Угольные компании Кемеровской области сократили добычу на 6 млн т
Региональное Министерство угольной промышленности подвело итоги полугодия. За отчётный период угледобыча снизилась до 102,8 млн т. Из них 35,7 млн т обеспечила подземная добыча, которая сохранилась на уровне прошлого года.
На энергетический уголь пришлось 70,2 млн т, на коксующийся — 32,6 млн т. В январе-июне 2023-го добыча была выше на 4,8 и 1,2 млн т соответственно.
По итогам июня 2024-го недропользователи получили 15,7 млн т ископаемого (из них 11 млн т энергетического угля), на 1,2 млн т меньше, чем годом ранее.
За месяц в Кузбассе переработали 13 млн т угля (82,9% от объёма добычи). В годовом выражении производство сократилось на 1,4 млн т. Загрузка местных обогатительных фабрик упала на 1,1 млн т, если сравнивать с июнем 2023-го. На предприятиях выпустили 5,9 млн т угольного концентрата, на 900 тыс. т меньше, чем годом ранее.
В июне Кузбасс смог отгрузить 13,6 млн т твёрдого топлива. Объём отправок по сети РЖД снизился на 1,9 млн т по сравнению с прошлым годом. Из всех экспортных направлений ростом отметилось только восточное — 4,3 млн т (+200 тыс. т за год). В северно-западном направлении отправили 2,7 млн т угля (-300 тыс. т), в южном — 1,3 млн т (-500 тыс. т).
#новости
@dprom
Региональное Министерство угольной промышленности подвело итоги полугодия. За отчётный период угледобыча снизилась до 102,8 млн т. Из них 35,7 млн т обеспечила подземная добыча, которая сохранилась на уровне прошлого года.
На энергетический уголь пришлось 70,2 млн т, на коксующийся — 32,6 млн т. В январе-июне 2023-го добыча была выше на 4,8 и 1,2 млн т соответственно.
По итогам июня 2024-го недропользователи получили 15,7 млн т ископаемого (из них 11 млн т энергетического угля), на 1,2 млн т меньше, чем годом ранее.
За месяц в Кузбассе переработали 13 млн т угля (82,9% от объёма добычи). В годовом выражении производство сократилось на 1,4 млн т. Загрузка местных обогатительных фабрик упала на 1,1 млн т, если сравнивать с июнем 2023-го. На предприятиях выпустили 5,9 млн т угольного концентрата, на 900 тыс. т меньше, чем годом ранее.
В июне Кузбасс смог отгрузить 13,6 млн т твёрдого топлива. Объём отправок по сети РЖД снизился на 1,9 млн т по сравнению с прошлым годом. Из всех экспортных направлений ростом отметилось только восточное — 4,3 млн т (+200 тыс. т за год). В северно-западном направлении отправили 2,7 млн т угля (-300 тыс. т), в южном — 1,3 млн т (-500 тыс. т).
#новости
@dprom
В РФ хотят производить в разы больше редких металлов
В ближайшие 5 лет выпуск редких и редкоземельных металлов на российских предприятиях вырастет в 8 раз. За счёт этого импорт РМ и РЗМ может сократиться до 15%, сообщает ТАСС со ссылкой на высказывание руководителя Минпромторга Антона Алиханова.
По словам г-на Алиханова, в стране есть эффективные технологии переработки сложного сырья.
Благодаря господдержке на предприятиях, перерабатывающих руду РМ и РЗМ, устанавливают новое оборудование, чтобы увеличить объёмы производства. Среди них переданные «Росатому» Ловозерский горно-обогатительный комбинат и Соликамский магниевый завод, а также Тырныаузское вольфрамо-молибденовое, Тастыгское литиевое и Ермаковское месторождение бериллия, которые развивают «Ростех» и Highland Gold.
Свой вклад в импортозамещение вносит частный бизнес. «Скайград Инновации» готовит к запуску подмосковный завод по переработке отходов производства удобрений c получением концентрата РЗМ. «Норникель» совместно с «Росатомом» создают эффективное современное производство лития на базе крупнейшего в России Колмозерского месторождения лития в Мурманской области.
Крупнейший в мире производитель титана «ВСМПО-Ависма» организовал ввоз сырья из государств, сотрудничающих с РФ. В марте 2024 года после масштабной модернизации начал работу первый пусковой комплекс Туганского ГОКа. Его продукция замещает 7% импортного ильменитового концентрата. С выходом предприятия на полную мощность к 2030 году ГОК сможет закрыть порядка 50% потребностей всей страны в сырье, отметил г-н Алиханов.
#новости
@dprom
В ближайшие 5 лет выпуск редких и редкоземельных металлов на российских предприятиях вырастет в 8 раз. За счёт этого импорт РМ и РЗМ может сократиться до 15%, сообщает ТАСС со ссылкой на высказывание руководителя Минпромторга Антона Алиханова.
По словам г-на Алиханова, в стране есть эффективные технологии переработки сложного сырья.
Благодаря господдержке на предприятиях, перерабатывающих руду РМ и РЗМ, устанавливают новое оборудование, чтобы увеличить объёмы производства. Среди них переданные «Росатому» Ловозерский горно-обогатительный комбинат и Соликамский магниевый завод, а также Тырныаузское вольфрамо-молибденовое, Тастыгское литиевое и Ермаковское месторождение бериллия, которые развивают «Ростех» и Highland Gold.
Свой вклад в импортозамещение вносит частный бизнес. «Скайград Инновации» готовит к запуску подмосковный завод по переработке отходов производства удобрений c получением концентрата РЗМ. «Норникель» совместно с «Росатомом» создают эффективное современное производство лития на базе крупнейшего в России Колмозерского месторождения лития в Мурманской области.
Крупнейший в мире производитель титана «ВСМПО-Ависма» организовал ввоз сырья из государств, сотрудничающих с РФ. В марте 2024 года после масштабной модернизации начал работу первый пусковой комплекс Туганского ГОКа. Его продукция замещает 7% импортного ильменитового концентрата. С выходом предприятия на полную мощность к 2030 году ГОК сможет закрыть порядка 50% потребностей всей страны в сырье, отметил г-н Алиханов.
#новости
@dprom
На ММК запустили самую мощную коксовую батарею в России
На Магнитогорском меткомбинате установили самую производительную в РФ коксовую батарею. Сигнал к запуску нового комплекса дал в ходе видеоконференции президент Владимир Путин.
Коксовая батарея №12, изготовленная китайской компанией SINOSTEEL, выдаёт 2,5 млн тонн кокса в год. Установка выполняет все этапы производства: от загрузки сырья до подачи кокса в доменный цех. На проектную мощность агрегат выведут к концу 2024 года.
Комплекс закроет 50% потребностей завода в коксе и позволит заменить 5 устаревших печей, отмечается в сообщении пресс-службы ММК. Две коксовых батареи старого образца уже отключили, ещё одну остановят в ближайшие полгода. После этого выбросы бензапирена на ММК сократятся в 12 раз, пыли станет меньше на 21%.
Размещение нового агрегата обошлось предприятию почти в 90 млрд рублей. Это крупнейшие вложения за последние десять лет.
Переоснастили также цех улавливания химической продукции. Новое оборудование обеспечивает высокую степень очистки коксового газа без потерь на свечах.
После модернизации ММК выбросы завода в атмосферу снизятся на 11,5 тыс. тонн. При работе нового комплекса в окружающую среду ежегодно будет поступать на 2,2 млн тонн углекислого газа меньше. Установка сухого тушения даст возможность использовать тепло кокса для выработки до 40 МВт электроэнергии.
#новости
@dprom
На Магнитогорском меткомбинате установили самую производительную в РФ коксовую батарею. Сигнал к запуску нового комплекса дал в ходе видеоконференции президент Владимир Путин.
Коксовая батарея №12, изготовленная китайской компанией SINOSTEEL, выдаёт 2,5 млн тонн кокса в год. Установка выполняет все этапы производства: от загрузки сырья до подачи кокса в доменный цех. На проектную мощность агрегат выведут к концу 2024 года.
Комплекс закроет 50% потребностей завода в коксе и позволит заменить 5 устаревших печей, отмечается в сообщении пресс-службы ММК. Две коксовых батареи старого образца уже отключили, ещё одну остановят в ближайшие полгода. После этого выбросы бензапирена на ММК сократятся в 12 раз, пыли станет меньше на 21%.
Размещение нового агрегата обошлось предприятию почти в 90 млрд рублей. Это крупнейшие вложения за последние десять лет.
Переоснастили также цех улавливания химической продукции. Новое оборудование обеспечивает высокую степень очистки коксового газа без потерь на свечах.
После модернизации ММК выбросы завода в атмосферу снизятся на 11,5 тыс. тонн. При работе нового комплекса в окружающую среду ежегодно будет поступать на 2,2 млн тонн углекислого газа меньше. Установка сухого тушения даст возможность использовать тепло кокса для выработки до 40 МВт электроэнергии.
#новости
@dprom
«Росгеология» открыла 13 новых месторождений полезных ископаемых
С 2011 по 2024 год специалисты «Росгео» обнаружили 13 новых залежей полезных ископаемых. В том числе разведаны месторождения редкоземельных металлов мирового класса Чуктукон, Северный и Южный Томтор, Отбойное. Выявлены крупнейшее в России месторождение каолина высокого качества Коскольское и два месторождения урана, говорится в сообщении компании.
Прирост запасов золота с учётом открытых месторождений составил 227,8 т, серебра — 1,9 тыс. т, меди — 192 тыс. т, цинка — 389 тыс. т, урана — 12,9 тыс. т, каолина — 366,6 млн т, ниобия — 659,9 тыс. т, редкоземельных металлов — 3,976 млн т. В ближайшие два года ожидается открытие ещё 10 месторождений ТПИ, отметили в пресс-службе холдинга.
Результативность геологоразведочных работ «Росгео» растёт и в 2023 году достигла 58,8%. Притом что в мире этот показатель держится на средней отметке 10%, сообщил на расширенном заседании правления «Росгео» руководитель блока геологии и развития Артур Узюнкоян.
#новости
@dprom
С 2011 по 2024 год специалисты «Росгео» обнаружили 13 новых залежей полезных ископаемых. В том числе разведаны месторождения редкоземельных металлов мирового класса Чуктукон, Северный и Южный Томтор, Отбойное. Выявлены крупнейшее в России месторождение каолина высокого качества Коскольское и два месторождения урана, говорится в сообщении компании.
Прирост запасов золота с учётом открытых месторождений составил 227,8 т, серебра — 1,9 тыс. т, меди — 192 тыс. т, цинка — 389 тыс. т, урана — 12,9 тыс. т, каолина — 366,6 млн т, ниобия — 659,9 тыс. т, редкоземельных металлов — 3,976 млн т. В ближайшие два года ожидается открытие ещё 10 месторождений ТПИ, отметили в пресс-службе холдинга.
Результативность геологоразведочных работ «Росгео» растёт и в 2023 году достигла 58,8%. Притом что в мире этот показатель держится на средней отметке 10%, сообщил на расширенном заседании правления «Росгео» руководитель блока геологии и развития Артур Узюнкоян.
#новости
@dprom
Директору и инженеру рудника «Пионер» продлили содержание под стражей
По решению Благовещенского городского суда управляющий директор рудника «Пионер» и главный инженер останутся под стражей ещё на 2 месяца, до 19 сентября, говорится в сообщении судебного органа.
Авария на руднике «Пионер» произошла 18 марта. После обрушения породы 13 горняков оказались заблокированы в шахте. Их безуспешно искали почти две недели. Как стало известно из материалов экспертизы, шахтёров не успели бы спасти — вода затопила шахту за считанные минуты.
Управляющий директор обвиняется в нарушении требований безопасности при производстве работ. Ему грозит до 7 лет лишения свободы. 27 марта по ходатайству СК суд избрал для подсудимого заключение под стражу. Позже был арестован и отдан под стражу главный инженер.
Также возбуждено уголовное дело в отношении двух сотрудников Ростехнадзора, обвиняемых в халатности. При проверках рудника в 2022 и 2023 годах они не выявили грубого нарушения — выработки горных пород под чашей заполненного водой карьера.
#новости
@dprom
По решению Благовещенского городского суда управляющий директор рудника «Пионер» и главный инженер останутся под стражей ещё на 2 месяца, до 19 сентября, говорится в сообщении судебного органа.
Авария на руднике «Пионер» произошла 18 марта. После обрушения породы 13 горняков оказались заблокированы в шахте. Их безуспешно искали почти две недели. Как стало известно из материалов экспертизы, шахтёров не успели бы спасти — вода затопила шахту за считанные минуты.
Управляющий директор обвиняется в нарушении требований безопасности при производстве работ. Ему грозит до 7 лет лишения свободы. 27 марта по ходатайству СК суд избрал для подсудимого заключение под стражу. Позже был арестован и отдан под стражу главный инженер.
Также возбуждено уголовное дело в отношении двух сотрудников Ростехнадзора, обвиняемых в халатности. При проверках рудника в 2022 и 2023 годах они не выявили грубого нарушения — выработки горных пород под чашей заполненного водой карьера.
#новости
@dprom
Первые партии российского угля доставлены в Африку и на Ближний Восток
Россия начала торговлю углём с Катаром и Мозамбиком, сообщают «Ведомости» со ссылкой на Kpler. По результатам первого месяца сотрудничества в Катар доставлено 129 тыс. т угля. Покупатели из Мозамбика получили 29 тыс. т. Тип топлива не уточняется.
Предположительно, уголь отправлен в эти страны не конечным потребителям, а посредникам или по транзитной схеме поставок, приводит издание слова эксперта по энергетике Кирилла Родионова, поскольку в Катаре и Мозамбике нет угольных электростанций. К тому же африканское государство и само добывает уголь.
Из-за дорогой логистики российские угольные компании получают прибыль главным образом от поставок топлива на восток, отмечает в публикации аналитик «Финама» Николай Дудченко.
Как объясняет эксперт по фондовому рынку «БКС Мир инвестиций» Дмитрий Пучкарёв, которого цитируют «Ведомости», оживлённый грузооборот на восточном направлении заставляет экспортёров искать альтернативные пути доставки угля через западные порты. При этом стоимость транспортировки энергоресурса в Катар, Тунис, Мозамбик и Танзанию делает доступными для поставщиков порты юга и северо-запада.
#новости
@dprom
Россия начала торговлю углём с Катаром и Мозамбиком, сообщают «Ведомости» со ссылкой на Kpler. По результатам первого месяца сотрудничества в Катар доставлено 129 тыс. т угля. Покупатели из Мозамбика получили 29 тыс. т. Тип топлива не уточняется.
Предположительно, уголь отправлен в эти страны не конечным потребителям, а посредникам или по транзитной схеме поставок, приводит издание слова эксперта по энергетике Кирилла Родионова, поскольку в Катаре и Мозамбике нет угольных электростанций. К тому же африканское государство и само добывает уголь.
Из-за дорогой логистики российские угольные компании получают прибыль главным образом от поставок топлива на восток, отмечает в публикации аналитик «Финама» Николай Дудченко.
Как объясняет эксперт по фондовому рынку «БКС Мир инвестиций» Дмитрий Пучкарёв, которого цитируют «Ведомости», оживлённый грузооборот на восточном направлении заставляет экспортёров искать альтернативные пути доставки угля через западные порты. При этом стоимость транспортировки энергоресурса в Катар, Тунис, Мозамбик и Танзанию делает доступными для поставщиков порты юга и северо-запада.
#новости
@dprom
«Росатом» испытает уникальную технологию очистки шахтных вод
Технологи Приаргунского производственного горно-химического объединения (ППГХО, входит в горнорудный дивизион «Росатома») нашли способ очищать шахтные воды с помощью соединения, выделенного из отходов переработки урановых руд. Об этом сообщается на странице ППГХО во «ВКонтакте».
По итогам патентных исследований оказалось, что технология получения коагулянта и магнийсодержащих продуктов не имеет аналогов. Новую методику осветления шахтных вод будут применять при добыче карбонатных урановых руд на Аргунском месторождении в Забайкальском крае.
Коагулянт (сульфат трёхвалентного железа) соединяет мелкую взвесь в крупные хлопья. Такую реагентную очистку шахтных вод проводят перед отстаиванием и фильтрованием. Это же вещество будут использовать в качестве окислителя в процессе агитационного выщелачивания урана из силикатных руд.
Ранее из «хвостов» переработки специалисты получили магнийсодержащие продукты, востребованные на рынке.
Сейчас лаборатория исследует разработанную технологию. В следующем году её испытают и подготовят к применению.
ППГХО — крупнейшее в России предприятие по добыче урана. Компания ведёт добычу стратегического ресурса шахтным способом на двух подземных рудниках Стрельцовского рудного поля, строится третий рудник.
#новости
@dprom
Технологи Приаргунского производственного горно-химического объединения (ППГХО, входит в горнорудный дивизион «Росатома») нашли способ очищать шахтные воды с помощью соединения, выделенного из отходов переработки урановых руд. Об этом сообщается на странице ППГХО во «ВКонтакте».
По итогам патентных исследований оказалось, что технология получения коагулянта и магнийсодержащих продуктов не имеет аналогов. Новую методику осветления шахтных вод будут применять при добыче карбонатных урановых руд на Аргунском месторождении в Забайкальском крае.
Коагулянт (сульфат трёхвалентного железа) соединяет мелкую взвесь в крупные хлопья. Такую реагентную очистку шахтных вод проводят перед отстаиванием и фильтрованием. Это же вещество будут использовать в качестве окислителя в процессе агитационного выщелачивания урана из силикатных руд.
Ранее из «хвостов» переработки специалисты получили магнийсодержащие продукты, востребованные на рынке.
Сейчас лаборатория исследует разработанную технологию. В следующем году её испытают и подготовят к применению.
ППГХО — крупнейшее в России предприятие по добыче урана. Компания ведёт добычу стратегического ресурса шахтным способом на двух подземных рудниках Стрельцовского рудного поля, строится третий рудник.
#новости
@dprom
ТГОК заместил 7% поставок импортного ильменитового концентрата
Туганский ГОК «Ильменит» (Томская область) позволил сократить импортозависимость от ильменитового концентрата. Титансодержащее сырьё идёт на нужды крупного производителя «ВСМПО-Ависма», отметил министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов.
Запуск второй очереди комбината, который с прошлого года входит в состав «Атомредметзолото», намечен на 2034-й, пишет «Интерфакс». При этом Минпромторг считает, что уже к концу десятилетия ТГОК будет закрывать половину внутреннего спроса на ильменит. Аналогично производство обеспечит потребность российских предприятий в цирконии.
Мощности Туганского ГОКа по переработке вырастут с 575 тыс. до 7,5 млн т ильменит-циркониевых песков. Вторая очередь проекта также подразумевает ввод в промышленную эксплуатацию ещё одного участка Туганского месторождения — Кусковско-Ширяевского (сейчас в разработке Южно-Александровский участок, его освоение продолжат).
Ранее инвестиции в первый этап второй очереди производства оценивали в 14-16 млрд рублей. Помимо ильменитового и циркониевого концентратов, ТГОК «Ильменит» также выпускает лейкоксеновый концентрат и кварцевые пески.
#новости
@dprom
Туганский ГОК «Ильменит» (Томская область) позволил сократить импортозависимость от ильменитового концентрата. Титансодержащее сырьё идёт на нужды крупного производителя «ВСМПО-Ависма», отметил министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов.
Запуск второй очереди комбината, который с прошлого года входит в состав «Атомредметзолото», намечен на 2034-й, пишет «Интерфакс». При этом Минпромторг считает, что уже к концу десятилетия ТГОК будет закрывать половину внутреннего спроса на ильменит. Аналогично производство обеспечит потребность российских предприятий в цирконии.
Мощности Туганского ГОКа по переработке вырастут с 575 тыс. до 7,5 млн т ильменит-циркониевых песков. Вторая очередь проекта также подразумевает ввод в промышленную эксплуатацию ещё одного участка Туганского месторождения — Кусковско-Ширяевского (сейчас в разработке Южно-Александровский участок, его освоение продолжат).
Ранее инвестиции в первый этап второй очереди производства оценивали в 14-16 млрд рублей. Помимо ильменитового и циркониевого концентратов, ТГОК «Ильменит» также выпускает лейкоксеновый концентрат и кварцевые пески.
#новости
@dprom
В последние пару лет в отрасли только и разговоров, что о редких и редкоземельных металлах. А как же выглядят так называемые металлы новой экономики и их соединения?
Делимся с вами фото образцов продукции Соликамского магниевого завода, на котором наша редакция побывала весной 2024 года.
Кстати, о том, как планирует развиваться предприятие, вы можете прочитать в интервью с генеральным директором ОАО «СМЗ» Русланом Димухамедовым.
⬇️ Делитесь в комментариях, какие ещё предприятия хотели бы видеть в нашей новой рубрике.
#нашими_глазами
@dprom
Делимся с вами фото образцов продукции Соликамского магниевого завода, на котором наша редакция побывала весной 2024 года.
Кстати, о том, как планирует развиваться предприятие, вы можете прочитать в интервью с генеральным директором ОАО «СМЗ» Русланом Димухамедовым.
⬇️ Делитесь в комментариях, какие ещё предприятия хотели бы видеть в нашей новой рубрике.
#нашими_глазами
@dprom
Экспорт угля из Кузбасса снизился из-за перегрузки железной дороги
Угольные компании терпят убытки из-за загруженности железнодорожной инфраструктуры, пишет «Коммерсант» со ссылкой на протокол совещания в Минэнерго. Если объёмы отгрузки угля не восстановятся, предприятия вынуждены будут прервать работу обогатительных фабрик.
Согласно протоколу, инфраструктура путей Западно-Сибирской железной дороги занята на 90-100%, ожидающие своей очереди составы с углём мешают подавать порожние и выводить на пути гружёные составы. Из-за этого железная дорога не может обеспечить станции Кемеровской области необходимым количеством пустых вагонов для погрузки угля.
При этом погрузочные участки угледобывающих предприятий работают на половину своей мощности, согласованные заявки на погрузку выполняются не более чем на 70%, следует из протокола.
В ОАО «РЖД» ответили на запрос «Коммерсанта», что совершают все взятые на себя перевозки угля. В подтверждение тому в холдинге привели статистику: в январе-июне объём экспортных грузов, перевезённых РЖД на восток, в том числе из Кузбасса, вырос на 2,6%, до 27,6 млн т. Компания не подтвердила количество простаивающих поездов с углём, обозначенное в протоколе.
Простои гружёных составов на путях объяснили неритмичностью действий на разных этапах доставки грузов. «Данные меры позволяют избежать «заторов» в точках выгрузки, а также максимально эффективно использовать транспортную инфраструктуру», — приводит «Коммерсант» комментарий представителя ОАО «РЖД».
Между тем на складах угольных компаний Кузбасса сейчас хранится примерно 20 млн т каменного угля — сопоставимо со среднегодовым показателем прошлого года, отмечает источник издания в транспортной отрасли. Информация регионального министерства угольной промышленности подтверждает эти данные.
#новости
@dprom
Угольные компании терпят убытки из-за загруженности железнодорожной инфраструктуры, пишет «Коммерсант» со ссылкой на протокол совещания в Минэнерго. Если объёмы отгрузки угля не восстановятся, предприятия вынуждены будут прервать работу обогатительных фабрик.
Согласно протоколу, инфраструктура путей Западно-Сибирской железной дороги занята на 90-100%, ожидающие своей очереди составы с углём мешают подавать порожние и выводить на пути гружёные составы. Из-за этого железная дорога не может обеспечить станции Кемеровской области необходимым количеством пустых вагонов для погрузки угля.
При этом погрузочные участки угледобывающих предприятий работают на половину своей мощности, согласованные заявки на погрузку выполняются не более чем на 70%, следует из протокола.
В ОАО «РЖД» ответили на запрос «Коммерсанта», что совершают все взятые на себя перевозки угля. В подтверждение тому в холдинге привели статистику: в январе-июне объём экспортных грузов, перевезённых РЖД на восток, в том числе из Кузбасса, вырос на 2,6%, до 27,6 млн т. Компания не подтвердила количество простаивающих поездов с углём, обозначенное в протоколе.
Простои гружёных составов на путях объяснили неритмичностью действий на разных этапах доставки грузов. «Данные меры позволяют избежать «заторов» в точках выгрузки, а также максимально эффективно использовать транспортную инфраструктуру», — приводит «Коммерсант» комментарий представителя ОАО «РЖД».
Между тем на складах угольных компаний Кузбасса сейчас хранится примерно 20 млн т каменного угля — сопоставимо со среднегодовым показателем прошлого года, отмечает источник издания в транспортной отрасли. Информация регионального министерства угольной промышленности подтверждает эти данные.
#новости
@dprom
Новый вид эксперимента опробовали на Стойленском ГОКе
Инженеры-аналитики провели статистически спланированный эксперимент. Он позволил предприятию сэкономить 13,5 млн рублей.
Для максимального извлечения железорудного концентрата из пульпы (смеси воды и железорудного концентрата) специалисты комбината предложили пропускать пульпу через размагничивающие катушки. Проверили гипотезу статистическим экспериментом.
Инженерам оказалось достаточно провести 12 опытов, чтобы выявить закономерность. Остальные результаты рассчитали с помощью математической модели. Тогда как для классического эксперимента понадобилось бы более ста опытов с разными настройками оборудования.
Подтвердилось, что размагничивающие катушки не влияют на извлечение концентрата. Устанавливать их не стали, тем самым Стойленский ГОК избежал расходов на закупку, монтаж, эксплуатацию катушек и потребление электроэнергии.
#новости
@dprom
Инженеры-аналитики провели статистически спланированный эксперимент. Он позволил предприятию сэкономить 13,5 млн рублей.
Для максимального извлечения железорудного концентрата из пульпы (смеси воды и железорудного концентрата) специалисты комбината предложили пропускать пульпу через размагничивающие катушки. Проверили гипотезу статистическим экспериментом.
Инженерам оказалось достаточно провести 12 опытов, чтобы выявить закономерность. Остальные результаты рассчитали с помощью математической модели. Тогда как для классического эксперимента понадобилось бы более ста опытов с разными настройками оборудования.
Подтвердилось, что размагничивающие катушки не влияют на извлечение концентрата. Устанавливать их не стали, тем самым Стойленский ГОК избежал расходов на закупку, монтаж, эксплуатацию катушек и потребление электроэнергии.
#новости
@dprom
Новая установка для отвода метана появилась на шахте «Распадская»
При максимальной мощности новая газоотсасывающая установка отводит около 3 тыс. куб. м метано-воздушной смеси в минуту. В зависимости от условий в лаве можно включить один, два или три вентилятора. Если их производительности не хватает, подключается резервный, говорится в сообщении компании.
Устройство работает автоматически. Датчики метана, оксида углерода, температуры двигателей, скорости движения воздуха и другие замеряют параметры воздуха в шахте. Все показатели обновляются в онлайн-режиме, дополнительно каждый час оператор делает обходы и берёт пробы метана вручную, чтобы проверить систему.
Если фиксируются отклонения от нормы, срабатывает звуковая и световая сигнализация. В таких случаях оператор быстро передаёт данные горному диспетчеру.
Подобный агрегат успешно показал себя за несколько лет на другом угольном пласту шахты «Распадская». Мощность новой установки выбрана с расчётом на новые выемочные участки, которые планируют в будущем вводить в эксплуатацию.
Фото: ПАО «Распадская»
#новости
@dprom
При максимальной мощности новая газоотсасывающая установка отводит около 3 тыс. куб. м метано-воздушной смеси в минуту. В зависимости от условий в лаве можно включить один, два или три вентилятора. Если их производительности не хватает, подключается резервный, говорится в сообщении компании.
Устройство работает автоматически. Датчики метана, оксида углерода, температуры двигателей, скорости движения воздуха и другие замеряют параметры воздуха в шахте. Все показатели обновляются в онлайн-режиме, дополнительно каждый час оператор делает обходы и берёт пробы метана вручную, чтобы проверить систему.
Если фиксируются отклонения от нормы, срабатывает звуковая и световая сигнализация. В таких случаях оператор быстро передаёт данные горному диспетчеру.
Подобный агрегат успешно показал себя за несколько лет на другом угольном пласту шахты «Распадская». Мощность новой установки выбрана с расчётом на новые выемочные участки, которые планируют в будущем вводить в эксплуатацию.
Фото: ПАО «Распадская»
#новости
@dprom
РУСАЛ приступил к переработке алюминиевых ломов и шлаков
Для своих предприятий РУСАЛ закупил роторные печи для переплавки алюминиевого лома. Это вторичное сырьё необходимо при изготовлении алюминия с низким и ультранизким углеродным следом. Стоимость инвестпроекта — 1,1 млрд рублей, следует из пресс-релиза компании.
Пять агрегатов уже приступили к работе, сейчас монтируют ещё две печи. В общей сложности они смогут переплавлять 17 тыс. т алюминиевого лома в год.
Применяя в производстве алюминия переработанный потребительский лом с нулевым углеродным следом, РУСАЛ планирует увеличить объёмы выпуска продуктов с низким карбоновым следом. Такой металл пользуется всё возрастающим спросом на рынке, поскольку переработчики алюминия стараются уменьшать углеродный след собственной продукции.
Кроме лома, в роторных печах будут ежегодно перерабатывать порядка 40 тыс. т алюминиевых шлаков с алюминиевых заводов компании. До покупки своего оборудования РУСАЛ передавал шлаки, содержащие около 40% алюминия, на переработку другим организациям.
Сырьё для новых печей РУСАЛа будут поставлять ломозаготовители со всей страны. С ними компания намерена работать по долгосрочным контрактам.
#новости
@dprom
Для своих предприятий РУСАЛ закупил роторные печи для переплавки алюминиевого лома. Это вторичное сырьё необходимо при изготовлении алюминия с низким и ультранизким углеродным следом. Стоимость инвестпроекта — 1,1 млрд рублей, следует из пресс-релиза компании.
Пять агрегатов уже приступили к работе, сейчас монтируют ещё две печи. В общей сложности они смогут переплавлять 17 тыс. т алюминиевого лома в год.
Применяя в производстве алюминия переработанный потребительский лом с нулевым углеродным следом, РУСАЛ планирует увеличить объёмы выпуска продуктов с низким карбоновым следом. Такой металл пользуется всё возрастающим спросом на рынке, поскольку переработчики алюминия стараются уменьшать углеродный след собственной продукции.
Кроме лома, в роторных печах будут ежегодно перерабатывать порядка 40 тыс. т алюминиевых шлаков с алюминиевых заводов компании. До покупки своего оборудования РУСАЛ передавал шлаки, содержащие около 40% алюминия, на переработку другим организациям.
Сырьё для новых печей РУСАЛа будут поставлять ломозаготовители со всей страны. С ними компания намерена работать по долгосрочным контрактам.
#новости
@dprom
Никелю предсказали рост цены к концу года
В июне немецкий Commerzbank спрогнозировал, что цена никеля на LME вырастет к концу 2024 года до $20 000 за тонну, сообщили «Ведомости». На торгах 18 июля трёхмесячные фьючерсы на никель торговались по $16 423 за тонну, так что к концу года биржевая стоимость металла может показать 20-процентный рост.
Свой прогноз банк не поясняет. Среди причин, способных повлиять на цену никеля, могут быть задержки в выдаче разрешений на разработку новых месторождений в Индонезии (где добывается больше всего никеля в мире) и предполагаемое сокращение ставок ФРС США, приводит издание точку зрения аналитиков.
В обзоре от 30 мая «Норникель» дал прогноз профицита на рынке никеля в текущем году в 100 тыс. тонн. Свою предыдущую оценку компания снизила на 90 тыс. тонн, объяснив эту коррекцию замедлением разработки новых индонезийских залежей и уверенной динамикой спроса на никель в мире.
Этот металл необходим для изготовления нержавеющей стали. С добавлением никеля выпускают 60% таких сплавов, ссылаются «Ведомости» на слова главного стратега «Вектор икс» Максима Худалова.
Согласно стратегии развития металлургии до 2030 года, сейчас 70-80% потребляемой нержавеющей стали РФ ввозит из-за границы. Так, в Ассоциации «Спецсталь» предполагают, что в нынешнем году импорт нержавейки может вырасти до 487–492 тыс. тонн, обновив рекордный объём 2019 года. Через 5 лет нашей стране может понадобиться на 15% больше нержавеющей стали, чем в 2021 году, порядка 616 тыс. тонн, прогнозирует Минпромторг.
С расчётом на потребности отечественных переработчиков готовятся к запуску новые производства. Например, «Русская нержавеющая компания» в 2026 году рассчитывает начать изготовление плоского проката из нержавеющей стали на заводе мощностью 500 тыс. тонн в год в городе Волжский.
#новости
@dprom
В июне немецкий Commerzbank спрогнозировал, что цена никеля на LME вырастет к концу 2024 года до $20 000 за тонну, сообщили «Ведомости». На торгах 18 июля трёхмесячные фьючерсы на никель торговались по $16 423 за тонну, так что к концу года биржевая стоимость металла может показать 20-процентный рост.
Свой прогноз банк не поясняет. Среди причин, способных повлиять на цену никеля, могут быть задержки в выдаче разрешений на разработку новых месторождений в Индонезии (где добывается больше всего никеля в мире) и предполагаемое сокращение ставок ФРС США, приводит издание точку зрения аналитиков.
В обзоре от 30 мая «Норникель» дал прогноз профицита на рынке никеля в текущем году в 100 тыс. тонн. Свою предыдущую оценку компания снизила на 90 тыс. тонн, объяснив эту коррекцию замедлением разработки новых индонезийских залежей и уверенной динамикой спроса на никель в мире.
Этот металл необходим для изготовления нержавеющей стали. С добавлением никеля выпускают 60% таких сплавов, ссылаются «Ведомости» на слова главного стратега «Вектор икс» Максима Худалова.
Согласно стратегии развития металлургии до 2030 года, сейчас 70-80% потребляемой нержавеющей стали РФ ввозит из-за границы. Так, в Ассоциации «Спецсталь» предполагают, что в нынешнем году импорт нержавейки может вырасти до 487–492 тыс. тонн, обновив рекордный объём 2019 года. Через 5 лет нашей стране может понадобиться на 15% больше нержавеющей стали, чем в 2021 году, порядка 616 тыс. тонн, прогнозирует Минпромторг.
С расчётом на потребности отечественных переработчиков готовятся к запуску новые производства. Например, «Русская нержавеющая компания» в 2026 году рассчитывает начать изготовление плоского проката из нержавеющей стали на заводе мощностью 500 тыс. тонн в год в городе Волжский.
#новости
@dprom
Карьерная техника на водороде появится на Сахалине
Проект по использованию современной спецтехники на экологически чистом топливе на предприятиях региона совместно реализуют правительство Сахалинской области, АО «Русатом Оверсиз», АО «Новые производственные технологии», ОАО «БЕЛАЗ» и МФТИ. Соответствующее соглашение было подписано на днях в Южно-Сахалинске при открытии водородного полигона, следует из сообщения регионального правительства.
Учёные из СКБ САМИ ДВО РАН будут испытывать на полигоне экспериментальные установки для производства водородного топлива и заправки техники с водородными двигателями. Параллельно участники проекта получат опыт внедрения новых экологичных самосвалов и сети заправок для них на производственные объекты Сахалина.
По статистике, около четверти парниковых газов в мире приходится на транспорт. Машины на водороде выделяют не выхлопные газы, а химически чистую воду, безвредную с точки зрения экологии. Пилотный проект на Сахалине расширит возможности применения водородной технологии на транспорте.
#новости
@dprom
Проект по использованию современной спецтехники на экологически чистом топливе на предприятиях региона совместно реализуют правительство Сахалинской области, АО «Русатом Оверсиз», АО «Новые производственные технологии», ОАО «БЕЛАЗ» и МФТИ. Соответствующее соглашение было подписано на днях в Южно-Сахалинске при открытии водородного полигона, следует из сообщения регионального правительства.
Учёные из СКБ САМИ ДВО РАН будут испытывать на полигоне экспериментальные установки для производства водородного топлива и заправки техники с водородными двигателями. Параллельно участники проекта получат опыт внедрения новых экологичных самосвалов и сети заправок для них на производственные объекты Сахалина.
По статистике, около четверти парниковых газов в мире приходится на транспорт. Машины на водороде выделяют не выхлопные газы, а химически чистую воду, безвредную с точки зрения экологии. Пилотный проект на Сахалине расширит возможности применения водородной технологии на транспорте.
#новости
@dprom
На СМЗ начали производить реагент для очистки магния
ОАО «Соликамский магниевый завод» запустило новую линию плава низших хлоридов титана (НХТ).
Сейчас проводится пусконаладка оборудования, на новой линии выпущено около двух тонн НХТ, говорится в сообщении СМЗ. Этот реагент используется на заводе при очистке магния. Лабораторные испытания подтвердили: качество плава НХТ отвечает необходимым параметрам. Параллельно обучают работников нового производства.
Новый участок плава НХТ построили за год. Здесь установлены две печи, два хлоратора, два мерника, проложены трубопроводы для подачи аргона и тетрахлорида титана.
Собственное производство низших хлоридов титана позволит заводу экономить средства на закупку реагента у сторонних поставщиков, выпускать больше чистого магния и получать магниевые сплавы с низким содержанием железа.
Фото: ОАО «СМЗ»
#новости
@dprom
ОАО «Соликамский магниевый завод» запустило новую линию плава низших хлоридов титана (НХТ).
Сейчас проводится пусконаладка оборудования, на новой линии выпущено около двух тонн НХТ, говорится в сообщении СМЗ. Этот реагент используется на заводе при очистке магния. Лабораторные испытания подтвердили: качество плава НХТ отвечает необходимым параметрам. Параллельно обучают работников нового производства.
Новый участок плава НХТ построили за год. Здесь установлены две печи, два хлоратора, два мерника, проложены трубопроводы для подачи аргона и тетрахлорида титана.
Собственное производство низших хлоридов титана позволит заводу экономить средства на закупку реагента у сторонних поставщиков, выпускать больше чистого магния и получать магниевые сплавы с низким содержанием железа.
Фото: ОАО «СМЗ»
#новости
@dprom
Евросоюз стал активнее закупать российские железо и сталь
По итогам мая российские компании направили в ЕС железа, стали и изделий из них на сумму €373,1 млн (+1,2% год к году). За месяц экспорт увеличился сразу на 29%, передаёт РИА «Новости», ссылаясь на данные европейской статистики.
Этот результат стал максимальным с июня 2022-го. Основной объём поставок пришёлся на полуфабрикаты из железа и нелегированной стали — €175 млн. За ферросплавы же выручили €81 млн.
Основным импортёром российской продукции в конце весны оказалась Италия. В денежном выражении государство нарастило закупки в 1,6 раза в сравнении с апрелем текущего года (€120 млн). При этом существеннее всего за месяц вырос экспорт отечественных металлов в Нидерланды, а именно в 7,3 раза (€78,5 млн).
Таким образом, РФ возглавила рейтинг экспортёров стали и железа в ЕС. В топ-3 также вошли производители из Южной Кореи (€366,4 млн) и Индии (€353,8 млн). Первая страна увеличила поставки на 30%, вторая — напротив, снизила на 50%.
Кроме того, отечественные компании поставили за границу алюминия на сумму €97,8 млн. В стоимостном выражении экспорт в ЕС вырос в полтора раза — рекорд с октября прошлого года. Активнее всего металл закупали в Италии (€18,7 млн), Германии (€16,2 млн) и Швеции (€7 млн).
#новости
@dprom
По итогам мая российские компании направили в ЕС железа, стали и изделий из них на сумму €373,1 млн (+1,2% год к году). За месяц экспорт увеличился сразу на 29%, передаёт РИА «Новости», ссылаясь на данные европейской статистики.
Этот результат стал максимальным с июня 2022-го. Основной объём поставок пришёлся на полуфабрикаты из железа и нелегированной стали — €175 млн. За ферросплавы же выручили €81 млн.
Основным импортёром российской продукции в конце весны оказалась Италия. В денежном выражении государство нарастило закупки в 1,6 раза в сравнении с апрелем текущего года (€120 млн). При этом существеннее всего за месяц вырос экспорт отечественных металлов в Нидерланды, а именно в 7,3 раза (€78,5 млн).
Таким образом, РФ возглавила рейтинг экспортёров стали и железа в ЕС. В топ-3 также вошли производители из Южной Кореи (€366,4 млн) и Индии (€353,8 млн). Первая страна увеличила поставки на 30%, вторая — напротив, снизила на 50%.
Кроме того, отечественные компании поставили за границу алюминия на сумму €97,8 млн. В стоимостном выражении экспорт в ЕС вырос в полтора раза — рекорд с октября прошлого года. Активнее всего металл закупали в Италии (€18,7 млн), Германии (€16,2 млн) и Швеции (€7 млн).
#новости
@dprom