывающим активам «Росатом Недра» относятся ПАО «ППГХО» в Забайкальском крае и АО «Далур» в Курганской области. В 2023 году объём производства урана на предприятиях Горнорудного дивизиона «Росатома» составил 2710 т.
#новости
@dprom
В 2024 году, как и в 2023-м, входящее в Горнорудный дивизион «Росатома» АО «Хиагда» лидирует по добыче природного урана в России. Годовой план полностью выполнен, говорится в сообщении предприятия.
Успехи «Хиагды» обеспечила более эффективная работа на действующих месторождениях и поэтапный запуск новых участков, отметил глава компании Анатолий Михайлов, которого цитирует пресс-служба. В дальнейшем предприятие будет наращивать объёмы производства и продолжит обновлять оборудование.
В 2025 году предприятие продолжит освоение Количканского и Дыбрынского месторождений Хиагдинского рудного поля в Бурятии, приступит к разработке Намаруского и оформит право вести добычу урана на Тетрахском месторождении, сообщил г-н Михайлов. Также в текущем году планируется достроить автогаражное хозяйство, вторую очередь вахтового посёлка и склад продуктов, обновить электроподстанцию «Хиагда».
В 2023 году производство урана в компании «Хиагда» составляло 950 т. Согласно отчёту АО «Атомредметзолото» (с 2024 года — АО «Росатом Недра») за 2023 год, планировалось в 2024-м вывести АО «Хиагда» на производительность 1100 т урана в год. Добыча должна была вырасти за счёт развития скважинного выщелачивания на месторождении Дыбрынское и начала освоения Намаруского месторождения.
Напомним, помимо АО «Хиагда» к российским уранодобывающим активам «Росатом Недра» относятся ПАО «ППГХО» в Забайкальском крае и АО «Далур» в Курганской области. В 2023 году объём производства урана на предприятиях Горнорудного дивизиона «Росатома» составил 2710 т.
#новости
@dprom
Россия увеличила угледобычу на 1,3% за 2024 год
За 2024 год в России добыто около 443,5 млн т угля, из них на экспорт отправлено 196,2 млн т. Российским потребителям угледобывающие компании отгрузили около 178 млн т своей продукции. Такие данные привёл вице-премьер РФ Александр Новак в публикации журнала «Энергетическая политика».
Напомним, по итогам 2023 года угледобыча в стране оказалась на уровне 438 млн т, из этого количества экспортировали 213 млн т угля. Таким образом, в 2024 году объём добычи вырос на 1,3%, зарубежные поставки сократились на 7,9%.
Как отметил в своей колонке г-н Новак, характеризуя работу ТЭК России в прошлом году, предприятия угольной отрасли продолжают двигаться к более экологичному производству. В 2025 году власти намерены усовершенствовать систему экологической отчётности для отраслевых компаний. В правилах проведения рекультивации и консервации земель будут уточнены сроки отчётности по этапам рекультивации.
Становится более востребованной биржевая торговля углём, добавил вице-премьер. Если в феврале — декабре 2023 года на Санкт-Петербургской товарно-сырьевой бирже было реализовано 262,6 тыс. т энергетического угля, то в 2024 году объём торгов энергоресурсом достиг 1,343 млн т. Прошлогодний показатель в 5,1 раза превышает результат 2023 года в натуральном выражении, общая стоимость реализованного на бирже сырья в 2024 году выросла в 8 раз.
#новости
@dprom
За 2024 год в России добыто около 443,5 млн т угля, из них на экспорт отправлено 196,2 млн т. Российским потребителям угледобывающие компании отгрузили около 178 млн т своей продукции. Такие данные привёл вице-премьер РФ Александр Новак в публикации журнала «Энергетическая политика».
Напомним, по итогам 2023 года угледобыча в стране оказалась на уровне 438 млн т, из этого количества экспортировали 213 млн т угля. Таким образом, в 2024 году объём добычи вырос на 1,3%, зарубежные поставки сократились на 7,9%.
Как отметил в своей колонке г-н Новак, характеризуя работу ТЭК России в прошлом году, предприятия угольной отрасли продолжают двигаться к более экологичному производству. В 2025 году власти намерены усовершенствовать систему экологической отчётности для отраслевых компаний. В правилах проведения рекультивации и консервации земель будут уточнены сроки отчётности по этапам рекультивации.
Становится более востребованной биржевая торговля углём, добавил вице-премьер. Если в феврале — декабре 2023 года на Санкт-Петербургской товарно-сырьевой бирже было реализовано 262,6 тыс. т энергетического угля, то в 2024 году объём торгов энергоресурсом достиг 1,343 млн т. Прошлогодний показатель в 5,1 раза превышает результат 2023 года в натуральном выражении, общая стоимость реализованного на бирже сырья в 2024 году выросла в 8 раз.
