⚒ Больше 180 лет назад Николай I ввёл традицию навечно зачислять имена солдат-героев в списки части. А горняки, внёсшие большой вклад в развитие отрасли, в наши дни навсегда остаются в строю благодаря появлению именной спецтехники.
На Коксовом угольном разрезе в объектив нашей редакции попал БЕЛАЗ имени Егора Ивановича Дроздецкого — дважды Героя Социалистического Труда, кавалера трёх степеней знака «Шахтёрская Слава».
❗️ Однако карьерные самосвалы называют не только в честь шахтёров-героев. Знаете ли вы, чьё имя носит техника на втором фото?
Ладыженский Алексей Павлович — первооткрыватель Баженовского асбестового месторождения. Карьер, который отрабатывает «Ураласбест» , мы посетили в 2021 году.
#нашими_глазами
@dprom
На Коксовом угольном разрезе в объектив нашей редакции попал БЕЛАЗ имени Егора Ивановича Дроздецкого — дважды Героя Социалистического Труда, кавалера трёх степеней знака «Шахтёрская Слава».
#нашими_глазами
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Абагурская ОФ автоматизировала контроль за состоянием оборудования
На Абагурской обогатительной фабрике ЕВРАЗа реализовали новый цифровой проект. Программа отслеживает техническое состояние оборудования и подсказывает, когда необходимы ремонт или корректировка работы.
Для этого на трёх шламопроводах длиной почти 20 км смонтировали датчики двух типов. Одни определяют толщину стенок труб: если она уменьшается, на этом участке возможен порыв. С помощью других датчиков измеряют давление: оно изменяется, когда произошёл затор или вышло из строя оборудование.
Насосы, которые помогают транспортировать шлам, оснастили датчиками вибрации, температуры подшипников, давления сальниковой воды и тока электродвигателя. Эти параметры регистрирует программа контроллера. За объёмом содержимого двух пульпобаков, откуда откачиваются шламы, следят радарные уровнемеры.
Данные со всех 40 датчиков удалённо обрабатывает в онлайн-режиме цифровая система. Программа предупреждает специалистов фабрики о возможных авариях и неисправностях, позволяет запланировать ремонт оборудования на год вперёд.
Хвостохранилище Абагурской ОФ также контролирует автоматика, сообщает телеканал «ТВН». Гидротехническое сооружение оборудовали датчиками для замера уровня вод, в том числе подземных, и фиксации возможных смещений конструктивных элементов.
За сейсмоактивностью следит специальный сейсмический датчик — акселерометр. Заметить возможное разжижение грунта плотины помогают датчики, установленные на разных глубинах.
#новости
@dprom
На Абагурской обогатительной фабрике ЕВРАЗа реализовали новый цифровой проект. Программа отслеживает техническое состояние оборудования и подсказывает, когда необходимы ремонт или корректировка работы.
Для этого на трёх шламопроводах длиной почти 20 км смонтировали датчики двух типов. Одни определяют толщину стенок труб: если она уменьшается, на этом участке возможен порыв. С помощью других датчиков измеряют давление: оно изменяется, когда произошёл затор или вышло из строя оборудование.
Насосы, которые помогают транспортировать шлам, оснастили датчиками вибрации, температуры подшипников, давления сальниковой воды и тока электродвигателя. Эти параметры регистрирует программа контроллера. За объёмом содержимого двух пульпобаков, откуда откачиваются шламы, следят радарные уровнемеры.
Данные со всех 40 датчиков удалённо обрабатывает в онлайн-режиме цифровая система. Программа предупреждает специалистов фабрики о возможных авариях и неисправностях, позволяет запланировать ремонт оборудования на год вперёд.
Хвостохранилище Абагурской ОФ также контролирует автоматика, сообщает телеканал «ТВН». Гидротехническое сооружение оборудовали датчиками для замера уровня вод, в том числе подземных, и фиксации возможных смещений конструктивных элементов.
За сейсмоактивностью следит специальный сейсмический датчик — акселерометр. Заметить возможное разжижение грунта плотины помогают датчики, установленные на разных глубинах.
#новости
@dprom
Узбекистан привлекает российских геологов к исследованиям на уран
Россия и Узбекистан обсудили планы сотрудничества в сферах геологии и недропользования на первом заседании российско-узбекской подкомиссии по геологии, разработке и добыче минеральных ресурсов в Ташкенте.
Один из совместных проектов — определение на территории Узбекистана перспективных площадей, где будут проводиться поиски урановых месторождений. Для этого необходимы прогнозно-минерагенические исследования масштаба 1:200 000 и 1:50 000 (ГМК-50).
Эту задачу вместе с узбекским Институтом минерального сырья будут выполнять специалисты Института Карпинского. Отдел геологии урановых месторождений и радиоэкологии ВСЕГЕИ уже провёл 10 работ на уран в Центральной Азии. В частности, в 2011 году для территории Узбекистана подготовили карту ураноносности.
Геологическое доизучение недр Узбекистана на уран в перспективе ближайших 10 лет может стать «второй волной урановой геологии Республики», отмечается в сообщении Института Карпинского.
#новости
@dprom
Россия и Узбекистан обсудили планы сотрудничества в сферах геологии и недропользования на первом заседании российско-узбекской подкомиссии по геологии, разработке и добыче минеральных ресурсов в Ташкенте.
Один из совместных проектов — определение на территории Узбекистана перспективных площадей, где будут проводиться поиски урановых месторождений. Для этого необходимы прогнозно-минерагенические исследования масштаба 1:200 000 и 1:50 000 (ГМК-50).
Эту задачу вместе с узбекским Институтом минерального сырья будут выполнять специалисты Института Карпинского. Отдел геологии урановых месторождений и радиоэкологии ВСЕГЕИ уже провёл 10 работ на уран в Центральной Азии. В частности, в 2011 году для территории Узбекистана подготовили карту ураноносности.
Геологическое доизучение недр Узбекистана на уран в перспективе ближайших 10 лет может стать «второй волной урановой геологии Республики», отмечается в сообщении Института Карпинского.
#новости
@dprom
На Яковлевском ГОКе запущено подземное депо
В шахте Яковлевского ГОКа приступило к работе новое подземное депо. Здесь на глубине 650 м от поверхности земли будут проводить оперативный ремонт подвижного состава для откатки руды: электровозов и вагонеток, — отмечается в сообщении компании «Северсталь». В проект вложено 107 млн рублей.
Подрядчик «ГСК-Шахтпроект» обустроил новую камеру для депо на отметке –425 горизонта подземного рудника (650 м от поверхности). В помещении площадью почти 860 кв. м смонтированы мостовой кран грузоподъёмностью 10 т, сварочные посты и вспомогательные станки. В депо можно единовременно ремонтировать весь 12-вагонный состав.
Благодаря депо сократится срок технического осмотра и внепланового ремонта железнодорожной техники, увеличится объём перевозимого сырья, подчеркнули в пресс-службе. Откатку руды ускоряет также новая система донной разгрузки.
В шахте ЯГОКа используются 66 вагонов и 13 электровозов. 7 из них служат для транспортировки горной массы, ещё 6 предназначены для маневровых работ, перевозки людей и материалов.
#новости
@dprom
В шахте Яковлевского ГОКа приступило к работе новое подземное депо. Здесь на глубине 650 м от поверхности земли будут проводить оперативный ремонт подвижного состава для откатки руды: электровозов и вагонеток, — отмечается в сообщении компании «Северсталь». В проект вложено 107 млн рублей.
Подрядчик «ГСК-Шахтпроект» обустроил новую камеру для депо на отметке –425 горизонта подземного рудника (650 м от поверхности). В помещении площадью почти 860 кв. м смонтированы мостовой кран грузоподъёмностью 10 т, сварочные посты и вспомогательные станки. В депо можно единовременно ремонтировать весь 12-вагонный состав.
Благодаря депо сократится срок технического осмотра и внепланового ремонта железнодорожной техники, увеличится объём перевозимого сырья, подчеркнули в пресс-службе. Откатку руды ускоряет также новая система донной разгрузки.
В шахте ЯГОКа используются 66 вагонов и 13 электровозов. 7 из них служат для транспортировки горной массы, ещё 6 предназначены для маневровых работ, перевозки людей и материалов.
#новости
@dprom
«Мечел» увеличил добычу угля на 12%
Компания подвела операционные результаты за второй квартал и первое полугодие 2024 года. За первые 6 месяцев 2024 года «Мечел» нарастил объём добычи угля на 12% к первой половине 2023 года, до 5,1 млн тонн.
Рост добычи и переработки угля в текущем году связан с техническим перевооружением горнодобывающих предприятий, отмечается в отчёте. Так, с увеличением производственной мощности разреза «Нерюнгринский» продажи концентрата коксующегося угля за апрель-май прибавили 15% по сравнению с январём-мартом.
Летом шахта имени В. И. Ленина компании «Южный Кузбасс» приступила к отработке новой лавы, поэтому в третьем квартале «Мечел» ожидает дальнейшего роста производства и реализации ККУ. Также отгрузки угольной продукции повысились за счёт накопленных складских запасов.
После включения в санкционный список США в феврале 2024 года компания переориентировала продажи с экспорта на внутренний рынок. В апреле-мае почти вся угольная продукция, предназначенная для третьих лиц, поставлялась российским заказчикам. В «Мечеле» прогнозируют, что до конца 2024 года мировые цены на уголь останутся стабильными, без существенных колебаний.
Реализация концентрата коксующегося угля за 6 месяцев 2024 года прибавила 60% в годовом выражении и достигла 2 млн тонн. Три четверти этого объёма (в 2,3 раза больше, чем в январе-июне 2023 года) продано сторонним покупателям.
В первом полугодии реализовано 1,7 млн тонн энергетического угля (+38% к первой половине 2023-го). Поставки этого вида продукции третьим лицам выросли до 1,5 млн тонн (+63% год к году).
Объём продаж антрацита достиг 569 тыс. тонн, прибавив 10% в годовом выражении. Угля PCI реализовано 674 тыс. тонн, на 17% меньше, чем годом ранее.
#новости
@dprom
Компания подвела операционные результаты за второй квартал и первое полугодие 2024 года. За первые 6 месяцев 2024 года «Мечел» нарастил объём добычи угля на 12% к первой половине 2023 года, до 5,1 млн тонн.
Рост добычи и переработки угля в текущем году связан с техническим перевооружением горнодобывающих предприятий, отмечается в отчёте. Так, с увеличением производственной мощности разреза «Нерюнгринский» продажи концентрата коксующегося угля за апрель-май прибавили 15% по сравнению с январём-мартом.
Летом шахта имени В. И. Ленина компании «Южный Кузбасс» приступила к отработке новой лавы, поэтому в третьем квартале «Мечел» ожидает дальнейшего роста производства и реализации ККУ. Также отгрузки угольной продукции повысились за счёт накопленных складских запасов.
После включения в санкционный список США в феврале 2024 года компания переориентировала продажи с экспорта на внутренний рынок. В апреле-мае почти вся угольная продукция, предназначенная для третьих лиц, поставлялась российским заказчикам. В «Мечеле» прогнозируют, что до конца 2024 года мировые цены на уголь останутся стабильными, без существенных колебаний.
Реализация концентрата коксующегося угля за 6 месяцев 2024 года прибавила 60% в годовом выражении и достигла 2 млн тонн. Три четверти этого объёма (в 2,3 раза больше, чем в январе-июне 2023 года) продано сторонним покупателям.
В первом полугодии реализовано 1,7 млн тонн энергетического угля (+38% к первой половине 2023-го). Поставки этого вида продукции третьим лицам выросли до 1,5 млн тонн (+63% год к году).
Объём продаж антрацита достиг 569 тыс. тонн, прибавив 10% в годовом выражении. Угля PCI реализовано 674 тыс. тонн, на 17% меньше, чем годом ранее.
#новости
@dprom
На чукотском месторождении оценены залежи рудного золота и серебра
В Провиденском районе Чукотского АО ведётся разведка запасов золоторудного месторождения Пепенвеем. По прогнозным оценкам, содержание золота в руде может достигать 61 т. Потенциальные запасы серебра оцениваются в 2860 т, сообщили в пресс-службе округа.
Разведочные работы на площадке с февраля проводит ООО «АрктикГеолДобыча». В ходе геологоразведки пробурено 12 скважин, объём бурения составляет около 2 тыс. пог. м. В лабораторию доставлены 846 кернов для оценки возможности промышленной разработки месторождения.
Первые результаты лабораторных исследований компания ожидает получить в ноябре. По ним инвестор спланирует освоение месторождения на ближайший период. В 2025 году компания намерена провести разведку ещё на 6 своих лицензионных участках.
Поисковые работы на золото на участке Пепенвеем ведутся с 30-х годов прошлого века. Территория была признана перспективной для добычи золота в 1990 году.
Степень геологической изученности Чукотки оценивается в 15-32%. В 2025 году Минприроды выделит федеральные средства на геологические исследования в регионе, отмечается в сообщении правительства АО.
#новости
@dprom
В Провиденском районе Чукотского АО ведётся разведка запасов золоторудного месторождения Пепенвеем. По прогнозным оценкам, содержание золота в руде может достигать 61 т. Потенциальные запасы серебра оцениваются в 2860 т, сообщили в пресс-службе округа.
Разведочные работы на площадке с февраля проводит ООО «АрктикГеолДобыча». В ходе геологоразведки пробурено 12 скважин, объём бурения составляет около 2 тыс. пог. м. В лабораторию доставлены 846 кернов для оценки возможности промышленной разработки месторождения.
Первые результаты лабораторных исследований компания ожидает получить в ноябре. По ним инвестор спланирует освоение месторождения на ближайший период. В 2025 году компания намерена провести разведку ещё на 6 своих лицензионных участках.
Поисковые работы на золото на участке Пепенвеем ведутся с 30-х годов прошлого века. Территория была признана перспективной для добычи золота в 1990 году.
Степень геологической изученности Чукотки оценивается в 15-32%. В 2025 году Минприроды выделит федеральные средства на геологические исследования в регионе, отмечается в сообщении правительства АО.
#новости
@dprom
На Ловозерском ГОКе оценили работу отечественного оборудования
На обогатительную фабрику предприятия закуплено новое российское оборудование: флотационная машина, насосы и гидроциклоны. Эта техника поможет вовлечь в процесс обогащения самую мелкую фракцию руды. Тем самым повысится коэффициент извлечения и вырастет объём производства лопаритового концентрата, говорится в сообщении «Росатома».
Насосы пермского производителя хорошо показали себя в работе, приводит пресс-служба мнение начальника управления развития ООО «Ловозерский ГОК» Олега Жуланова. Износ агрегатов за время эксплуатации в сравнении с импортными аналогами оказался заметно меньше. Оборудование приобретено в рамках крупного инвестпроекта «Росатома» по наращиванию объёмов производства РЗМ.
Также лаборатория ОФ приступила к подбору реагентов для осветления оборотной воды. Параллельно на фабрике ведут зачистку вторичного пруда-отстойника. Очистка оборотной воды обеспечит стабильное качество лопаритового концентрата и улучшит характеристики гравитационного обогащения, отметили в «Росатоме».
Новую технологию селективной добычи лопаритовой руды внедряют на руднике Карнасурт. Её цель — улучшить первичную подготовку руды для обогащения, не снижая скорости проходки. В результате на обогатительную фабрику не будет поступать пустая порода. Сейчас методика проходит этап опытно-промышленных испытаний.
#новости
@dprom
На обогатительную фабрику предприятия закуплено новое российское оборудование: флотационная машина, насосы и гидроциклоны. Эта техника поможет вовлечь в процесс обогащения самую мелкую фракцию руды. Тем самым повысится коэффициент извлечения и вырастет объём производства лопаритового концентрата, говорится в сообщении «Росатома».
Насосы пермского производителя хорошо показали себя в работе, приводит пресс-служба мнение начальника управления развития ООО «Ловозерский ГОК» Олега Жуланова. Износ агрегатов за время эксплуатации в сравнении с импортными аналогами оказался заметно меньше. Оборудование приобретено в рамках крупного инвестпроекта «Росатома» по наращиванию объёмов производства РЗМ.
Также лаборатория ОФ приступила к подбору реагентов для осветления оборотной воды. Параллельно на фабрике ведут зачистку вторичного пруда-отстойника. Очистка оборотной воды обеспечит стабильное качество лопаритового концентрата и улучшит характеристики гравитационного обогащения, отметили в «Росатоме».
Новую технологию селективной добычи лопаритовой руды внедряют на руднике Карнасурт. Её цель — улучшить первичную подготовку руды для обогащения, не снижая скорости проходки. В результате на обогатительную фабрику не будет поступать пустая порода. Сейчас методика проходит этап опытно-промышленных испытаний.
#новости
@dprom
Дорогие шахтёры и специалисты горнодобывающей отрасли!
Сегодня мы чествуем тех, кто ежедневно спускается под землю, преодолевая трудности и риски, чтобы обеспечить нас жизненно важными ресурсами. Ваш труд не только важен, но и поистине героичен.
Мы благодарны вам за самоотверженность, смелость и преданность делу. Благодаря вам дома отапливаются, фабрики работают, а наша страна продолжает развиваться и процветать. Ваша работа – это основа нашего благополучия и прогресса.
Мы гордимся вами и вашими достижениями. Пусть каждый день вашей работы будет безопасным, а ваши усилия всегда находят достойное признание. Пусть дома вас ждут любящие и понимающие близкие, а впереди будут новые амбициозные цели и достижения.
Команда проектов «Добывающая промышленность» и dprom.online поздравляет вас с профессиональным праздником! Пусть этот день будет наполнен радостью, теплом и гордостью за ваш труд.
🎉 С Днём Шахтёра! 🎉
Исследуйте передовые технологии и оборудование для безопасной и эффективной работы в шахтах с нашим проектом «В помощь шахтёру 2024».
@dprom
Сегодня мы чествуем тех, кто ежедневно спускается под землю, преодолевая трудности и риски, чтобы обеспечить нас жизненно важными ресурсами. Ваш труд не только важен, но и поистине героичен.
Мы благодарны вам за самоотверженность, смелость и преданность делу. Благодаря вам дома отапливаются, фабрики работают, а наша страна продолжает развиваться и процветать. Ваша работа – это основа нашего благополучия и прогресса.
Мы гордимся вами и вашими достижениями. Пусть каждый день вашей работы будет безопасным, а ваши усилия всегда находят достойное признание. Пусть дома вас ждут любящие и понимающие близкие, а впереди будут новые амбициозные цели и достижения.
Команда проектов «Добывающая промышленность» и dprom.online поздравляет вас с профессиональным праздником! Пусть этот день будет наполнен радостью, теплом и гордостью за ваш труд.
🎉 С Днём Шахтёра! 🎉
Исследуйте передовые технологии и оборудование для безопасной и эффективной работы в шахтах с нашим проектом «В помощь шахтёру 2024».
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Временная отмена экспортной пошлины на уголь продлена на три месяца
До 1 декабря 2024 года курсовая пошлина на энергетический уголь и антрацит применяться не будет. Об этом профильные министерства договорились на совещании в правительстве, пишет «Коммерсант». На возвращении пошлин, увеличивающих поступления в бюджет, настаивал Минфин.
Для коксующегося угля пошлину сохранили. Экспортёры начнут уплачивать её с 1 сентября. Это решение связано с тем, что производители металлургического угля в первой половине текущего года показывали прибыль до вычета налогов, пояснил Александр Котов, возглавляющий направление консалтинга Neft Research, в комментарии «Коммерсанту».
Коксующийся уголь высокого качества из России востребован в Индии и странах Юго-Восточной Азии, отмечает эксперт. При этом он указывает, что мировые цены на этот ресурс снижаются, а стоимость логистики и затраты на производство растут, что делает экспортные поставки коксующегося угля менее рентабельными.
#новости
@dprom
До 1 декабря 2024 года курсовая пошлина на энергетический уголь и антрацит применяться не будет. Об этом профильные министерства договорились на совещании в правительстве, пишет «Коммерсант». На возвращении пошлин, увеличивающих поступления в бюджет, настаивал Минфин.
Для коксующегося угля пошлину сохранили. Экспортёры начнут уплачивать её с 1 сентября. Это решение связано с тем, что производители металлургического угля в первой половине текущего года показывали прибыль до вычета налогов, пояснил Александр Котов, возглавляющий направление консалтинга Neft Research, в комментарии «Коммерсанту».
Коксующийся уголь высокого качества из России востребован в Индии и странах Юго-Восточной Азии, отмечает эксперт. При этом он указывает, что мировые цены на этот ресурс снижаются, а стоимость логистики и затраты на производство растут, что делает экспортные поставки коксующегося угля менее рентабельными.
#новости
@dprom
В США ослаблены ограничения на алмазы из России
Минфин США позволил проводить сделки с алмазами и бриллиантами российского происхождения, экспортированными из России до 1 марта нынешнего года. В том числе разрешено ввозить их в Соединённые Штаты, пишет РБК.
С 1 января этого года был запрещён прямой импорт алмазов из РФ в США. 1 марта вступили в силу санкции США на ввоз извлечённых и обработанных в РФ алмазов весом более 1 карата, а также украшений с бриллиантами отечественного происхождения. При ввозе в страны Большой семёрки импортёрам необходимо подтверждать нероссийское происхождение алмазов.
Вашингтон пошёл на смягчение санкций против российских алмазов из-за критики запретов со стороны африканских стран, индийских компаний по обработке алмазов и нью-йоркских ювелиров, в мае сообщало Reuters.
ЕС в конце прошлого года также ограничил ввоз алмазов из РФ. Но уже в июне часть запретов, в том числе на покупку украшений с бриллиантами из России, огранёнными в третьих странах, была отложена на неопределённое время. Отменены были в G7 и санкции в отношении бриллиантов, до начала действия запрета на камни из РФ находившихся в Евросоюзе или третьих странах либо обработанных в третьей стране.
#новости
@dprom
Минфин США позволил проводить сделки с алмазами и бриллиантами российского происхождения, экспортированными из России до 1 марта нынешнего года. В том числе разрешено ввозить их в Соединённые Штаты, пишет РБК.
С 1 января этого года был запрещён прямой импорт алмазов из РФ в США. 1 марта вступили в силу санкции США на ввоз извлечённых и обработанных в РФ алмазов весом более 1 карата, а также украшений с бриллиантами отечественного происхождения. При ввозе в страны Большой семёрки импортёрам необходимо подтверждать нероссийское происхождение алмазов.
Вашингтон пошёл на смягчение санкций против российских алмазов из-за критики запретов со стороны африканских стран, индийских компаний по обработке алмазов и нью-йоркских ювелиров, в мае сообщало Reuters.
ЕС в конце прошлого года также ограничил ввоз алмазов из РФ. Но уже в июне часть запретов, в том числе на покупку украшений с бриллиантами из России, огранёнными в третьих странах, была отложена на неопределённое время. Отменены были в G7 и санкции в отношении бриллиантов, до начала действия запрета на камни из РФ находившихся в Евросоюзе или третьих странах либо обработанных в третьей стране.
#новости
@dprom
Гигантский вентилятор проектируют для шахт глубиной более километра
Над конструкцией подземного шахтного вентилятора трудятся учёные Уральского горного университета и инженеры АМЗ «Вентпром». Устройство предназначено для рудников более 1 км глубиной, следует из сообщения вуза.
Наиболее распространены шахтные вентиляторы, установленные на поверхности земли. Объёмы воздуха, проходящие через такой агрегат за секунду, сопоставимы с размерами стадиона, отмечают в пресс-службе. Тем не менее для шахт глубиной до 2 км, таких как норильская шахта «Глубокая», их производительности недостаточно.
В УГГУ предложили опустить вентилятор на предельную глубину шахты. Его кожухом станут окружающие породы. По расчётам, агрегат будет иметь диаметр более 100 м и сможет пропускать по 6 тыс. куб. м воздуха в секунду. Каждую лопасть вентилятора закрепят на тележке с электроприводом.
Опытный образец устройства испытали в новой аэродинамической трубе, созданной специалистами «Вентпрома» и УГГУ. В ней воспроизводятся перепады давления и воздушные потоки, характерные для глубоких шахт.
Новая технология ориентирована на крупнейшие российские и белорусские предприятия, ведущие добычу на большой глубине. К обсуждению проекта привлекли потенциальных заказчиков. По планам, вентилятор изготовят в 2025 году.
#новости
@dprom
Над конструкцией подземного шахтного вентилятора трудятся учёные Уральского горного университета и инженеры АМЗ «Вентпром». Устройство предназначено для рудников более 1 км глубиной, следует из сообщения вуза.
Наиболее распространены шахтные вентиляторы, установленные на поверхности земли. Объёмы воздуха, проходящие через такой агрегат за секунду, сопоставимы с размерами стадиона, отмечают в пресс-службе. Тем не менее для шахт глубиной до 2 км, таких как норильская шахта «Глубокая», их производительности недостаточно.
В УГГУ предложили опустить вентилятор на предельную глубину шахты. Его кожухом станут окружающие породы. По расчётам, агрегат будет иметь диаметр более 100 м и сможет пропускать по 6 тыс. куб. м воздуха в секунду. Каждую лопасть вентилятора закрепят на тележке с электроприводом.
Опытный образец устройства испытали в новой аэродинамической трубе, созданной специалистами «Вентпрома» и УГГУ. В ней воспроизводятся перепады давления и воздушные потоки, характерные для глубоких шахт.
Новая технология ориентирована на крупнейшие российские и белорусские предприятия, ведущие добычу на большой глубине. К обсуждению проекта привлекли потенциальных заказчиков. По планам, вентилятор изготовят в 2025 году.
#новости
@dprom
Якутское месторождение «Мечела» вдвое увеличит отгрузку железной руды
С начала текущего года Сиваглинское железорудное месторождение в Якутии отгрузило 520 тыс. т руды. Ожидается, что по итогам 2024 года производительность предприятия достигнет 925 тыс. т — в два раза больше, чем в 2023 году, когда было отгружено 450 тыс. т руды, следует из сообщения пресс-центра Якутии.
Добычу на Сиваглинском месторождении с апреля прошлого года ведёт «Якутская рудная компания». Извлечённая железная руда не нуждается в обогащении, её сразу обрабатывают в дробильно-сортировочном комплексе. Готовую продукцию отправляют на металлургические предприятия.
«Мечел» вложил в развитие производственных мощностей и сопутствующей инфраструктуры якутского актива порядка 2,5 млрд рублей, сообщают в правительстве республики. Инвестпроект по разработке месторождения включён в ТОР «Южная Якутия».
Когда Сиваглинское месторождение выйдет на максимальную мощность, здесь планируют ежегодно добывать по 1,25 млн тонн руды. Это первый масштабный проект по добыче железной руды в Якутии. Для отработки открытым способом доступно около 21 млн т руды со средним содержанием железа 48,6-53,3%.
#новости
@dprom
С начала текущего года Сиваглинское железорудное месторождение в Якутии отгрузило 520 тыс. т руды. Ожидается, что по итогам 2024 года производительность предприятия достигнет 925 тыс. т — в два раза больше, чем в 2023 году, когда было отгружено 450 тыс. т руды, следует из сообщения пресс-центра Якутии.
Добычу на Сиваглинском месторождении с апреля прошлого года ведёт «Якутская рудная компания». Извлечённая железная руда не нуждается в обогащении, её сразу обрабатывают в дробильно-сортировочном комплексе. Готовую продукцию отправляют на металлургические предприятия.
«Мечел» вложил в развитие производственных мощностей и сопутствующей инфраструктуры якутского актива порядка 2,5 млрд рублей, сообщают в правительстве республики. Инвестпроект по разработке месторождения включён в ТОР «Южная Якутия».
Когда Сиваглинское месторождение выйдет на максимальную мощность, здесь планируют ежегодно добывать по 1,25 млн тонн руды. Это первый масштабный проект по добыче железной руды в Якутии. Для отработки открытым способом доступно около 21 млн т руды со средним содержанием железа 48,6-53,3%.
#новости
@dprom
В свежем выпуске журнала
«Добывающая промышленность» №4 2024:
— Едем на разрез «Междуреченский» «Новой Горной УК», чтобы увидеть, как готовят к отработке новый участок.
— Выясняем, что такое «цифровое одеяло» и кому оно необходимо.
— Совершаем путешествие на экополигон «Распадской угольной компании», где разрабатывают новые технологии рекультивации открытых горных выработок.
— Изучаем возможности современных шахтных светильников.
— Возвращаемся в Новокузнецк, в павильоны «Уголь России и Майнинг 2024».
— Считаем, сколько золота добыла Россия в прошлом году.
—Разбираемся, как меняется работа предприятия с внедрением циклично-поточной технологии.
—Анализируем современный рынок электродов и ферросплавов.
📢 Исследуйте передовые технологии и оборудование для безопасной и эффективной работы в шахтах с нашим проектом «В помощь шахтёру 2024».
❗️Все статьи выпуска доступны по ссылке.
✅ Действует бесплатная подписка на журнал для специалистов отраслевых предприятий. Оформить доставку печатной или электронной версии.
🗂 Архив выпусков и информация о журнале доступны на портале dprom.online.
@dprom
«Добывающая промышленность» №4 2024:
— Едем на разрез «Междуреченский» «Новой Горной УК», чтобы увидеть, как готовят к отработке новый участок.
— Выясняем, что такое «цифровое одеяло» и кому оно необходимо.
— Совершаем путешествие на экополигон «Распадской угольной компании», где разрабатывают новые технологии рекультивации открытых горных выработок.
— Изучаем возможности современных шахтных светильников.
— Возвращаемся в Новокузнецк, в павильоны «Уголь России и Майнинг 2024».
— Считаем, сколько золота добыла Россия в прошлом году.
—Разбираемся, как меняется работа предприятия с внедрением циклично-поточной технологии.
—Анализируем современный рынок электродов и ферросплавов.
📢 Исследуйте передовые технологии и оборудование для безопасной и эффективной работы в шахтах с нашим проектом «В помощь шахтёру 2024».
❗️Все статьи выпуска доступны по ссылке.
🗂 Архив выпусков и информация о журнале доступны на портале dprom.online.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Новый ГОК в Забайкалье запустят в 2025 году
В Калганском районе Забайкальского края ведётся разработка лицензионного участка «Железный кряж». С 2021 года компания «Висмут» добывает здесь железо, висмут и золото.
Инвестор строит на месторождении горно-обогатительный комбинат, сообщает портал «Чита.Ру» со ссылкой на выступление главы Калганского района Сергея Егорова в рамках проекта «Герои. Победы. Будущее».
В настоящее время на ГОКе возводятся вахтовый посёлок для сотрудников и объекты инфраструктуры, закладывают фундамент здания комбината. Завершить строительные работы планируют в апреле-июне следующего года.
Когда оба этапа возведения ГОКа выйдут на проектную мощность, комбинат сможет ежегодно перерабатывать 2,5 млн тонн железной руды, а также золотосодержащую и железозолотосодержащую руду в количестве 850 тыс. тонн.
Продукцией ГОКа «Железный кряж» станут железорудный и висмутовый концентраты, сообщается на сайте инвестора. Здесь также будут изготавливать по 1,5 тонны золота в год, отмечается в публикации.
АО «Висмут», дочернее предприятие московской «Геопромайнинг», в 2021 году включено в ТОР «Забайкалье». Вложения компании в проект оцениваются в сумму более 7,9 млрд рублей. Для месторождения «Железный кряж» учтены запасы 22 млн тонн железной руды, 830 тыс. унций золота и более 14 тыс. тонн висмута.
#новости
@dprom
В Калганском районе Забайкальского края ведётся разработка лицензионного участка «Железный кряж». С 2021 года компания «Висмут» добывает здесь железо, висмут и золото.
Инвестор строит на месторождении горно-обогатительный комбинат, сообщает портал «Чита.Ру» со ссылкой на выступление главы Калганского района Сергея Егорова в рамках проекта «Герои. Победы. Будущее».
В настоящее время на ГОКе возводятся вахтовый посёлок для сотрудников и объекты инфраструктуры, закладывают фундамент здания комбината. Завершить строительные работы планируют в апреле-июне следующего года.
Когда оба этапа возведения ГОКа выйдут на проектную мощность, комбинат сможет ежегодно перерабатывать 2,5 млн тонн железной руды, а также золотосодержащую и железозолотосодержащую руду в количестве 850 тыс. тонн.
Продукцией ГОКа «Железный кряж» станут железорудный и висмутовый концентраты, сообщается на сайте инвестора. Здесь также будут изготавливать по 1,5 тонны золота в год, отмечается в публикации.
АО «Висмут», дочернее предприятие московской «Геопромайнинг», в 2021 году включено в ТОР «Забайкалье». Вложения компании в проект оцениваются в сумму более 7,9 млрд рублей. Для месторождения «Железный кряж» учтены запасы 22 млн тонн железной руды, 830 тыс. унций золота и более 14 тыс. тонн висмута.
#новости
@dprom
Угольная отрасль Хабаровского края повышает производительность
По данным краевого министерства энергетики, за январь-июль 2024 года в регионе добыто более 5,3 млн тонн угля при годовом плане добычи более 10 млн тонн. В 2023 году в крае извлекли 9,5 млн тонн угля, сообщили в пресс-службе правительства. На территории региона работает единственное угледобывающее предприятие — АО «Ургалуголь», объединяющее разрезы «Буреинский», «Правобережный» и шахту «Северная».
В ближайшие 5 лет компания планирует увеличить мощность разреза «Правобережный» более чем вдвое: с 6 млн до 13,2 млн тонн в год. К 2029 году добыча угля на всех предприятиях «Ургалугля» вырастет до 18 млн тонн.
По сведениям регионального министерства энергетики, при реконструкции обогатительной фабрики будет реализован проект флотации стоимостью 6,5 млрд рублей, действующую технологическую цепочку модернизируют.
Парк спецтехники разреза «Правобережный» пополняют два экскаватора канатного типа и 15 самосвалов, их монтаж завершится в 2024 году. Часть техники изготовлена в России. В перспективе предприятие полностью перейдёт на использование отечественного оборудования и транспорта, отметили в пресс-службе регионального правительства по итогам встречи главы края Дмитрия Демешина с руководством АО «СУЭК» и АО «Ургалуголь».
Развитие производства невозможно без новых логистических решений. С увеличением объёмов отгрузки угля «Ургалуголь» будет наращивать и мощности по его вывозу — с 350 вагонов до 550 вагонов в сутки.
Также угольная компания запланировала строительство двух новых железнодорожных хорд. Южную ветку обещают завершить в 2024 году, параллельно идёт подготовка к проектированию северной ветки. Эти пути обеспечат прямой выход на БАМ мимо станций Ургал и Чегдомын.
Среди мероприятий по развитию производства «Ургалуголь» реализует и экологические проекты. На шахте «Северная» запущены новые очистные сооружения водоотлива. Теперь шахтные воды проходят пятиступенчатую систему очистки, где отфильтровывается более 95% взвешенных частиц, нефтепродуктов и железа.
#новости
@dprom
По данным краевого министерства энергетики, за январь-июль 2024 года в регионе добыто более 5,3 млн тонн угля при годовом плане добычи более 10 млн тонн. В 2023 году в крае извлекли 9,5 млн тонн угля, сообщили в пресс-службе правительства. На территории региона работает единственное угледобывающее предприятие — АО «Ургалуголь», объединяющее разрезы «Буреинский», «Правобережный» и шахту «Северная».
В ближайшие 5 лет компания планирует увеличить мощность разреза «Правобережный» более чем вдвое: с 6 млн до 13,2 млн тонн в год. К 2029 году добыча угля на всех предприятиях «Ургалугля» вырастет до 18 млн тонн.
По сведениям регионального министерства энергетики, при реконструкции обогатительной фабрики будет реализован проект флотации стоимостью 6,5 млрд рублей, действующую технологическую цепочку модернизируют.
Парк спецтехники разреза «Правобережный» пополняют два экскаватора канатного типа и 15 самосвалов, их монтаж завершится в 2024 году. Часть техники изготовлена в России. В перспективе предприятие полностью перейдёт на использование отечественного оборудования и транспорта, отметили в пресс-службе регионального правительства по итогам встречи главы края Дмитрия Демешина с руководством АО «СУЭК» и АО «Ургалуголь».
Развитие производства невозможно без новых логистических решений. С увеличением объёмов отгрузки угля «Ургалуголь» будет наращивать и мощности по его вывозу — с 350 вагонов до 550 вагонов в сутки.
Также угольная компания запланировала строительство двух новых железнодорожных хорд. Южную ветку обещают завершить в 2024 году, параллельно идёт подготовка к проектированию северной ветки. Эти пути обеспечат прямой выход на БАМ мимо станций Ургал и Чегдомын.
Среди мероприятий по развитию производства «Ургалуголь» реализует и экологические проекты. На шахте «Северная» запущены новые очистные сооружения водоотлива. Теперь шахтные воды проходят пятиступенчатую систему очистки, где отфильтровывается более 95% взвешенных частиц, нефтепродуктов и железа.
#новости
@dprom
«Полюс» на треть увеличил добычу руды
За первое полугодие текущего года «Полюс» добыл 50,2 млн т руды, на 38% больше, чем в январе-июне 2023-го. За этот период нарастили добычу Благодатное, Наталка и Куранах, отмечается в отчёте золотодобывающей компании.
Объём переработки руды вырос на 5% к тому же периоду прошлого года, до 24,8 млн т, в основном за счёт увеличения объёмов переработки на Куранахе.
Коэффициент извлечения прибавил 0,9 п.п. к показателю первой половины 2023 года и достиг 83,6%. В «Полюсе» отмечают, что уровень извлечения драгметалла повысили ЗИФ Олимпиады и Благодатного.
За 6 месяцев нынешнего года предприятиями компании выпущено 1473 тыс. унций золота (+3% к январю-июню 2023-го). На 5% в годовом выражении, до 1481 тыс. унций, увеличен объём производимого золота доре. Также изготовлено 60,5 тыс. т флотоконцентрата, содержащего 140 тыс. унций золота.
За весь 2024 год компания рассчитывает произвести 2,75 млн — 2,85 млн унций золота. Производственный прогноз повышен: в отчете за 2023 год «Полюс» сообщал, что ожидает сокращения производства золота в 2024 году до 2,7 млн — 2,8 млн унций из-за того, что в руде, перерабатываемой на Олимпиаде, снижается содержание золота.
В первой половине 2024 года реализовано 1263 тыс. унций золота. Объём продаж золота в годовом выражении не изменился. При этом выручка «Полюса» выросла на 16% год к году, до $2733 млн, благодаря росту средней цены, по которой продавалось аффинированное золото, отмечают в компании.
#новости
@dprom
За первое полугодие текущего года «Полюс» добыл 50,2 млн т руды, на 38% больше, чем в январе-июне 2023-го. За этот период нарастили добычу Благодатное, Наталка и Куранах, отмечается в отчёте золотодобывающей компании.
Объём переработки руды вырос на 5% к тому же периоду прошлого года, до 24,8 млн т, в основном за счёт увеличения объёмов переработки на Куранахе.
Коэффициент извлечения прибавил 0,9 п.п. к показателю первой половины 2023 года и достиг 83,6%. В «Полюсе» отмечают, что уровень извлечения драгметалла повысили ЗИФ Олимпиады и Благодатного.
За 6 месяцев нынешнего года предприятиями компании выпущено 1473 тыс. унций золота (+3% к январю-июню 2023-го). На 5% в годовом выражении, до 1481 тыс. унций, увеличен объём производимого золота доре. Также изготовлено 60,5 тыс. т флотоконцентрата, содержащего 140 тыс. унций золота.
За весь 2024 год компания рассчитывает произвести 2,75 млн — 2,85 млн унций золота. Производственный прогноз повышен: в отчете за 2023 год «Полюс» сообщал, что ожидает сокращения производства золота в 2024 году до 2,7 млн — 2,8 млн унций из-за того, что в руде, перерабатываемой на Олимпиаде, снижается содержание золота.
В первой половине 2024 года реализовано 1263 тыс. унций золота. Объём продаж золота в годовом выражении не изменился. При этом выручка «Полюса» выросла на 16% год к году, до $2733 млн, благодаря росту средней цены, по которой продавалось аффинированное золото, отмечают в компании.
#новости
@dprom
На дороги Михайловского ГОКа выехали новые БелАЗы
К работам на Михайловском ГОКе приступили три новых карьерных самосвала БелАЗ. Компания «Металлоинвест» закупила их в рамках инвестпроекта по модернизации парка техники и увеличению эффективности производства, говорится в сообщении пресс-службы.
220-тонный самосвал в связке с мощными экскаваторами используют для перевозки горной массы в карьере. 30-тонник и 45-тонник транспортируют готовую продукцию, доставляют в карьер щебень, которым отсыпают дороги и площадки для большегрузной техники, выполняют другие хозяйственные задачи.
220-тонник БелАЗ стал пятым по счёту карьерным самосвалом такой грузоподъёмности на Михайловском ГОКе. По сравнению с прежней техникой в нём усилена жёсткость рамы, установлены силиконовые патрубки ДВС вместо резиновых. Кузов стал почти на 70 см шире, чтобы груз не просыпался. Остальные технические параметры совпадают с характеристиками предшественников.
Новые БелАЗы оснащены гидромеханической передачей и пневмогидравлической подвеской. В них предусмотрены системы видеонаблюдения и пожаротушения, управляемые дистанционно. Давление в шинах и процесс смазки агрегатов контролирует автоматика.
Кабины новой техники хорошо загерметизированы, шумо- и виброизолированы, снабжены кондиционерами, видеокамерами заднего и бокового вида, отметили в компании. Это обеспечивает комфортные условия работы и безопасность в движении.
Фото: пресс-служба компании «Металлоинвест»
#новости
@dprom
К работам на Михайловском ГОКе приступили три новых карьерных самосвала БелАЗ. Компания «Металлоинвест» закупила их в рамках инвестпроекта по модернизации парка техники и увеличению эффективности производства, говорится в сообщении пресс-службы.
220-тонный самосвал в связке с мощными экскаваторами используют для перевозки горной массы в карьере. 30-тонник и 45-тонник транспортируют готовую продукцию, доставляют в карьер щебень, которым отсыпают дороги и площадки для большегрузной техники, выполняют другие хозяйственные задачи.
220-тонник БелАЗ стал пятым по счёту карьерным самосвалом такой грузоподъёмности на Михайловском ГОКе. По сравнению с прежней техникой в нём усилена жёсткость рамы, установлены силиконовые патрубки ДВС вместо резиновых. Кузов стал почти на 70 см шире, чтобы груз не просыпался. Остальные технические параметры совпадают с характеристиками предшественников.
Новые БелАЗы оснащены гидромеханической передачей и пневмогидравлической подвеской. В них предусмотрены системы видеонаблюдения и пожаротушения, управляемые дистанционно. Давление в шинах и процесс смазки агрегатов контролирует автоматика.
Кабины новой техники хорошо загерметизированы, шумо- и виброизолированы, снабжены кондиционерами, видеокамерами заднего и бокового вида, отметили в компании. Это обеспечивает комфортные условия работы и безопасность в движении.
Фото: пресс-служба компании «Металлоинвест»
#новости
@dprom
На Чукотке испытывают роботизированную технологию добычи ископаемых под водой
Специалисты МГТУ им. Н. Э. Баумана разработали технологическое оборудование для роботизированного комплекса по извлечению полезных ископаемых с подводных месторождений. Собранный в Подмосковье земснаряд доставлен в Чукотский АО, где проходит испытания в реальных условиях на участке предполагаемой добычи, сообщает пресс-служба вуза.
Опытный образец состоит из закреплённой на основании стрелы, манипулятора с гидравлическим оборудованием, фрезерной насадки-грунтососа, гидравлической станции, дизель-генератора и комплекса подводной видеофиксации.
Сборку и предварительные испытания агрегата провели в мае на площадке филиала МГТУ в Мытищах. Сейчас разработчики проверяют, насколько технологическое оборудование мобильного робота способно функционировать в реальных условиях, корректируют схемы работы. Производительность устройства оценивают по объёму грунта, поднятого на поверхность из зоны работы.
Для этого учёные установили земснаряд под водой на глубине 7-8 м. Фрезерный рыхлитель врезается в забой, и начинается разработка грунта. Оборудование перемещают с помощью манипулятора, в процессе гидравлический насос подаёт грунт по пульпопроводу со дна на поверхность. Таким способом специалисты планируют извлекать ценные ресурсы на подводных месторождениях.
В ходе экспериментов ведётся фото- и видеофиксация, сотрудники вуза отбирают пробы грунта до и после проведения разработки участка, регистрируют объёмы гидросмеси, которую перекачивает земснаряд.
Оборудование роботизированного комплекса для подводной добычи ископаемых создаётся в рамках проекта Bauman RoboTech, входящего в программу «Приоритет-2030».
#новости
@dprom
Специалисты МГТУ им. Н. Э. Баумана разработали технологическое оборудование для роботизированного комплекса по извлечению полезных ископаемых с подводных месторождений. Собранный в Подмосковье земснаряд доставлен в Чукотский АО, где проходит испытания в реальных условиях на участке предполагаемой добычи, сообщает пресс-служба вуза.
Опытный образец состоит из закреплённой на основании стрелы, манипулятора с гидравлическим оборудованием, фрезерной насадки-грунтососа, гидравлической станции, дизель-генератора и комплекса подводной видеофиксации.
Сборку и предварительные испытания агрегата провели в мае на площадке филиала МГТУ в Мытищах. Сейчас разработчики проверяют, насколько технологическое оборудование мобильного робота способно функционировать в реальных условиях, корректируют схемы работы. Производительность устройства оценивают по объёму грунта, поднятого на поверхность из зоны работы.
Для этого учёные установили земснаряд под водой на глубине 7-8 м. Фрезерный рыхлитель врезается в забой, и начинается разработка грунта. Оборудование перемещают с помощью манипулятора, в процессе гидравлический насос подаёт грунт по пульпопроводу со дна на поверхность. Таким способом специалисты планируют извлекать ценные ресурсы на подводных месторождениях.
В ходе экспериментов ведётся фото- и видеофиксация, сотрудники вуза отбирают пробы грунта до и после проведения разработки участка, регистрируют объёмы гидросмеси, которую перекачивает земснаряд.
Оборудование роботизированного комплекса для подводной добычи ископаемых создаётся в рамках проекта Bauman RoboTech, входящего в программу «Приоритет-2030».
#новости
@dprom