На Дыбрынском месторождении начали строить локально-сорбционную установку
Это один из главных объектов для добычи урана с помощью выщелачивания: в здании находятся сорбционные колонны, в которых происходит извлечение урана на ионообменную смолу. После насыщения ураном сорбент отправляют на производственную площадку для переработки.
Смола после очистки используется повторно, а на производстве получают готовый продукт — полиуранаты аммония (урановый концентрат).
Как пояснили в АО «Атомредметзолото», строительство ЛСУ — первый этап освоения Дыбрынского месторождения. Закончить строительство планируют к концу 2024 года.
Запасы месторождения составляют 5,4 тыс. т, ресурсы по категории С2 — 1,1 тыс. т.
Фото: «Росатом»
#новости
@dprom
Это один из главных объектов для добычи урана с помощью выщелачивания: в здании находятся сорбционные колонны, в которых происходит извлечение урана на ионообменную смолу. После насыщения ураном сорбент отправляют на производственную площадку для переработки.
Смола после очистки используется повторно, а на производстве получают готовый продукт — полиуранаты аммония (урановый концентрат).
Как пояснили в АО «Атомредметзолото», строительство ЛСУ — первый этап освоения Дыбрынского месторождения. Закончить строительство планируют к концу 2024 года.
Запасы месторождения составляют 5,4 тыс. т, ресурсы по категории С2 — 1,1 тыс. т.
Фото: «Росатом»
#новости
@dprom
«Рудник. Урал» продолжает набирать обороты! В МВЦ «Екатеринбург-Экспо» царит невероятное оживление. Вместе с числом участников в этом году значительно выросло и количество посетителей, желающих ознакомиться с новыми образцами техники и современными технологиями для отрасли.
Второй день мероприятия проходит с заметным акцентом на спецтехнику. Так, прошла красочная презентация шарнирно-сочленённого карьерного самосвала Sany SAT-40C грузоподъёмностью 41 т. Другие китайские машины встречают посетителей у входа в выставочный центр.
Сегодня в фокусе внимания участников Уральского горнопромышленного форума — технологический суверенитет в области горно-обогатительного оборудования, актуальные вопросы разработки месторождений полезных ископаемых открытым и подземным способами, сотрудничество российских и белорусских предприятий в проектировании и строительстве горных предприятий и многое другое.
Команда dprom.online продолжает знакомиться с актуальными событиями «Рудник. Урал»! Следите за обновлениями!
@dprom
Второй день мероприятия проходит с заметным акцентом на спецтехнику. Так, прошла красочная презентация шарнирно-сочленённого карьерного самосвала Sany SAT-40C грузоподъёмностью 41 т. Другие китайские машины встречают посетителей у входа в выставочный центр.
Сегодня в фокусе внимания участников Уральского горнопромышленного форума — технологический суверенитет в области горно-обогатительного оборудования, актуальные вопросы разработки месторождений полезных ископаемых открытым и подземным способами, сотрудничество российских и белорусских предприятий в проектировании и строительстве горных предприятий и многое другое.
Команда dprom.online продолжает знакомиться с актуальными событиями «Рудник. Урал»! Следите за обновлениями!
@dprom
На Надеждинском заводе в Норильске начала работу Серная программа
На предприятии «Норникеля» начали улавливать выбросы диоксида серы и перерабатывать их в гипс. Об этом сообщает пресс-служба горно-металлургической компании.
На все работы ушло три года. Такой долгий срок обусловлен санкциями: изначальный проект пришлось менять из-за недоступности западного оборудования. Аналоги удалось найти, причём в России: больше 90% техники произведено в нашей стране.
Сейчас запущен только первый этап программы, но и он в 2024 году должен дать снижение показателей по выбросам диоксида серы на 20% к уровню 2015 года. По мере готовности будут вводить в эксплуатацию следующие этапы, и в 2025 году в воздух будет попадать уже на 45% меньше вредных соединений. Кроме того, Серную программу намерены реализовать и на медном заводе.
Сейчас объём выбросов серы от предприятий холдинга в Норильске оценивается в 1,8 млн т в год.
#новости
@dprom
На предприятии «Норникеля» начали улавливать выбросы диоксида серы и перерабатывать их в гипс. Об этом сообщает пресс-служба горно-металлургической компании.
На все работы ушло три года. Такой долгий срок обусловлен санкциями: изначальный проект пришлось менять из-за недоступности западного оборудования. Аналоги удалось найти, причём в России: больше 90% техники произведено в нашей стране.
Сейчас запущен только первый этап программы, но и он в 2024 году должен дать снижение показателей по выбросам диоксида серы на 20% к уровню 2015 года. По мере готовности будут вводить в эксплуатацию следующие этапы, и в 2025 году в воздух будет попадать уже на 45% меньше вредных соединений. Кроме того, Серную программу намерены реализовать и на медном заводе.
Сейчас объём выбросов серы от предприятий холдинга в Норильске оценивается в 1,8 млн т в год.
#новости
@dprom
Запасы Колмозерского месторождения могут вырасти в 1,5 раза
На участке в Мурманской области проводится геологоразведка. В ходе работ специалисты обнаружили новые рудные тела, в которых содержание лития выше, чем в утверждённых запасах, пишет «Страна Росатом». Предположительно, запасы вырастут ещё на 30–50%. Сейчас это месторождение является крупнейшим в России: запасы лития оцениваются в 75 млн т.
«Полярный литий» планирует запустить первую очередь летом 2026 года. Сначала он будет работать в режиме опытно-промышленной эксплуатации. Специалистам предстоит отработать технологию, чтобы получаемые компоненты были пригодны для производства батареек. Объёмы переработки будут относительно небольшими — 400 тыс. т руды год. Это позволит получать примерно 5 тыс. т лития в виде карбоната и гидроксида.
Проектная мощность — в разы выше: 22,5 тыс. т карбоната лития и 25,5 тыс. т гидроксида. Их производством будет заниматься химико-металлургический завод, который только планируется построить. В перспективе рассматривается и вариант дальнейшей переработки более высокого передела. Для этого могут открыть новый комплекс по производству катодных материалов.
#новости
@dprom
На участке в Мурманской области проводится геологоразведка. В ходе работ специалисты обнаружили новые рудные тела, в которых содержание лития выше, чем в утверждённых запасах, пишет «Страна Росатом». Предположительно, запасы вырастут ещё на 30–50%. Сейчас это месторождение является крупнейшим в России: запасы лития оцениваются в 75 млн т.
«Полярный литий» планирует запустить первую очередь летом 2026 года. Сначала он будет работать в режиме опытно-промышленной эксплуатации. Специалистам предстоит отработать технологию, чтобы получаемые компоненты были пригодны для производства батареек. Объёмы переработки будут относительно небольшими — 400 тыс. т руды год. Это позволит получать примерно 5 тыс. т лития в виде карбоната и гидроксида.
Проектная мощность — в разы выше: 22,5 тыс. т карбоната лития и 25,5 тыс. т гидроксида. Их производством будет заниматься химико-металлургический завод, который только планируется построить. В перспективе рассматривается и вариант дальнейшей переработки более высокого передела. Для этого могут открыть новый комплекс по производству катодных материалов.
#новости
@dprom
В заключительный день международной выставки «Рудник. Урал» не утихают поток посетителей и деловые встречи.
Недропользователи, производители и поставщики пользуются возможностью обменяться опытом и выстроить новые контакты для дальнейшего эффективного взаимодействия.
«Екатеринбург-Экспо» приветливо встречает гостей уже третий год подряд.
Многие участники отмечают, что выставка не только преобразилась в лучшую сторону с переносом мероприятия из Перми в столицу Урала, но и значительно выросла по числу российских и иностранных экспонентов.
Итоговый репортаж с финальной отраслевой выставки этого года — совсем скоро на dprom.online!
@dprom
Недропользователи, производители и поставщики пользуются возможностью обменяться опытом и выстроить новые контакты для дальнейшего эффективного взаимодействия.
«Екатеринбург-Экспо» приветливо встречает гостей уже третий год подряд.
Многие участники отмечают, что выставка не только преобразилась в лучшую сторону с переносом мероприятия из Перми в столицу Урала, но и значительно выросла по числу российских и иностранных экспонентов.
Итоговый репортаж с финальной отраслевой выставки этого года — совсем скоро на dprom.online!
@dprom
В Сибири нарастят производство драгметаллов
В 2030 году в макрорегионе намерены получить 106 т золота и 21 т серебра. Инвестиции в проекты, позволяющие существенно увеличить показатели, оцениваются в 392 млрд рублей. Такие цифры приведены в Стратегии социально-экономического развития Сибирского федерального округа до 2035 года.
Прирост по добыче золота должен обеспечить главным образом проект освоения месторождения Сухой Лог в Иркутской области. Его запуск намечен на 2028 год.
В Красноярском крае к этому же времени увеличат объём переработки на Благодатном месторождении, построив пятую ЗИФ. Её мощность составит 8 млн т руды в год. Соответственно, на участке увеличится добыча.