#новости
@dprom
«Колмар» добыл 13,1 млн тонн угля по итогам 2024 года
Объём добычи угля на предприятиях группы компаний «Колмар» в 2024 году составил 13,1 млн тонн, увеличившись на 14% по сравнению с 2023-м.
Отгрузки угольной продукции выросли за этот период на 1 млн т, сообщил глава УК «Колмар» Алексей Волков на совещании в правительстве Якутии. В условиях ограничений пропускной способности железных дорог за вторую половину 2024 года компания сумела вывезти порядка 2,6 млн т угля.
В 2025-м угледобытчик рассчитывает нарастить извлечение угля до 13,5 млн т. Для этого компания продолжает обновлять оборудование (за 2024 год в его модернизацию вложено более 18 млрд рублей).
Также возводятся производственные объекты ГОКов и социальная инфраструктура. В числе других запланированных работ в 2025 году «Колмар» модернизирует водосборники и водоотливы, реконструирует пожарное депо ГОКа «Инаглинский».
В дальнейшем компания ставит себе цель повысить годовую мощность открытой добычи до 3 млн т угля. На предприятиях планируют внедрить программу автоматизации. На ГОКе «Денисовский» будут построены отстойники шахтных вод и котельная.
Как отмечалось на совещании, «Колмар» активно участвовал в региональной программе трудоустройства местных жителей. В 2024 году работу в компании получили 769 якутян.
Доля местных работников в штате предприятий, превышающем 7100 человек, достигла 70%. В 2024 году было создано 700 рабочих мест, в 2025-м в «Колмаре» появится более 200 новых вакансий.
Напомним, по итогам 2024 года Якутия увеличила добычу угля на 28%, до рекордных 49,4 млн т, и заняла второе место среди крупнейших угледобывающих регионов страны.
#новости
@dprom
Объём добычи угля на предприятиях группы компаний «Колмар» в 2024 году составил 13,1 млн тонн, увеличившись на 14% по сравнению с 2023-м.
Отгрузки угольной продукции выросли за этот период на 1 млн т, сообщил глава УК «Колмар» Алексей Волков на совещании в правительстве Якутии. В условиях ограничений пропускной способности железных дорог за вторую половину 2024 года компания сумела вывезти порядка 2,6 млн т угля.
В 2025-м угледобытчик рассчитывает нарастить извлечение угля до 13,5 млн т. Для этого компания продолжает обновлять оборудование (за 2024 год в его модернизацию вложено более 18 млрд рублей).
Также возводятся производственные объекты ГОКов и социальная инфраструктура. В числе других запланированных работ в 2025 году «Колмар» модернизирует водосборники и водоотливы, реконструирует пожарное депо ГОКа «Инаглинский».
В дальнейшем компания ставит себе цель повысить годовую мощность открытой добычи до 3 млн т угля. На предприятиях планируют внедрить программу автоматизации. На ГОКе «Денисовский» будут построены отстойники шахтных вод и котельная.
Как отмечалось на совещании, «Колмар» активно участвовал в региональной программе трудоустройства местных жителей. В 2024 году работу в компании получили 769 якутян.
Доля местных работников в штате предприятий, превышающем 7100 человек, достигла 70%. В 2024 году было создано 700 рабочих мест, в 2025-м в «Колмаре» появится более 200 новых вакансий.
Напомним, по итогам 2024 года Якутия увеличила добычу угля на 28%, до рекордных 49,4 млн т, и заняла второе место среди крупнейших угледобывающих регионов страны.
#новости
@dprom
Качканарский ГОК получил новую технику на 6,4 млрд рублей
ЕВРАЗ обновляет оборудование и технику Качканарского ГОКа с 2023 года. За два года инвестиции в модернизацию составили 6,4 млрд рублей, следует из сообщения компании.
С 2023 года к перевозке руды на комбинате приступили 15 новых 240-тонных самосвалов. С их появлением количество такой техники в парке КГОКа превысило 25 единиц. Кроме того, приобретены три экскаватора с ковшами объёмом 12, 15 и 20 куб. м.
На все поступившие машины устанавливают системы позиционирования. Система диспетчеризации помогает организовать эффективное взаимодействие карьерной техники.
Также среди новых поступлений — локомотив НП-1, состоящий из электровоза управления и двух моторных думпкаров. Он перевозит горную массу на переработку. Для КГОКа выбрана модель, способная работать в глубоких карьерах: электровоз может вести состав весом свыше 1700 т и оснащён четырьмя системами торможения.
На обогатительном переделе Качканарского ГОКа по программе модернизации появились три новые дробилки, две мельницы, дополнительные сепараторы большей производительности.
В текущем году предприятие продолжит обновлять технику и оборудование. В планах покупка тягового агрегата и бурового станка, нескольких новых мельниц и дробилок.
Фото: пресс-служба ЕВРАЗ
#новости
@dprom
ЕВРАЗ обновляет оборудование и технику Качканарского ГОКа с 2023 года. За два года инвестиции в модернизацию составили 6,4 млрд рублей, следует из сообщения компании.
