На Ново-Учалинском подземном руднике построена система позиционирования рабочих и транспорта.

⛰ Проектированием, строительством и вводом в эксплуатацию этой системы для компании «Учалинский ГОК» занимались сотрудники УГМК-Телеком.

✅ Система включает в себя установленные в подземных выработках устройства регистрации персонала и транспорта, в том числе — установленные в шахтном транспорте, индивидуальный светильник со встроенной меткой точного позиционирования и программное обеспечение.

👩🏻‍⚕️ Ее внедрение позволит минимизировать случаи травматизма, повысить уровень безопасности работы персонала и внутришахтного транспорта.

🚑 При аварийной ситуации система оперативно и точно определит местонахождение работника в подземных выработках. Это позволит ускорить оказание медицинской помощи или предотвратить внештатную ситуацию.

@digitalbuild

#промышленность #башкирия

Машинное обучение позволит НЛМК повысить эффективность потребления газа.

⚡️ Новолипецкий металлургический комбинат внедрил цифровой сервис, с помощью которого энергоресурсы для эффективной работы собственной теплоэлектростанции распределяются оптимальным образом.

⚡️ Решение позволит сократить потребление природного газа почти на 5 тыс. кубометров в год. Таким количеством можно отапливать 2 тыс. квартир в течение года. Экономия на закупке природного ресурса составит несколько десятков миллионов рублей ежегодно.

🌫 На НЛМК доменный и коксовый газ, побочные продукты получения чугуна и кокса, улавливаются, очищаются и используются для генерации собственной электроэнергии. В эту смесь также добавляют природный газ, чтобы получать достаточное количество тепла для производства энергии в виде пара.

⚡️ Новое цифровое решение позволяет точнее определить пропорции для смешивания разных видов топлива. Модель машинного обучения анализирует исторические данные за несколько лет, просчитывает соотношение энергоресурсов и выдает рекомендации по его оптимизации.

@digitalbuild

#машинноеобучение #промышленность #липецк

Основой стратегии цифровизации инжиниринга в «Еврохим» стала ТИМ-система.

🗣️ Об этом рассказал Максим Полунин, начальник управления развития систем проектирования «ПроТех Инжиниринг». Был запущен пилотный проект по адаптации Model Studio CS под требования «ПроТех Инжиниринг» (Объединенная инжиниринговая компания «Еврохима»).

🏭 Затем компания приступила к проектированию новой установки грануляции и приллирования аммиачной селитры. Надо было создать среду общих данных, каталоги, проектно-информационную модель.

⚙️ Была проведена настройка справочников и классификаторов в виде иерархических списков, разработаны собственные настройки для упрощения разработки иерархических списков.

📁 Затем на основании подготовленных справочников была настроена структура проекта, проведено кодирование проектных позиций.

🚰 Также созданы библиотеки стандартных компонентов, параметризированы зависимости типов металлопрофиля от размеров, составные элементы арматуры, конфигурация и диаметр крепежа в зависимости от диаметра закрепляемого трубопровода и т.д.

🔍 На основе параметрической модели запущены процессы проверки информационной модели на дефекты, выдачи междисциплинарных заданий, принятия инженерных решений с заказчиком, создана расчетная модель.

📆 В ближайших планах — переход к генеративному дизайну, внедрение шаблонов контроля качества модели, переход к 4D-моделированию и применение модели для контроля закупок, поставок, эксплуатации.

@digitalbuild

#практика #промышленность #российскоепо

Строительная отрасль сэкономит до 23 млрд рублей в год на цифровизации документооборота.

🏗️ Переход строительной отрасли на «цифру» при ведении документооборота с контролирующими органами с 1 сентября 2023 года, по оценкам бизнеса, позволит сократить затраты этой сферы на 22,8 млрд руб. в год.

🗺 Такая мера реализована в рамках дорожной карты инициативы «Реинжиниринг правил промышленного строительства». Основная идея инициативы — упростить путь инвестора при строительстве производственного объекта за счет пересмотра регуляторики, а также сократить его издержки.

🛣 Дорожная карта была сформирована в 2021 году. Она предусматривает реализацию 63 мероприятий. До конца 2025 года будет принято еще 24 нормативных акта.

📉 По итогам реализации дорожной карты в 2022 году срок строительства профильных объектов сократился на 200 дней (в 2021 году средний срок строительства составлял 2024 дня). Наиболее значимые изменения уже достигнуты в различных экспертизах и порядке ввода в эксплуатацию.

🗣️ «Например, примерно на два месяца сокращен срок за счет того, что разрешили «запараллелить» процессы подачи документов на экологическую и градостроительную экспертизу («одно окно», — прим. Ред.) — раньше они шли друг за другом. Два-три месяца теперь можно сэкономить за счет того, что промышленный объект можно ввести в эксплуатацию до завершения благоустройства территории», — отметил Алексей Херсонцев, статс-секретарь — заместитель Минэкономразвития РФ.

@digitalbuild

#регулирование #промышленность

Построенная система видеонаблюдения позволит повысить безопасность при транспортировке руды на Узельгинском руднике.

📷 На этом участке Учалинского ГОКа специалисты оборудовали зону погрузки руды видеокамерами, чтобы сотрудники предприятия могли контролировать ход работ и не допускать возникновения чрезвычайных ситуаций.

✅️ Камеры помогают контролировать на руднике погрузку руды в железнодорожные вагоны-самосвалы (думпкары) перед транспортировкой на обогатительную фабрику.

🚋 За один рейс с рудного склада на фабрику отправляется порядка 1,7 тонн руды, или 16 думпкаров. Их требуется загружать симметрично и строго по центру. Ведь недовес или перегруз могут спровоцировать сход состава с рельсов.

📶 Благодаря встроенному в кабине экскаватора сенсорному моноблоку, работающему через Wi-Fi, машинист может видеть распределение руды по поверхности думпкара под любым углом. При этом камеру можно повернуть и приблизить изображение. Видеосигнал также передается в диспетчерскую рудника, где процесс погрузки руды выводится на отдельный экран.

💎 Теперь погрузка будет происходить с ювелирной точностью, так как видеонаблюдение позволяет полностью контролировать ход погрузки сырья.

📆 Данные с камер видеонаблюдения сохраняются в архив и доступны для просмотра и анализа в любое время.

@digitalbuild

#безопасность #промышленность

При модернизации оборудования на газоперерабатывающих заводах СИБУРа применили дроны.

❄️ На газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) «СибурТюменьГаза» начались первые испытания беспилотных летательных аппаратов.

1️⃣Это первая стадия интеграции на предприятиях проекта «Дрон-сервис», который успешно внедрен на некоторых предприятиях СИБУРа.

👩🏻‍💻 Сейчас на заводах сотрудники функции «Цифровые технологии» анализируют данные:
✅️насколько рационально использование дронов для промышленных объектов СТГ;
✅️качество данных и скорость их предоставления;
✅️удобство инструмента для сотрудников.

🔥 К примеру, во время модернизации факельных систем при выполнении высотных работ применили дрон. Беспилотник осуществлял контроль за безопасным проведением работ при демонтаже и монтаже факельного ствола, а также замене старого факельного оголовка на новый.

🗣️ «Зачастую, в работе дрон помогает решать задачи, которые невозможно реализовать никаким другим способом. В Пыть-Яхе на Южно-Балыкском ГПЗ при проведении проектно-изыскательских работ подрядчик применил дрон для идентификации положения трассы действующего трубопровода. Иного способа определения фактического положения в условиях обширных коммуникаций и пересечений – нет», – рассказал Дмитрий Меркулов, руководитель управления проектами капитального строительства СТГ.

🗺 В условиях Крайнего Севера при «развертывании» проекта «Дрон-сервис» упростится работа сотрудников в области визуального и тепловизионного исследования оборудования — особенно в случаях протяженных и труднодоступных объектов СТГ.

🌐 Когда производство малолюдно, а местность для мониторинга объектов занимает большую и разрозненную территорию, решение этих задач при помощи дронов является наиболее эффективным, чем наземные работы, которые трудоемки и могут занять много времени.

@digitalbuild

#беспилотники #промышленность

ММК запустил автоматизированную систему расчета выбросов парниковых газов

🏭 Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) стал первой сталелитейной компанией России, запустившей в опытно-промышленную эксплуатацию автоматизированную систему расчета выбросов парниковых газов (АСРВ).

✅️Методика расчета прошла валидацию, выполненную международной компанией «ТЮФ АУСТРИЯ Стандарты и Соответствие», которая специализируется на оценке, сертификации и верификации в области защиты окружающей среды и климата.

🖥️ АСРВ разработана с учетом международных, национальных и отраслевых стандартов.

🖥️ Она представляет собой виртуальный интерфейс, интегрированный в единое информационное пространство комбината.

👥 В системе консолидируются данные различных подразделений, позволяющие выполнять количественную оценку выбросов парниковых газов в ММК, рассчитывать углеродный след продукции, а также моделировать изменение этих показателей при изменении исходных вводных.

@digitalbuild

#экология
#промышленность

В «Роснефти» создали цифрового двойника производственного оборудования

👥 Специалисты уфимского научного института «Роснефти» создали цифрового двойника установки предварительной подготовки газа на месторождении.

🏭 Цифровая модель содержит всю информацию об объектах на всех этапах проектирования. Состав сооружений площадки включает более 90 единиц технологического оборудования.

✅️Уфимский научный институт специализируется на разработке 3D-изделий для промышленных объектов.

🏠 Цифровые двойники сооружений консолидируются в электронный каталог 3D-изделий, который насчитывает уже более 250 тыс. моделей элементов трубопроводных, кабельных и строительных конструкций.

@digitalbuild

#цифровыедвойники
#промышленность

Имитационное моделирование позволило реализовать проект сортировочной станции для Михайловского ГОКа

⏲ Завершена работа по аудиту решений проектной документации строительства станции Входная с разработкой имитационных моделей для Михайловского ГОКа (входит в группу компаний «Металлоинвест»).

⛓ Для проверки выбранных проектных решений применялся передовой опыт разработки имитационных моделей.

👥 Имитационное моделирование позволяет как создавать цифрового двойника действующего железнодорожного объекта, так и проверять достоверность разработанных проектных решений до этапа строительства.

🔗 В первую очередь была разработана имитационная модель в версии «как есть», показывающая работу станции Погрузочная по действующей технологии. Далее созданы несколько моделей в версии «как будет». Они-то и позволили отобразить работу железнодорожного узла после поэтапного строительства новой сортировочной станции Входная.

🖼 В имитационных моделях с высокой степенью детализации отражены технологические процессы подготовки вагонов, маневровой работы, сортировки.

✅ В результате предприятие сможет своевременно внести корректировки в принятые проектные решения до реализации этапа строительства.

✔️ Проект реализовала компания «РЖД Логистика».

@digitalbuild

#цифровыедвойники
#промышленность

Робопес «Добрыня» помогает «ЕвроХиму» обследовать инфраструктуру

🤖 Возможности роботизированных программно-аппаратных комплексов на шагающей и гусеничной платформах протестировали в шахте Усольского калийного комбината.

🐶 Сотрудники компании дали самоходной роботизированной платформе имя «Добрыня». Робособака может двигаться в автономном режиме по заранее построенному маршруту или же через команды с пульта оператора. Пес на шагающей платформе справился с задачами лучше гусеничного собрата.

👥 Применение робособаки — важный шаг для «ЕвроХима» на пути к руднику будущего. Когда компания начнет использовать цифровой двойник, такие роботы будут обходить шахты, мониторить и обновлять по ним информацию.

📈 «ЕвроХим» начал цифровизацию с внедрения инструментов для безопасного и эффективного управления производством - решений с применением искусственного интеллекта, аудио и видеоаналитики, датчиков Интернета вещей.

@digitalbuild

#роботы
#цифровыедвойники
#промышленность