Уже в этом году планируют построить ГОК для производства золота на месторождении Высокое в Красноярском крае. Ежегодно он будет давать 10 т золота.
К 2027 году также планируется освоить Кара-Бельдирский золоторудный участок в Тыве.
Большие планы на более отдалённую перспективу связаны с Иркутской областью. Так, на 2035 год намечено освоение месторождения Гурбей, а на 2037-й — строительство ГОКов на месторождении Светловское и участке у Красного ручья.
#новости
@dprom
В 2030 году в макрорегионе намерены получить 106 т золота и 21 т серебра. Инвестиции в проекты, позволяющие существенно увеличить показатели, оцениваются в 392 млрд рублей. Такие цифры приведены в Стратегии социально-экономического развития Сибирского федерального округа до 2035 года.
Прирост по добыче золота должен обеспечить главным образом проект освоения месторождения Сухой Лог в Иркутской области. Его запуск намечен на 2028 год.
В Красноярском крае к этому же времени увеличат объём переработки на Благодатном месторождении, построив пятую ЗИФ. Её мощность составит 8 млн т руды в год. Соответственно, на участке увеличится добыча.
Уже в этом году планируют построить ГОК для производства золота на месторождении Высокое в Красноярском крае. Ежегодно он будет давать 10 т золота.
К 2027 году также планируется освоить Кара-Бельдирский золоторудный участок в Тыве.
Большие планы на более отдалённую перспективу связаны с Иркутской областью. Так, на 2035 год намечено освоение месторождения Гурбей, а на 2037-й — строительство ГОКов на месторождении Светловское и участке у Красного ручья.
#новости
@dprom
В СФО к 2030 году на 50 млн т увеличат добычу угля
По данным Стратегии социально-экономического развития Сибирского федерального округа до 2035 года, в 2022 году предприятия макрорегиона добыли 325 млн т угля. К 2026-му этот показатель планируют увеличить до 340 млн т, а к 2030-му — уже до 375 млн т.
Расширения объёмов добычи ждут не только по энергетическому, но и по коксующемуся углю. Его доля в общей добыче должна вырасти пропорционально — до 25%. Сейчас этот показатель составляет 21%.
Кроме того, в документе отмечается, что перед угольщиками стоит задача нарастить долю обогащённого угля — с 46% до 61%.
Среди крупных инвестпроектов, реализация которых намечена до 2030 года, — Бейский каменноугольный кластер в Хакасии, Сырадасайское угольное месторождение в Красноярском крае, дальнейшее освоение Чексинского каменноугольного месторождения в Кузбассе и строительство угледобывающего комплекса на Межегейском месторождении.
На особом контроле властей будет находиться вывоз угля в восточном направлении. Сейчас этот фактор, учитывая возросшую отгрузку через тихоокеанские порты, может ограничивать дальнейшее наращивание добычи. Помимо этого, в регионах будут стимулировать использование отходов и побочных продуктов угольного производства. В числе важных целей также названо повышение цифровизации производства, в первую очередь в Кемеровской области.
#новости
@dprom
По данным Стратегии социально-экономического развития Сибирского федерального округа до 2035 года, в 2022 году предприятия макрорегиона добыли 325 млн т угля. К 2026-му этот показатель планируют увеличить до 340 млн т, а к 2030-му — уже до 375 млн т.
Расширения объёмов добычи ждут не только по энергетическому, но и по коксующемуся углю. Его доля в общей добыче должна вырасти пропорционально — до 25%. Сейчас этот показатель составляет 21%.
Кроме того, в документе отмечается, что перед угольщиками стоит задача нарастить долю обогащённого угля — с 46% до 61%.
Среди крупных инвестпроектов, реализация которых намечена до 2030 года, — Бейский каменноугольный кластер в Хакасии, Сырадасайское угольное месторождение в Красноярском крае, дальнейшее освоение Чексинского каменноугольного месторождения в Кузбассе и строительство угледобывающего комплекса на Межегейском месторождении.
На особом контроле властей будет находиться вывоз угля в восточном направлении. Сейчас этот фактор, учитывая возросшую отгрузку через тихоокеанские порты, может ограничивать дальнейшее наращивание добычи. Помимо этого, в регионах будут стимулировать использование отходов и побочных продуктов угольного производства. В числе важных целей также названо повышение цифровизации производства, в первую очередь в Кемеровской области.
#новости
@dprom
Forwarded from Добывающая промышленность Казахстана dprom.kz
Сегодня на шахте имени Костенко (Карагандинская область) произошёл пожар, который привёл к гибели 11 человек (на 09:00 по местному времени), в больницу доставлено 18 пострадавших в различной степени тяжести, сообщил аким Карагандинской области на своей странице в соцсетях.
На момент аварии в шахте находились 252 человека, на поверхность выведены 205 шахтёров.
На месте работают 40 спасателей, 10 единиц техники и 3 психолога, которые оказывают помощь родственникам погибших и пострадавших.
Работают телефоны горячей линии (8-7212) 49-72-70, 51-72-23.
#новости
Добывающая промышленность KZ
@dpromKZ
На момент аварии в шахте находились 252 человека, на поверхность выведены 205 шахтёров.
На месте работают 40 спасателей, 10 единиц техники и 3 психолога, которые оказывают помощь родственникам погибших и пострадавших.
Работают телефоны горячей линии (8-7212) 49-72-70, 51-72-23.
#новости
Добывающая промышленность KZ
@dpromKZ
Ловозерский ГОК изучает возможность производства алюминиевого сырья
На предприятии в Мурманской области намерены задействовать отходы производства для выпуска нефелинового концентрата. Сейчас специалисты изучают технологии. Если удастся подобрать оптимальный метод, в перспективе на сырьё для алюминиевого производства пустят и накопленные в отвалах отходы, сообщает газета «Страна Росатом».
Впрочем, основным видом деятельности всё же останется производство лопаритового концентрата. В настоящий момент предприятие работает над увеличением сырьевой базы.
Дополнительные 5–7 лет добычи обеспечит строительство новых горных выработок на действующем руднике. Планируется соорудить подземный ствол для отработки трёх горизонтов. Кроме того, запасы ещё на 2–3 года даст разведка нового участка. Ресурсную базу позволит увеличить и привлечение к использованию россыпей. В песках содержится примерно 850 тыс. т лопарита.
Всю продукцию поставляют на Соликамский магниевый завод (Пермский край). У этого предприятия тоже есть планы по расширению. Так, завод намерен открыть цех по разделению концентратов, чтобы начать выпускать металлический тантал.
#новости
@dprom
На предприятии в Мурманской области намерены задействовать отходы производства для выпуска нефелинового концентрата. Сейчас специалисты изучают технологии. Если удастся подобрать оптимальный метод, в перспективе на сырьё для алюминиевого производства пустят и накопленные в отвалах отходы, сообщает газета «Страна Росатом».
Впрочем, основным видом деятельности всё же останется производство лопаритового концентрата. В настоящий момент предприятие работает над увеличением сырьевой базы.
Дополнительные 5–7 лет добычи обеспечит строительство новых горных выработок на действующем руднике. Планируется соорудить подземный ствол для отработки трёх горизонтов. Кроме того, запасы ещё на 2–3 года даст разведка нового участка. Ресурсную базу позволит увеличить и привлечение к использованию россыпей. В песках содержится примерно 850 тыс. т лопарита.
Всю продукцию поставляют на Соликамский магниевый завод (Пермский край). У этого предприятия тоже есть планы по расширению. Так, завод намерен открыть цех по разделению концентратов, чтобы начать выпускать металлический тантал.
#новости
@dprom
Что важного произошло в отрасли за неделю? Версия портала dprom.online:
Запасы Колмозерского месторождения могут вырасти в 1,5 раза
РУСАЛ намерен выкупит долю глинозёмного завода в Китае
На Майском месторождении начнут осваивать глубокие горизонты
#главное_за_неделю
Присоединяйтесь!
@dprom
Запасы Колмозерского месторождения могут вырасти в 1,5 раза
РУСАЛ намерен выкупит долю глинозёмного завода в Китае
На Майском месторождении начнут осваивать глубокие горизонты
#главное_за_неделю
Присоединяйтесь!
@dprom
Добыча апатита на Юкспорском вышла на новый горизонт
На новом горизонте +10 м Юкспорского месторождения (Кировский рудник АО «Апатит», Мурманская область) добыли первую апатит-нефелиновую руду. Об этом сообщила пресс-служба компании «ФосАгро».
За счёт нового горизонта «Апатит» рассчитывает вовлечь в оборот около 300 млн т руды. Подготовку к запуску участка на Кировском вели с 2015 года. Предприятию необходимо было расширить мощности для того, чтобы восполнить истощающуюся минерально-сырьевую базу. В проект инвестировали более 36 млрд рублей.
К концу октября текущего года на месторождении закончили монтаж оборудования и подготовку к запуску дробильно-доставочного комплекса и дополнительного тракта выдачи руды. Опытно-промышленные испытания прошли успешно — первую партию апатит-нефелинового сырья уже отгрузили на обогатительную фабрику «Апатита».
До конца года на новом участке рассчитывают добыть 2,7 млн т руды, к 2028 году этот показатель должен вырасти до 9,4 млн т. К 2025 году мощность рудника хотят нарастить до 25 млн т. На долю нового горизонта в перспективе придётся 36% от общего объёма добычи Кировского.
По словам директора КФ АО «Апатит» Андрея Абрашитова, новый проект позволит компании сохранить свои позиции среди поставщиков сырья для минеральных удобрений на российском и зарубежных рынках.
#новости
@dprom
На новом горизонте +10 м Юкспорского месторождения (Кировский рудник АО «Апатит», Мурманская область) добыли первую апатит-нефелиновую руду. Об этом сообщила пресс-служба компании «ФосАгро».
За счёт нового горизонта «Апатит» рассчитывает вовлечь в оборот около 300 млн т руды. Подготовку к запуску участка на Кировском вели с 2015 года. Предприятию необходимо было расширить мощности для того, чтобы восполнить истощающуюся минерально-сырьевую базу. В проект инвестировали более 36 млрд рублей.
К концу октября текущего года на месторождении закончили монтаж оборудования и подготовку к запуску дробильно-доставочного комплекса и дополнительного тракта выдачи руды. Опытно-промышленные испытания прошли успешно — первую партию апатит-нефелинового сырья уже отгрузили на обогатительную фабрику «Апатита».
До конца года на новом участке рассчитывают добыть 2,7 млн т руды, к 2028 году этот показатель должен вырасти до 9,4 млн т. К 2025 году мощность рудника хотят нарастить до 25 млн т. На долю нового горизонта в перспективе придётся 36% от общего объёма добычи Кировского.
По словам директора КФ АО «Апатит» Андрея Абрашитова, новый проект позволит компании сохранить свои позиции среди поставщиков сырья для минеральных удобрений на российском и зарубежных рынках.
#новости
@dprom
Российские учёные создали технологию для очистки марганцевой руды
Специалисты университета МИСИС нашли способ снизить содержание фосфора в марганцевых рудах. Новая технология призвана решить проблему в производстве высококачественной легированной стали — нехватку марганца и ферросплавов с его участием, пишет ТАСС-Наука.
Исследователи выяснили, что для очистки сырья от лишнего в производстве фосфора необходимо выполнить термическую обработку марганцевого концентрата при 1600-1630° с использованием монооксида углерода.
«Проведённые эксперименты показали, что продувка марганецсодержащих расплавов монооксидом углерода способна снизить содержание фосфора в расплаве. Мы также установили, что степень удаления фосфора зависит от основности шихты, загруженной в плавильную печь. В определённых рудах содержание фосфора можно снизить на 20-40%», — рассказала руководитель авторского коллектива, доцент кафедры энергоэффективных и ресурсосберегающих промышленных технологий Лариса Полулях.
Исследователи также надеются решить проблему вовлечения в производство бедных и некондиционных марганцевых руд и шлаков, т.к. те могут быть дефосфорированы и добавлены к обычным концентратам при выплавке высококачественных марганцевых ферросплавов.
#новости
@dprom
Специалисты университета МИСИС нашли способ снизить содержание фосфора в марганцевых рудах. Новая технология призвана решить проблему в производстве высококачественной легированной стали — нехватку марганца и ферросплавов с его участием, пишет ТАСС-Наука.
Исследователи выяснили, что для очистки сырья от лишнего в производстве фосфора необходимо выполнить термическую обработку марганцевого концентрата при 1600-1630° с использованием монооксида углерода.
«Проведённые эксперименты показали, что продувка марганецсодержащих расплавов монооксидом углерода способна снизить содержание фосфора в расплаве. Мы также установили, что степень удаления фосфора зависит от основности шихты, загруженной в плавильную печь. В определённых рудах содержание фосфора можно снизить на 20-40%», — рассказала руководитель авторского коллектива, доцент кафедры энергоэффективных и ресурсосберегающих промышленных технологий Лариса Полулях.
Исследователи также надеются решить проблему вовлечения в производство бедных и некондиционных марганцевых руд и шлаков, т.к. те могут быть дефосфорированы и добавлены к обычным концентратам при выплавке высококачественных марганцевых ферросплавов.
#новости
@dprom