С 2023 года к перевозке руды на комбинате приступили 15 новых 240-тонных самосвалов. С их появлением количество такой техники в парке КГОКа превысило 25 единиц. Кроме того, приобретены три экскаватора с ковшами объёмом 12, 15 и 20 куб. м.
На все поступившие машины устанавливают системы позиционирования. Система диспетчеризации помогает организовать эффективное взаимодействие карьерной техники.
Также среди новых поступлений — локомотив НП-1, состоящий из электровоза управления и двух моторных думпкаров. Он перевозит горную массу на переработку. Для КГОКа выбрана модель, способная работать в глубоких карьерах: электровоз может вести состав весом свыше 1700 т и оснащён четырьмя системами торможения.
На обогатительном переделе Качканарского ГОКа по программе модернизации появились три новые дробилки, две мельницы, дополнительные сепараторы большей производительности.
В текущем году предприятие продолжит обновлять технику и оборудование. В планах покупка тягового агрегата и бурового станка, нескольких новых мельниц и дробилок.
Фото: пресс-служба ЕВРАЗ
#новости
@dprom
Беспилотные БЕЛАЗы на разрезе в Хакасии на 20% превысили сменную норму выработки для водителей
В течение 9 месяцев на хакасском угольном разрезе «Изыхский» велась опытно-промышленная эксплуатация комплекса роботизированных самосвалов на основе автоматизированной системы грузоперевозок (АСГП). За это время комплекс много раз показывал превышение до 20% сменной нормы выработки, установленной для водителей, следует из сообщения разработчика — ГК «Цифра».
Опытный комплекс состоит из двух автономных 130-тонных карьерных самосвалов БЕЛАЗ 7513R. Его испытания стартовали в 2018 году на угольном разрезе «Абаканский».
Год спустя комплекс выполнял полный цикл транспортировки горной массы без помощи водителей в течение всей смены. В марте 2020 года, когда тестирование подошло к концу, беспилотная техника превысила сменную норму на 20%.
Когда комплекс переместили на разрез «Изыхский», разработчики адаптировали его к новым условиям и вывели на повторяемое превышение нормы производительности, отметили в пресс-службе компании «Цифра». Сейчас автономные самосвалы продолжают эксплуатировать.
АСГП позволяет оператору роботизированного комплекса планировать маршрут движения, определять режимы работы беспилотной техники и отслеживать динамику исполнения, производительность, техническое состояние. БЕЛАЗы без помощи водителей выполняют запланированный транспортный цикл, контролируют безопасность движения, разъезжаются со встречными машинами и выстраиваются в очередь при ожидании.
Операторами системы после переобучения становятся бывшие водители. Один оператор обеспечивает полноценную работу нескольких самосвалов, это увеличивает производительность труда в 3-5 раз, говорится в сообщении.
В ближайшие годы ГК «Цифра» может запустить в России и ЕАЭС новые комплексы карьерных роботов, в первую очередь для технологического транспорта и бурения. Компания обсуждает возможность реализации таких проектов с ведущими горно-металлургическими предприятиями.
#новости
@dprom
В течение 9 месяцев на хакасском угольном разрезе «Изыхский» велась опытно-промышленная эксплуатация комплекса роботизированных самосвалов на основе автоматизированной системы грузоперевозок (АСГП). За это время комплекс много раз показывал превышение до 20% сменной нормы выработки, установленной для водителей, следует из сообщения разработчика — ГК «Цифра».
Опытный комплекс состоит из двух автономных 130-тонных карьерных самосвалов БЕЛАЗ 7513R. Его испытания стартовали в 2018 году на угольном разрезе «Абаканский».
Год спустя комплекс выполнял полный цикл транспортировки горной массы без помощи водителей в течение всей смены. В марте 2020 года, когда тестирование подошло к концу, беспилотная техника превысила сменную норму на 20%.
Когда комплекс переместили на разрез «Изыхский», разработчики адаптировали его к новым условиям и вывели на повторяемое превышение нормы производительности, отметили в пресс-службе компании «Цифра». Сейчас автономные самосвалы продолжают эксплуатировать.
АСГП позволяет оператору роботизированного комплекса планировать маршрут движения, определять режимы работы беспилотной техники и отслеживать динамику исполнения, производительность, техническое состояние. БЕЛАЗы без помощи водителей выполняют запланированный транспортный цикл, контролируют безопасность движения, разъезжаются со встречными машинами и выстраиваются в очередь при ожидании.
Операторами системы после переобучения становятся бывшие водители. Один оператор обеспечивает полноценную работу нескольких самосвалов, это увеличивает производительность труда в 3-5 раз, говорится в сообщении.
В ближайшие годы ГК «Цифра» может запустить в России и ЕАЭС новые комплексы карьерных роботов, в первую очередь для технологического транспорта и бурения. Компания обсуждает возможность реализации таких проектов с ведущими горно-металлургическими предприятиями.
#новости
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM