Уникальный проект реконструкции системы вентиляции продолжается на руднике «Таймырском»
На руднике готовятся ко второму этапу восстановления крепи вентиляционного ствола №5 (ВС-5), который был построен ещё в 1981 году, сообщает портал «Северный город».
Реконструкция ВС-5 идёт с 2020 года. На первом этапе до глубины 1130,8 м установили чугунную тюбинг-бетонную крепь общим весом более 16 тыс. тонн, уложили более 7,5 тыс. куб. м бетона. Это сделало безопаснее труд горняков на «Таймырском», кроме того, водоприток подземных вод из ствола сократился с 43 до 0,1 куб. м/ч.
Такие восстановительные работы проводятся впервые в мировой практике, отмечается в публикации. Проект реконструкции готовила фирма «НИАС-Центр» из Екатеринбурга. Научно-техническое сопровождение вёл Университет науки и технологий «МИСИС».
В ходе реконструкции использовалось нестандартное оборудование. В частности, в Норильске впервые применили платформу для гидроизоляционных работ, которая движется вверх-вниз по уже смонтированной тюбинговой крепи посредством откидывающихся гидравлических лап и вертикальных домкратов.
Вторая очередь работ охватывает участок вентиляционного ствола от уровня 1130,8 м до заложенной в проекте отметки 1347 м. На этом интервале крепь ствола местами полностью разрушена, местами частично нарушена, поэтому подрядчик проведёт опережающее укрепление разрушенных пород цементным раствором с современными добавками.
К активным работам приступят в ноябре 2024 года, завершить их рассчитывают в начале 2027-го. К тому же моменту отремонтируют главную вентиляторную установку ВС-5, отчего качество проветривания рудника заметно вырастет. С окончанием реконструкции крепи вентиляционный ствол можно будет использовать как ещё один запасной выход.
#новости
@dprom
На руднике готовятся ко второму этапу восстановления крепи вентиляционного ствола №5 (ВС-5), который был построен ещё в 1981 году, сообщает портал «Северный город».
Реконструкция ВС-5 идёт с 2020 года. На первом этапе до глубины 1130,8 м установили чугунную тюбинг-бетонную крепь общим весом более 16 тыс. тонн, уложили более 7,5 тыс. куб. м бетона. Это сделало безопаснее труд горняков на «Таймырском», кроме того, водоприток подземных вод из ствола сократился с 43 до 0,1 куб. м/ч.
Такие восстановительные работы проводятся впервые в мировой практике, отмечается в публикации. Проект реконструкции готовила фирма «НИАС-Центр» из Екатеринбурга. Научно-техническое сопровождение вёл Университет науки и технологий «МИСИС».
В ходе реконструкции использовалось нестандартное оборудование. В частности, в Норильске впервые применили платформу для гидроизоляционных работ, которая движется вверх-вниз по уже смонтированной тюбинговой крепи посредством откидывающихся гидравлических лап и вертикальных домкратов.
Вторая очередь работ охватывает участок вентиляционного ствола от уровня 1130,8 м до заложенной в проекте отметки 1347 м. На этом интервале крепь ствола местами полностью разрушена, местами частично нарушена, поэтому подрядчик проведёт опережающее укрепление разрушенных пород цементным раствором с современными добавками.
К активным работам приступят в ноябре 2024 года, завершить их рассчитывают в начале 2027-го. К тому же моменту отремонтируют главную вентиляторную установку ВС-5, отчего качество проветривания рудника заметно вырастет. С окончанием реконструкции крепи вентиляционный ствол можно будет использовать как ещё один запасной выход.
#новости
@dprom
Forwarded from Грейдер: обзор рынка спецтехники и комтранса
Новые 90-тонники БЕЛАЗ приступили к работе на Инаглинском ГОКе
Для своего горно-обогатительного комплекса группа «Колмар» закупила пять 90-тонных карьерных самосвалов модели БЕЛАЗ-7558Р и один тягач-буксировщик БЕЛАЗ-7413D. Обновление парка связано с планами ГОКа нарастить добычу угля в ближайшие четыре года до 3 млн тонн, отмечается в сообщении белорусского автозавода.
Угольная компания предпочла БЕЛАЗы аналогичным моделям других производителей в том числе и потому, что в Нерюнгри есть сервисный центр завода, который проводит техническое обслуживание. В целом на предприятиях УК «Колмар» теперь работают 33 БЕЛАЗа: 32 карьерных самосвала грузоподъёмностью от 30 до 90 тонн и один тягач.
7558Р — новинка в линейке карьерных самосвалов БЕЛАЗ. Автомобиль рассчитан на перевозку…
@igraderru
Читайте подробнее:
https://igrader.ru/career/novie-90-tonniki-belaz-na-inaglinskom-goke/
Для своего горно-обогатительного комплекса группа «Колмар» закупила пять 90-тонных карьерных самосвалов модели БЕЛАЗ-7558Р и один тягач-буксировщик БЕЛАЗ-7413D. Обновление парка связано с планами ГОКа нарастить добычу угля в ближайшие четыре года до 3 млн тонн, отмечается в сообщении белорусского автозавода.
Угольная компания предпочла БЕЛАЗы аналогичным моделям других производителей в том числе и потому, что в Нерюнгри есть сервисный центр завода, который проводит техническое обслуживание. В целом на предприятиях УК «Колмар» теперь работают 33 БЕЛАЗа: 32 карьерных самосвала грузоподъёмностью от 30 до 90 тонн и один тягач.
7558Р — новинка в линейке карьерных самосвалов БЕЛАЗ. Автомобиль рассчитан на перевозку…
@igraderru
Читайте подробнее:
https://igrader.ru/career/novie-90-tonniki-belaz-na-inaglinskom-goke/
Ерковецкий разрез увеличил добычу угля на 16%
В первом полугодии 2024 года на Ерковецком разрезе (входит в «Русский Уголь») добыча бурого угля выросла на 16%, до 1085 тыс. тонн, говорится в сообщении холдинга. В январе-июне 2023-го разрез произвёл 936 тыс. тонн угля.
Увеличить производственную мощность позволила комбинированная система разработки. До сих пор уголь на месторождении добывали только при помощи шагающих экскаваторов, сейчас привлекли и автотранспорт.
На объёмах добычи угля отразились технологические новации. В конце 2023 года на Ерковецком разрезе внедрили автовскрышу, за полгода это дало дополнительные 150 тыс. тонн угля.
По данным областных властей, в прошлом году АО «Амуруголь» добыло 2,9 млн тонн угля, опередив прочие предприятия угольной отрасли региона. Сейчас угледобывающие компании Амурской области наращивают объёмы производства вопреки непростой для угольщиков ситуации, сложившейся в 2024 году. По долгосрочным контрактам они обеспечивают углём предприятия региона, в том числе энергетические и жилищно-коммунальные.
В 2024 году производственный план Ерковецкого разреза предусматривает рост объёма угледобычи на 10%, до 2,3 млн тонн. К текущему моменту на предприятии превысили плановый показатель на 18%.
#новости
@dprom
В первом полугодии 2024 года на Ерковецком разрезе (входит в «Русский Уголь») добыча бурого угля выросла на 16%, до 1085 тыс. тонн, говорится в сообщении холдинга. В январе-июне 2023-го разрез произвёл 936 тыс. тонн угля.
Увеличить производственную мощность позволила комбинированная система разработки. До сих пор уголь на месторождении добывали только при помощи шагающих экскаваторов, сейчас привлекли и автотранспорт.
На объёмах добычи угля отразились технологические новации. В конце 2023 года на Ерковецком разрезе внедрили автовскрышу, за полгода это дало дополнительные 150 тыс. тонн угля.
По данным областных властей, в прошлом году АО «Амуруголь» добыло 2,9 млн тонн угля, опередив прочие предприятия угольной отрасли региона. Сейчас угледобывающие компании Амурской области наращивают объёмы производства вопреки непростой для угольщиков ситуации, сложившейся в 2024 году. По долгосрочным контрактам они обеспечивают углём предприятия региона, в том числе энергетические и жилищно-коммунальные.
В 2024 году производственный план Ерковецкого разреза предусматривает рост объёма угледобычи на 10%, до 2,3 млн тонн. К текущему моменту на предприятии превысили плановый показатель на 18%.
#новости
@dprom
Объём добытого угля в «Распадской» вырос в январе-июне
В январе-июне 2024 года «Распадская угольная компания» добыла 9,6 млн тонн угля. Такие данные привёл министр угольной промышленности Кузбасса Олег Токарев в докладе на отраслевой конференции в Кемерове, пишет «Интерфакс».
За первую половину 2023 года объём добычи «Распадской» составлял 8,9 млн тонн угля. По итогам шести месяцев 2024-го компания улучшила свой производственный результат на 8%. Отметим, что за весь 2023 год «Распадская угольная компания» добыла 18,9 млн тонн рядового угля.
При этом выручка компании по МСФО в первом полугодии 2024-го составила 11,5 млрд рублей, снизившись к тому же периоду 2023-го на 32%. Чистая прибыль сократилась в январе-июне 2024-го на 51% год к году, до 2,9 млрд рублей.
#новости
@dprom
В январе-июне 2024 года «Распадская угольная компания» добыла 9,6 млн тонн угля. Такие данные привёл министр угольной промышленности Кузбасса Олег Токарев в докладе на отраслевой конференции в Кемерове, пишет «Интерфакс».
За первую половину 2023 года объём добычи «Распадской» составлял 8,9 млн тонн угля. По итогам шести месяцев 2024-го компания улучшила свой производственный результат на 8%. Отметим, что за весь 2023 год «Распадская угольная компания» добыла 18,9 млн тонн рядового угля.
При этом выручка компании по МСФО в первом полугодии 2024-го составила 11,5 млрд рублей, снизившись к тому же периоду 2023-го на 32%. Чистая прибыль сократилась в январе-июне 2024-го на 51% год к году, до 2,9 млрд рублей.
#новости
@dprom
Уголь в Кузбассе можно добывать ещё тысячу лет
Прогнозные ресурсы угля на месторождениях Кемеровской области оцениваются в 300 млрд тонн. Если ежегодно извлекать из кузбасских недр по 300 млн тонн, отрабатывать их можно ещё тысячу лет. Такие данные привёл министр угольной промышленности региона Олег Токарев на отраслевой конференции в Кемерове, сообщает РИА Новости.
По сведениям госбаланса запасов, в Кемеровской области учтены запасы 67,4 млрд тонн каменных углей и 52,7 млрд тонн бурого угля, отметил г-н Токарев. Недропользователям выдано 288 разрешений на участки, суммарная добыча угля по ним может достигать 256 млн тонн угля в год. За всю историю угледобычи в Кузбассе начиная с середины XIX века извлечено 10,5 млрд тонн.
По данным регионального профильного министерства, за первую половину 2024 года в Кемеровской области добыто 102,8 млн тонн угля (–6 млн тонн к объёму 2023 года), в том числе 70,2 млн тонн энергетического угля и 32,6 млн тонн коксующегося.
В 2023 году на разрезах Кузбасса добыто 214,2 млн тонн угля, в том числе коксующихся марок — 68,3 млн. тонн, энергетических марок — 145,9 млн. тонн. Объём поставок конечным потребителям за этот период составил 173,7 млн тонн кузбасского угля. Из них 113,8 млн тонн отправили за рубеж, остальное реализовано на внутреннем рынке. 32,8 млн тонн угля получили металлургические предприятия,17,3 млн тонн поступило для электростанций, ещё 3,6 млн тонн предназначались для жилищно-коммунального сектора Кузбасса.
#новости
@dprom
Прогнозные ресурсы угля на месторождениях Кемеровской области оцениваются в 300 млрд тонн. Если ежегодно извлекать из кузбасских недр по 300 млн тонн, отрабатывать их можно ещё тысячу лет. Такие данные привёл министр угольной промышленности региона Олег Токарев на отраслевой конференции в Кемерове, сообщает РИА Новости.
По сведениям госбаланса запасов, в Кемеровской области учтены запасы 67,4 млрд тонн каменных углей и 52,7 млрд тонн бурого угля, отметил г-н Токарев. Недропользователям выдано 288 разрешений на участки, суммарная добыча угля по ним может достигать 256 млн тонн угля в год. За всю историю угледобычи в Кузбассе начиная с середины XIX века извлечено 10,5 млрд тонн.
По данным регионального профильного министерства, за первую половину 2024 года в Кемеровской области добыто 102,8 млн тонн угля (–6 млн тонн к объёму 2023 года), в том числе 70,2 млн тонн энергетического угля и 32,6 млн тонн коксующегося.
В 2023 году на разрезах Кузбасса добыто 214,2 млн тонн угля, в том числе коксующихся марок — 68,3 млн. тонн, энергетических марок — 145,9 млн. тонн. Объём поставок конечным потребителям за этот период составил 173,7 млн тонн кузбасского угля. Из них 113,8 млн тонн отправили за рубеж, остальное реализовано на внутреннем рынке. 32,8 млн тонн угля получили металлургические предприятия,17,3 млн тонн поступило для электростанций, ещё 3,6 млн тонн предназначались для жилищно-коммунального сектора Кузбасса.
#новости
@dprom
В Мурманской области наладят выпуск сырья для литий-ионных аккумуляторов
На Кольской ГМК в Мончегорске (входит в ГМК «Норильский никель») планируют организовать выпуск активных катодных материалов, сообщает пресс-служба кабмина. Производить их будут из добытого в Мурманской области лития.
Катодные активные материалы необходимы в изготовлении литий-ионных автомобильных батарей. Одним из ключевых их переработчиков станет фабрика «Росатома» под Калининградом, которую намерены запустить в 2025 году.
«Кольская горно-металлургическая компания» обладает инфраструктурой, требуемой для будущего производства, отметил первый заместитель председателя правительства РФ Денис Мантуров. В Мончегорске может быть размещено предприятие полного цикла, на котором будут изготавливать катодный активный материал и перерабатывать использованные батареи. Вице-премьер подчеркнул важность строительства и запуска нового завода с опережением сроков.
Проект возведения завода будет реализован при поддержке Минпромторга. Его включат в план комплексного развития Мончегорска.
#новости
@dprom
На Кольской ГМК в Мончегорске (входит в ГМК «Норильский никель») планируют организовать выпуск активных катодных материалов, сообщает пресс-служба кабмина. Производить их будут из добытого в Мурманской области лития.
Катодные активные материалы необходимы в изготовлении литий-ионных автомобильных батарей. Одним из ключевых их переработчиков станет фабрика «Росатома» под Калининградом, которую намерены запустить в 2025 году.
«Кольская горно-металлургическая компания» обладает инфраструктурой, требуемой для будущего производства, отметил первый заместитель председателя правительства РФ Денис Мантуров. В Мончегорске может быть размещено предприятие полного цикла, на котором будут изготавливать катодный активный материал и перерабатывать использованные батареи. Вице-премьер подчеркнул важность строительства и запуска нового завода с опережением сроков.
Проект возведения завода будет реализован при поддержке Минпромторга. Его включат в план комплексного развития Мончегорска.
#новости
@dprom
На Сухой Лог привезли обновлённые буровые установки
Опытно-промышленную разработку нового проекта «Полюса» будут вести с помощью буровых СБШ-250 обновлённой модификации, сообщает золотодобывающая компания. Три таких установки уже доставлены на месторождение и подготовлены к эксплуатации.
У новых буровых более просторная кабина и более информативный пульт управления — все параметры работы выведены на один монитор. Горная техника оснащена передовым оборудованием и программным обеспечением.
СБШ-250 на Сухом Логе подключены к высоковольтной линии через кабель. От прежней практики использования трансформаторной подстанции отказались. Это позволило увеличить длину схемы питания, исключить частые переключения и сократить время простоев, отмечают в пресс-службе ПАО «Полюс».
#новости
@dprom
Опытно-промышленную разработку нового проекта «Полюса» будут вести с помощью буровых СБШ-250 обновлённой модификации, сообщает золотодобывающая компания. Три таких установки уже доставлены на месторождение и подготовлены к эксплуатации.
У новых буровых более просторная кабина и более информативный пульт управления — все параметры работы выведены на один монитор. Горная техника оснащена передовым оборудованием и программным обеспечением.
СБШ-250 на Сухом Логе подключены к высоковольтной линии через кабель. От прежней практики использования трансформаторной подстанции отказались. Это позволило увеличить длину схемы питания, исключить частые переключения и сократить время простоев, отмечают в пресс-службе ПАО «Полюс».
#новости
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Норильский рудник «Маяк» обновляет оборудование
Предприятие по добыче цветных металлов заменило круговой опрокидыватель вагонеток центрального рудоспуска №5. Его предшественник проработал 12 лет. Монтаж нового оборудования занял всего 45 суток, сообщает норильский портал «Северный город». Опрокидыватель находится на глубине 245 м.
Устройство высокопроизводительное: в час оно способно поднимать до 250 т руды, но использовать его будут в более бережном режиме — согласно проекту, в сутки нужно доставлять на поверхность 3,3 тысячи т сырья. Это основной канал подачи руды — 80% транспортируется наверх именно здесь.
Оборудование российского производства, сделано в Кемеровской области. Его вес составляет 51 тонну.
Сейчас оно прошло тестовые испытания и введено в эксплуатацию.
Напомним, рудник «Маяк» — один из старейших на территории Красноярского края. Он работает с 1966 года. Общая длина подземных тоннелей превышает 600 км. В год добывают более миллиона тонн руды. Преимущественно она содержит медь и в меньшей концентрации — никель. Её запасов должно хватить ещё на 100 лет.
#новости
@dprom
Предприятие по добыче цветных металлов заменило круговой опрокидыватель вагонеток центрального рудоспуска №5. Его предшественник проработал 12 лет. Монтаж нового оборудования занял всего 45 суток, сообщает норильский портал «Северный город». Опрокидыватель находится на глубине 245 м.
Устройство высокопроизводительное: в час оно способно поднимать до 250 т руды, но использовать его будут в более бережном режиме — согласно проекту, в сутки нужно доставлять на поверхность 3,3 тысячи т сырья. Это основной канал подачи руды — 80% транспортируется наверх именно здесь.
Оборудование российского производства, сделано в Кемеровской области. Его вес составляет 51 тонну.
Сейчас оно прошло тестовые испытания и введено в эксплуатацию.
Напомним, рудник «Маяк» — один из старейших на территории Красноярского края. Он работает с 1966 года. Общая длина подземных тоннелей превышает 600 км. В год добывают более миллиона тонн руды. Преимущественно она содержит медь и в меньшей концентрации — никель. Её запасов должно хватить ещё на 100 лет.
#новости
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
ГРК «Двойной-Дук» готовится к разработке якутского месторождения Хангалас
За шесть лет здесь планируют добыть 2,6 т золота.
Балансовые запасы (С1+С2) лицензионного участка Хангалас в Якутии оценены в 8,6 т золота (при содержании в руде в среднем 4-5 г/т) и 13,5 т серебра. В том числе запасы для разработки открытым способом – 2,6 т золота и 500 кг серебра.
С 5 августа по 3 сентября проводятся общественные обсуждения по проекту открытой разработки месторождения. Проект рассчитан на шесть лет, следует из документации ОВОС.
В первый год добыча руды составит 180 тыс. т, со второго по пятый год планируют добывать по 170 тыс. т в год. Объём добычи последнего года зависит от технической возможности с учетом затухания горных работ. Затем предприятие перейдёт ко второму этапу проекта — подземной разработке.
Сейчас АО «ГРК «Двойной-Дук» (актив АО «ВЕДК») ведёт опытно-промышленное освоение Хангаласа. Пять лет назад здесь построена обогатительная фабрика мощностью 165-166 тыс. т в год, где руду перерабатывают по гравитационной технологии. Коэффициент извлечения золота находится на уровне 87-88%.
#новости
@dprom
За шесть лет здесь планируют добыть 2,6 т золота.
Балансовые запасы (С1+С2) лицензионного участка Хангалас в Якутии оценены в 8,6 т золота (при содержании в руде в среднем 4-5 г/т) и 13,5 т серебра. В том числе запасы для разработки открытым способом – 2,6 т золота и 500 кг серебра.
С 5 августа по 3 сентября проводятся общественные обсуждения по проекту открытой разработки месторождения. Проект рассчитан на шесть лет, следует из документации ОВОС.
В первый год добыча руды составит 180 тыс. т, со второго по пятый год планируют добывать по 170 тыс. т в год. Объём добычи последнего года зависит от технической возможности с учетом затухания горных работ. Затем предприятие перейдёт ко второму этапу проекта — подземной разработке.
Сейчас АО «ГРК «Двойной-Дук» (актив АО «ВЕДК») ведёт опытно-промышленное освоение Хангаласа. Пять лет назад здесь построена обогатительная фабрика мощностью 165-166 тыс. т в год, где руду перерабатывают по гравитационной технологии. Коэффициент извлечения золота находится на уровне 87-88%.
#новости
@dprom
На Дальнегорском ГОКе модернизируют производство
С сегодняшнего дня по 29 августа предприятие останавливает выпуск борной кислоты. Стоимость планового летнего ремонта станет самой большой за последние 10 лет — затраты составят больше 200 млн рублей, сообщили в пресс-службе Дальнегорского ГОКа.
За время остановки завода в цехе серной кислоты смонтируют кожухотрубный теплообменник сернокислотного производства стоимостью 25 млн рублей, зальют фундамент под новый моногидратный абсорбер. В цехах борной и серной кислоты заменят футеровку прокалочных печей. Для этой работы заказано почти 400 тонн кирпича.
Кроме того, отремонтируют технологическое оборудование на обогатительной фабрике, в цехах боропродуктов и борной кислоты. Чтобы уложиться в сжатые сроки, распланирован двухсменный график работ, на некоторых участках будут вести ремонт круглые сутки.
Обновляя производственные мощности, комбинат готовит базу для дальнейшего увеличения объёмов выпуска продукции. Напомним, в первой половине 2024 года ГОК переработал 571,8 тыс. тонн руды (на 9% больше, чем годом ранее) и произвёл 51,6 тыс. тонн борной кислоты (рост на 6% год к году).
#новости
@dprom
С сегодняшнего дня по 29 августа предприятие останавливает выпуск борной кислоты. Стоимость планового летнего ремонта станет самой большой за последние 10 лет — затраты составят больше 200 млн рублей, сообщили в пресс-службе Дальнегорского ГОКа.
За время остановки завода в цехе серной кислоты смонтируют кожухотрубный теплообменник сернокислотного производства стоимостью 25 млн рублей, зальют фундамент под новый моногидратный абсорбер. В цехах борной и серной кислоты заменят футеровку прокалочных печей. Для этой работы заказано почти 400 тонн кирпича.
Кроме того, отремонтируют технологическое оборудование на обогатительной фабрике, в цехах боропродуктов и борной кислоты. Чтобы уложиться в сжатые сроки, распланирован двухсменный график работ, на некоторых участках будут вести ремонт круглые сутки.
Обновляя производственные мощности, комбинат готовит базу для дальнейшего увеличения объёмов выпуска продукции. Напомним, в первой половине 2024 года ГОК переработал 571,8 тыс. тонн руды (на 9% больше, чем годом ранее) и произвёл 51,6 тыс. тонн борной кислоты (рост на 6% год к году).
#новости
@dprom
Танзания предлагает компаниям из России участие в добыче алмазов
Танзания готова рассмотреть сотрудничество с Россией в разведке и добыче алмазов, рассказал в интервью РИА Новости посол РФ в Танзании Андрей Аветисян. Пока компании из России не заявляли о своей заинтересованности, отметил он.
Добыча алмазов – одно из главных направлений горнодобывающей отрасли Танзании наряду с золотом и углём. Страна заинтересована в привлечении российских инвестиций. Так, год назад Танзания уже объявляла о своей готовности поддержать совместные проекты с алмазодобывающими компаниями из РФ.
Россия и Танзания уже имеют опыт сотрудничества в добывающей сфере. Государства совместно работают над проектом одного из крупнейших в мире урановых месторождений Mkuju River, где в ближайшие годы Росатом планирует начать добычу и переработку урановой руды.
С 2022 года Россия единственная из неафриканских участников в качестве наблюдателя входит в Ассоциацию африканских государств – производителей алмазов. В 2023 году Танзания в числе других стран Африки не поддержала выдвинутый Кимберлийским процессом запрет на торговлю российскими алмазами.
Как сообщалось ранее, Кимберлийский процесс зафиксировал в России сокращение добычи алмазов на 11% по итогам 2023 года. Также на 11% снизился и импорт алмазов в Индию, писал «Интерфакс». В прошлом году под влиянием уменьшения спроса на бриллианты главный мировой огранщик на два месяца запретил ввоз необработанных алмазов. С апреля 2024-го из-за новых санкций в отношении алмазов российского происхождения Индия сократила закупки сырья из РФ.
#новости
@dprom
Танзания готова рассмотреть сотрудничество с Россией в разведке и добыче алмазов, рассказал в интервью РИА Новости посол РФ в Танзании Андрей Аветисян. Пока компании из России не заявляли о своей заинтересованности, отметил он.
Добыча алмазов – одно из главных направлений горнодобывающей отрасли Танзании наряду с золотом и углём. Страна заинтересована в привлечении российских инвестиций. Так, год назад Танзания уже объявляла о своей готовности поддержать совместные проекты с алмазодобывающими компаниями из РФ.
Россия и Танзания уже имеют опыт сотрудничества в добывающей сфере. Государства совместно работают над проектом одного из крупнейших в мире урановых месторождений Mkuju River, где в ближайшие годы Росатом планирует начать добычу и переработку урановой руды.
С 2022 года Россия единственная из неафриканских участников в качестве наблюдателя входит в Ассоциацию африканских государств – производителей алмазов. В 2023 году Танзания в числе других стран Африки не поддержала выдвинутый Кимберлийским процессом запрет на торговлю российскими алмазами.
Как сообщалось ранее, Кимберлийский процесс зафиксировал в России сокращение добычи алмазов на 11% по итогам 2023 года. Также на 11% снизился и импорт алмазов в Индию, писал «Интерфакс». В прошлом году под влиянием уменьшения спроса на бриллианты главный мировой огранщик на два месяца запретил ввоз необработанных алмазов. С апреля 2024-го из-за новых санкций в отношении алмазов российского происхождения Индия сократила закупки сырья из РФ.
#новости
@dprom
Новое производство РЗМ в Соликамске получит господдержку
Для разделительного комплекса на Соликамском магниевом заводе (входит в горнорудный дивизион «Росатома») сейчас готовят проект строительства. Новое производство включено в приоритетные инвестпроекты Пермского края. Это обеспечит предприятию меры господдержки: налоговые и административные преференции, говорится в сообщении АРМЗ.
Сырьём, из которого будут производить РЗМ, послужит лопаритовый концентрат с Ловозёрского ГОКа. На соликамском заводе из него получают титан, тантал, ниобий. Остальные РЗМ (лантан, церий, празеодим, неодим и концентраты самария, гадолиния, европия) будут выделять на новом производственном участке. Специалисты СМЗ, горнорудного подразделения «Росатома» и АО «РусРедМет» разработали технологию для их получения.
Предполагается, что создание полного цикла производства РЗМ позволит заместить импортные редкоземельные металлы и полностью обеспечить нужды российской промышленности.
По планам, разделительный комплекс, рассчитанный на выпуск около 2,5 тыс. тонн продукции в год, заработает в 2027 году. Полученные редкоземельные металлы будут использовать в российском производстве катализаторов нефтехимии, для изготовления магнитов и других высокотехнологичных изделий.
Кроме того, на соликамском заводе намерены восстановить выпуск танталовых слитков. Предприятия, входящие в топливный дивизион «Росатома», будут изготавливать из них различные формы проката и порошки для отечественного производства электроники.
#новости
@dprom
Для разделительного комплекса на Соликамском магниевом заводе (входит в горнорудный дивизион «Росатома») сейчас готовят проект строительства. Новое производство включено в приоритетные инвестпроекты Пермского края. Это обеспечит предприятию меры господдержки: налоговые и административные преференции, говорится в сообщении АРМЗ.
Сырьём, из которого будут производить РЗМ, послужит лопаритовый концентрат с Ловозёрского ГОКа. На соликамском заводе из него получают титан, тантал, ниобий. Остальные РЗМ (лантан, церий, празеодим, неодим и концентраты самария, гадолиния, европия) будут выделять на новом производственном участке. Специалисты СМЗ, горнорудного подразделения «Росатома» и АО «РусРедМет» разработали технологию для их получения.
Предполагается, что создание полного цикла производства РЗМ позволит заместить импортные редкоземельные металлы и полностью обеспечить нужды российской промышленности.
По планам, разделительный комплекс, рассчитанный на выпуск около 2,5 тыс. тонн продукции в год, заработает в 2027 году. Полученные редкоземельные металлы будут использовать в российском производстве катализаторов нефтехимии, для изготовления магнитов и других высокотехнологичных изделий.
Кроме того, на соликамском заводе намерены восстановить выпуск танталовых слитков. Предприятия, входящие в топливный дивизион «Росатома», будут изготавливать из них различные формы проката и порошки для отечественного производства электроники.
#новости
@dprom
Запасов алмазов «Алросы» хватит минимум на 60 лет добычи
Сейчас на долю компании приходится 30% мирового рынка алмазодобычи, отмечается в сообщении «Алросы». По её оценкам, действующие месторождения можно разрабатывать в течение 60 лет и более. При этом в расчёт не берутся перспективные участки, по которым в дальнейшем будут проводить геологоразведку и отработку запасов.
В активе «Алросы» 1500 кимберлитовых тел, из них 750 алмазоносные, а 375 обладают крупными запасами. 78% сырьевой базы компании сосредоточено в Якутии, оставшиеся 22% — в Архангельской области. 80% запасов алмазной руды отработают ГОКи «Алросы», ещё 20% предстоит добыть её подразделениям: «Севералмаз» и «Алмазы Анабара».
При этом объёмы добычи алмазов в РФ сократились в 2023 году на 11%, писал «Интерфакс» со ссылкой на данные Кимберлийского процесса. Санкционное давление на алмазодобывающие компании усилилось с января 2024 года, когда был запрещён экспорт российских алмазов и бриллиантов от 1 карата в страны «Большой семёрки». С апреля 2024-го Индия, крупнейший в мире огранщик драгоценных камней, стала снижать импорт алмазного сырья из России.
#новости
@dprom
Сейчас на долю компании приходится 30% мирового рынка алмазодобычи, отмечается в сообщении «Алросы». По её оценкам, действующие месторождения можно разрабатывать в течение 60 лет и более. При этом в расчёт не берутся перспективные участки, по которым в дальнейшем будут проводить геологоразведку и отработку запасов.
В активе «Алросы» 1500 кимберлитовых тел, из них 750 алмазоносные, а 375 обладают крупными запасами. 78% сырьевой базы компании сосредоточено в Якутии, оставшиеся 22% — в Архангельской области. 80% запасов алмазной руды отработают ГОКи «Алросы», ещё 20% предстоит добыть её подразделениям: «Севералмаз» и «Алмазы Анабара».
При этом объёмы добычи алмазов в РФ сократились в 2023 году на 11%, писал «Интерфакс» со ссылкой на данные Кимберлийского процесса. Санкционное давление на алмазодобывающие компании усилилось с января 2024 года, когда был запрещён экспорт российских алмазов и бриллиантов от 1 карата в страны «Большой семёрки». С апреля 2024-го Индия, крупнейший в мире огранщик драгоценных камней, стала снижать импорт алмазного сырья из России.
#новости
@dprom
В Ростовской области на четверть снизили добычу угля
За шесть месяцев 2024 года угольные компании Ростовской области извлекли 2,3 млн тонн угля — на 25,8% меньше, чем в тот же период 2023-го, приводит «Интерфакс» данные замглавы региона Игоря Сорокина. За первую половину 2023 года в регионе добыто более 3,1 млн тонн.
Отрицательная динамика объёмов добычи отражает проблемы, с которыми столкнулась отрасль: рост затрат на перевозку, снижение мировых цен на уголь, трудности проведения платежей зарубежных покупателей, а также горно-геологические нарушения в забоях отдельных предприятий, отметил г-н Сорокин.
В регионе есть компании, способные даже в таких условиях наращивать объёмы добычи. Так, одно из крупнейших угледобывающих предприятий Ростовской области — АО «Шахтоуправление Обуховская» — добыло за январь-июнь 2024 года 796 тыс. тонн угля, на 20% больше планового показателя, пишет «Интерфакс».
Компания развивает и обновляет производственные мощности, чтобы в ближайшей перспективе добывать и перерабатывать больше угля. В начале 2024 года в модернизацию «Обуховской» вложено более 478 млн рублей.
Годовой план угольных компаний Ростовской области на текущий год — 5,5 млн тонн угля, на 1,9% больше результата 2023 года. При этом программа развития угольной промышленности РФ предусматривает, что к 2035 году регион должен достичь планового объёма добычи в 7 млн тонн.
#новости
@dprom
За шесть месяцев 2024 года угольные компании Ростовской области извлекли 2,3 млн тонн угля — на 25,8% меньше, чем в тот же период 2023-го, приводит «Интерфакс» данные замглавы региона Игоря Сорокина. За первую половину 2023 года в регионе добыто более 3,1 млн тонн.
Отрицательная динамика объёмов добычи отражает проблемы, с которыми столкнулась отрасль: рост затрат на перевозку, снижение мировых цен на уголь, трудности проведения платежей зарубежных покупателей, а также горно-геологические нарушения в забоях отдельных предприятий, отметил г-н Сорокин.
В регионе есть компании, способные даже в таких условиях наращивать объёмы добычи. Так, одно из крупнейших угледобывающих предприятий Ростовской области — АО «Шахтоуправление Обуховская» — добыло за январь-июнь 2024 года 796 тыс. тонн угля, на 20% больше планового показателя, пишет «Интерфакс».
Компания развивает и обновляет производственные мощности, чтобы в ближайшей перспективе добывать и перерабатывать больше угля. В начале 2024 года в модернизацию «Обуховской» вложено более 478 млн рублей.
Годовой план угольных компаний Ростовской области на текущий год — 5,5 млн тонн угля, на 1,9% больше результата 2023 года. При этом программа развития угольной промышленности РФ предусматривает, что к 2035 году регион должен достичь планового объёма добычи в 7 млн тонн.
#новости
@dprom
Переработку шлаков на ЧЭМК модернизируют за 380 млн рублей
На Челябинском электрометаллургическом комбинате намерены увеличить эффективность переработки отходов. Для этого будет реализован инвестиционный проект стоимостью 380 млн рублей. Работы по переоснащению участка переработки шлаков продлятся два года, сообщает пресс-служба предприятия.
Новое оборудование увеличит объём перерабатываемых отходов. Благодаря современной методике разделения шлаков ЧЭМК сможет извлекать из них больше металла. Из прошедшего переработку шлака будут изготавливать щебень трёх фракций, востребованный в дорожном строительстве и у садоводов. В планах предприятия также запустить в переработку залежи старого шлакоотвала, существующего рядом с предприятием ещё с советских времён, для его рекультивации.
Сейчас на ЧЭМК весь оставшийся от производства ферросплавов шлак измельчают и пофракционно рассеивают. Методом гидросепарации из полученной массы извлекают порядка 1500 тонн ферросплавов в месяц, затем металл снова попадает на производство. Оставшийся шлак перерабатывают в щебень двух фракций и песок. Каждый месяц комбинат выпускает 55 тыс. тонн щебня.
#новости
@dprom
На Челябинском электрометаллургическом комбинате намерены увеличить эффективность переработки отходов. Для этого будет реализован инвестиционный проект стоимостью 380 млн рублей. Работы по переоснащению участка переработки шлаков продлятся два года, сообщает пресс-служба предприятия.
Новое оборудование увеличит объём перерабатываемых отходов. Благодаря современной методике разделения шлаков ЧЭМК сможет извлекать из них больше металла. Из прошедшего переработку шлака будут изготавливать щебень трёх фракций, востребованный в дорожном строительстве и у садоводов. В планах предприятия также запустить в переработку залежи старого шлакоотвала, существующего рядом с предприятием ещё с советских времён, для его рекультивации.
Сейчас на ЧЭМК весь оставшийся от производства ферросплавов шлак измельчают и пофракционно рассеивают. Методом гидросепарации из полученной массы извлекают порядка 1500 тонн ферросплавов в месяц, затем металл снова попадает на производство. Оставшийся шлак перерабатывают в щебень двух фракций и песок. Каждый месяц комбинат выпускает 55 тыс. тонн щебня.
#новости
@dprom
«Дальтрансуголь» увеличил возможности перевалки угля
Терминал «Дальтрансуголь» (входит в «СУЭК») завершил первую очередь инвестпроекта по наращиванию грузооборота. Возможности порта по погрузке угля выросли с 24 млн до 32,8 млн тонн в год, отмечается в сообщении правительства Хабаровского края. В реализацию проекта вложено 18 млрд рублей.
На втором этапе терминал увеличит переработку грузов до 40 млн тонн в год. Это потребует инвестиций в размере 30 млрд рублей.
Грузооборот угольного терминала в Ванино, достигший максимальных 23,2 млн тонн угля в 2020-м, неуклонно сокращался в последующие годы. За 2023 год «Дальтрансуголь» перевалил 15,9 млн тонн угля, писал «Интерфакс».
Расширение мощностей терминала проводится вместе с реконструкцией железнодорожной инфраструктуры порта Ванино. Строительство и ремонт ж/д путей и других объектов заложено в программе повышения пропускной способности Байкало-Амурской и Транссибирской магистралей.
Сейчас порты Хабаровского края развиваются заметно быстрее, чем строятся связанные с ними железнодорожные объекты, отметили в краевом правительстве. Из-за недостаточной пропускной способности железной дороги фактический объём перевалки может оказаться меньше проектных показателей.
Напомним, в регионе также идёт строительство угольного терминала «Эльга», рассчитанного на перевалку 50 млн тонн угля в год, и Тихоокеанской железной дороги, соединяющей его с Эльгинским месторождением в Якутии.
#новости
@dprom
Терминал «Дальтрансуголь» (входит в «СУЭК») завершил первую очередь инвестпроекта по наращиванию грузооборота. Возможности порта по погрузке угля выросли с 24 млн до 32,8 млн тонн в год, отмечается в сообщении правительства Хабаровского края. В реализацию проекта вложено 18 млрд рублей.
На втором этапе терминал увеличит переработку грузов до 40 млн тонн в год. Это потребует инвестиций в размере 30 млрд рублей.
Грузооборот угольного терминала в Ванино, достигший максимальных 23,2 млн тонн угля в 2020-м, неуклонно сокращался в последующие годы. За 2023 год «Дальтрансуголь» перевалил 15,9 млн тонн угля, писал «Интерфакс».
Расширение мощностей терминала проводится вместе с реконструкцией железнодорожной инфраструктуры порта Ванино. Строительство и ремонт ж/д путей и других объектов заложено в программе повышения пропускной способности Байкало-Амурской и Транссибирской магистралей.
Сейчас порты Хабаровского края развиваются заметно быстрее, чем строятся связанные с ними железнодорожные объекты, отметили в краевом правительстве. Из-за недостаточной пропускной способности железной дороги фактический объём перевалки может оказаться меньше проектных показателей.
Напомним, в регионе также идёт строительство угольного терминала «Эльга», рассчитанного на перевалку 50 млн тонн угля в год, и Тихоокеанской железной дороги, соединяющей его с Эльгинским месторождением в Якутии.
#новости
@dprom
Обновлённая печь НМЗ приступила к переработке концентрата
Надеждинский метзавод запустил самый крупный объект ремонта в нынешнем году среди предприятий «Норникеля» — печь взвешенной плавки №2. После реконструкции печи её производительность выросла на четверть. Загрузка шихты достигла 260 т в час, следует из сообщения компании.
Раньше капремонт ПВП-2 занял бы три месяца. В этом году с работами управились за неполные два месяца.
Ремонт оказался не менее масштабным и затратным, чем строительство нового агрегата. Проект модернизации впервые подготовили отечественные специалисты, раньше к таким непростым задачам привлекали заграничных экспертов.
Компоненты технологической линии массой более 3,5 тыс. тонн монтировали около 3 тыс. человек. Руководил ремонтом координационный центр, куда поступала оперативная информация от исполнителей. Здесь распределяли между ними задачи и отслеживали исполнение работ на каждом участке. Специально разработанный виртуальный помощник подсказывал, на чём сконцентрировать усилия и где возможно нарастить темп.
#новости
@dprom
Надеждинский метзавод запустил самый крупный объект ремонта в нынешнем году среди предприятий «Норникеля» — печь взвешенной плавки №2. После реконструкции печи её производительность выросла на четверть. Загрузка шихты достигла 260 т в час, следует из сообщения компании.
Раньше капремонт ПВП-2 занял бы три месяца. В этом году с работами управились за неполные два месяца.
Ремонт оказался не менее масштабным и затратным, чем строительство нового агрегата. Проект модернизации впервые подготовили отечественные специалисты, раньше к таким непростым задачам привлекали заграничных экспертов.
Компоненты технологической линии массой более 3,5 тыс. тонн монтировали около 3 тыс. человек. Руководил ремонтом координационный центр, куда поступала оперативная информация от исполнителей. Здесь распределяли между ними задачи и отслеживали исполнение работ на каждом участке. Специально разработанный виртуальный помощник подсказывал, на чём сконцентрировать усилия и где возможно нарастить темп.
#новости
@dprom
В прошлом месяце мы писали о том, что Туганский ГОК «Ильменит» уже смог заместить 7% поставок импортного ильменитового концентрата 💪🏻
Титансодержащее сырьё закупает крупный отечественный производитель «ВСМПО-Ависма».
Наша редакция посетила предприятие ещё до того, как оно вошло в состав горнорудного дивизиона «Росатома» — АО «Атомредметзолото».
Делимся фото с Туганского месторождения и обогатительной фабрики. Узнать о том, как устроено производство в Томской области, можно в цикле наших материалов:
• Время «Тугана»;
• Всё начинается с сырья;
• Металлы в песках.
#нашими_глазами
@dprom
Титансодержащее сырьё закупает крупный отечественный производитель «ВСМПО-Ависма».
Наша редакция посетила предприятие ещё до того, как оно вошло в состав горнорудного дивизиона «Росатома» — АО «Атомредметзолото».
Делимся фото с Туганского месторождения и обогатительной фабрики. Узнать о том, как устроено производство в Томской области, можно в цикле наших материалов:
• Время «Тугана»;
• Всё начинается с сырья;
• Металлы в песках.
#нашими_глазами
@dprom