Еда против природы: когда человечество съест Землю
Это краткий пересказ. Полная версия🔗
Концепция «4 волн мега-перехода» позволяет посчитать, сколько ресурсов люди будут тратить на то, чтобы себя прокормить.
В Юго-Восточной Азии (3 волна) и Африке (4 волна) неизбежно: 1. станет несоизмеримо больше «горожан»; 2. эти люди перейдут от «еды-что-вырастил» к «еде-из-магазина». Значит, вырастет общее потребление с 300-400 до 900 кг на человека в год — здесь и далее показатель Food в статистике ФАО). Эту неизбежность обуславливает логика мега-перехода. Но только если по дороге система не сломается и не случится коллапс.
Вся Африка в 2022 году произвела 1 млрд тонн еды. А будет, вместе с приближением к показателям развитых стран, почти 8 млрд тонн. Сегодня все мировое производство, от которого биосфера задыхается, составляет 11 млрд тонн.
«Диетический переход» означает, что к «аграрным» 400 кг злаков и корнеплодов добавится 60-90 кг мяса, 100-150 кг молочки, 200 кг овощей, 200 кг фруктов и прочего. Так формируются 800-900 кг потребления в развитых странах.
Овощи и фрукты — бог с ними, хотя им тоже нужны пашни и удобрения. Однако на 3,5 млрд человек в 2100 году Африке потребуется 210 млн тонн мяса (рост в 10 раз). Весь мир сегодня — 330 млн тонн. Схожая ситуация с молоком. Его потребление на черном континенте может вырасти с 50 млн до 500 млн тонн.
=> многократно вырастет поголовье коров, свиней, птицы => рост выбросов парниковых газов (метана и оксида азота). Скотине понадобится земля для пастбищ и корма => удобрения и техника, дизель и электричество => под угрозой пока еще не вырубленные джунгли, да и вся природа в целом.
Китаю в схожей ситуации удалось себя прокормить. Климат и биосфера Земли напряглись, но выдержали. С оговорками, конечно, и первая из них — ускоряющееся глобальное потепление. Если Африка решит накормить себя теми же способами — биосфера сломается.
Так, как до сих пор, дальше расти нельзя.
Пост Александра Чикунова
Это краткий пересказ. Полная версия🔗
Концепция «4 волн мега-перехода» позволяет посчитать, сколько ресурсов люди будут тратить на то, чтобы себя прокормить.
В Юго-Восточной Азии (3 волна) и Африке (4 волна) неизбежно: 1. станет несоизмеримо больше «горожан»; 2. эти люди перейдут от «еды-что-вырастил» к «еде-из-магазина». Значит, вырастет общее потребление с 300-400 до 900 кг на человека в год — здесь и далее показатель Food в статистике ФАО). Эту неизбежность обуславливает логика мега-перехода. Но только если по дороге система не сломается и не случится коллапс.
Вся Африка в 2022 году произвела 1 млрд тонн еды. А будет, вместе с приближением к показателям развитых стран, почти 8 млрд тонн. Сегодня все мировое производство, от которого биосфера задыхается, составляет 11 млрд тонн.
«Диетический переход» означает, что к «аграрным» 400 кг злаков и корнеплодов добавится 60-90 кг мяса, 100-150 кг молочки, 200 кг овощей, 200 кг фруктов и прочего. Так формируются 800-900 кг потребления в развитых странах.
Овощи и фрукты — бог с ними, хотя им тоже нужны пашни и удобрения. Однако на 3,5 млрд человек в 2100 году Африке потребуется 210 млн тонн мяса (рост в 10 раз). Весь мир сегодня — 330 млн тонн. Схожая ситуация с молоком. Его потребление на черном континенте может вырасти с 50 млн до 500 млн тонн.
=> многократно вырастет поголовье коров, свиней, птицы => рост выбросов парниковых газов (метана и оксида азота). Скотине понадобится земля для пастбищ и корма => удобрения и техника, дизель и электричество => под угрозой пока еще не вырубленные джунгли, да и вся природа в целом.
Китаю в схожей ситуации удалось себя прокормить. Климат и биосфера Земли напряглись, но выдержали. С оговорками, конечно, и первая из них — ускоряющееся глобальное потепление. Если Африка решит накормить себя теми же способами — биосфера сломается.
Так, как до сих пор, дальше расти нельзя.
Пост Александра Чикунова
Из овощей и грибов: новое альтернативное мясо прорывается в Европу
Датская MATR Foods получила $1,38 млн на расширение производства. Компания создает альтернативное мясо на основе переработанных овощей и грибковой ферментации. В составе всего 6 ингредиентов: овес, горох, люпин, свекла, картофель и грибы. Точнее споры грибов, с помощью которых ферментируют ингредиенты.
Рецепт до боли напоминает способ немецких ученых подделывать вкус и запах мяса. Ферментация позволяет придать овощам и бобовым сочный вкус с нотками умами, сохранить питательные вещества растений и обойтись без жиров и химикатов. Грибной мицелий обеспечивает упругую текстуру и образует нитевидную структуру, аналогичную обычному мясу. Стартап описывает свои продукты как «новое поколение» растительной пищи. Низкая калорийность, высокое содержание клетчатки – все органическое и получено с датских ферм.
MATR Foods предлагает альтернативное мясо в трех форматах: стейк, фарш и кусковое – его можно порезать на полоски, кубики или покрошить. Немясо достаточно обжарить 3-5 минут на сковороде с небольшим количеством жира и соли. Для пущей пользы можно запечь, отварить или приготовить на гриле.
Стартап уверен, что его продукт будет востребован у потребителя. По опросам компании, до 50% европейцев хотели бы перейти на растительную диету. Но они недовольны ограниченным выбором продуктов и большим список ингредиентов в составе альтернатив. Грибно-овощное мясо – вариант, который может их устроить. Осталось масштабировать производство и нарастить объемы с 200 до 1000 кг продукта в месяц.
MATR Foods – пример того, как поддерживают растительную промышленность в Дании. В стране разрабатывают национальную стратегию для продвижения растительных продуктов, а также предоставляют гранты фермерам, которые их производят. В ближайшие 5 лет на эти цели планируют потратить $95 млн. Это первый случай в истории, когда растительные продукты имеют приоритет в сельскохозяйственной политике страны🥔
@deepfoodtechnews
Датская MATR Foods получила $1,38 млн на расширение производства. Компания создает альтернативное мясо на основе переработанных овощей и грибковой ферментации. В составе всего 6 ингредиентов: овес, горох, люпин, свекла, картофель и грибы. Точнее споры грибов, с помощью которых ферментируют ингредиенты.
Рецепт до боли напоминает способ немецких ученых подделывать вкус и запах мяса. Ферментация позволяет придать овощам и бобовым сочный вкус с нотками умами, сохранить питательные вещества растений и обойтись без жиров и химикатов. Грибной мицелий обеспечивает упругую текстуру и образует нитевидную структуру, аналогичную обычному мясу. Стартап описывает свои продукты как «новое поколение» растительной пищи. Низкая калорийность, высокое содержание клетчатки – все органическое и получено с датских ферм.
MATR Foods предлагает альтернативное мясо в трех форматах: стейк, фарш и кусковое – его можно порезать на полоски, кубики или покрошить. Немясо достаточно обжарить 3-5 минут на сковороде с небольшим количеством жира и соли. Для пущей пользы можно запечь, отварить или приготовить на гриле.
Стартап уверен, что его продукт будет востребован у потребителя. По опросам компании, до 50% европейцев хотели бы перейти на растительную диету. Но они недовольны ограниченным выбором продуктов и большим список ингредиентов в составе альтернатив. Грибно-овощное мясо – вариант, который может их устроить. Осталось масштабировать производство и нарастить объемы с 200 до 1000 кг продукта в месяц.
MATR Foods – пример того, как поддерживают растительную промышленность в Дании. В стране разрабатывают национальную стратегию для продвижения растительных продуктов, а также предоставляют гранты фермерам, которые их производят. В ближайшие 5 лет на эти цели планируют потратить $95 млн. Это первый случай в истории, когда растительные продукты имеют приоритет в сельскохозяйственной политике страны🥔
@deepfoodtechnews
Кофейная гуща – суперфуд и стройматериал будущего?
☕️Ежедневно в мире потребляют 2-2,5 млрд чашек кофе.
☕️Ежегодно на свалку отправляется 90 млрд кг кофейных отходов.
☕️На каждую тонну кофейных отходов выбрасывается 340 кубометров метана.
☕️Влияние кофейных отходов сопоставимо с выбросами от 10 млн автомобилей ежегодно.
Эти отходы можно превратить в суперфуд, уверен Олмо Молла, основатель и генеральный директор стартапа Coffee Resurrect. Компания из Эфиопии разрабатывает решения, которые помогают снизить негативное воздействие кофейных отходов на окружающую среду.
Coffee Resurrect берет отходы в обычных кофейнях и перерабатывает их в продукты и косметику. Гуща, шелуха, семенная оболочка и мезга – в ход идет все. Для B2B-рынка стартап делает кофейное масло. Оно богато линолевой кислотой и полифенолами, стимулирует выработку коллагена.
Кофейная мука – без преувеличения суперфуд будущего. Белка в ней больше, чем в кейле, железа – больше чем в шпинате, калия – больше, чем в бананах. В одном грамме кофейной муки в 12 раз больше волокон, чем в цельнозерновой пшеничной, а калорий и жира меньше, чем в гречневой и кокосовой соответственно. Из неё можно делать хлеб, сладости, пиццу, пасту, спортивное питание и полезные закуски.
Австралийцы с помощью кофейных отходов научились укреплять бетон. Ученые взяли отработанную кофейную гущу, просушили ее и подвергли пиролизу. Получился кофейный биоуголь. Его добавили в смесь для бетона. Всего 15% биоугля в составе увеличили прочность бетона на 29,6%.
Авторы исследования уверены, что кофейный биоуголь – достойная замена речного песка, который нужен для производства бетона. Если выдавать кофейный биоуголь на-гора, добычу песка можно снизить. Отходов от кофеманов тоже будет меньше. Ежегодно Австралия производит около 75 000 тонн отходов молотого кофе. И все их можно будет использовать в производстве конструкционного бетона.
Нам гуща и строить, и жить помогает☕️🧱
@deepfoodtechnews
☕️Ежедневно в мире потребляют 2-2,5 млрд чашек кофе.
☕️Ежегодно на свалку отправляется 90 млрд кг кофейных отходов.
☕️На каждую тонну кофейных отходов выбрасывается 340 кубометров метана.
☕️Влияние кофейных отходов сопоставимо с выбросами от 10 млн автомобилей ежегодно.
Эти отходы можно превратить в суперфуд, уверен Олмо Молла, основатель и генеральный директор стартапа Coffee Resurrect. Компания из Эфиопии разрабатывает решения, которые помогают снизить негативное воздействие кофейных отходов на окружающую среду.
Coffee Resurrect берет отходы в обычных кофейнях и перерабатывает их в продукты и косметику. Гуща, шелуха, семенная оболочка и мезга – в ход идет все. Для B2B-рынка стартап делает кофейное масло. Оно богато линолевой кислотой и полифенолами, стимулирует выработку коллагена.
Кофейная мука – без преувеличения суперфуд будущего. Белка в ней больше, чем в кейле, железа – больше чем в шпинате, калия – больше, чем в бананах. В одном грамме кофейной муки в 12 раз больше волокон, чем в цельнозерновой пшеничной, а калорий и жира меньше, чем в гречневой и кокосовой соответственно. Из неё можно делать хлеб, сладости, пиццу, пасту, спортивное питание и полезные закуски.
Австралийцы с помощью кофейных отходов научились укреплять бетон. Ученые взяли отработанную кофейную гущу, просушили ее и подвергли пиролизу. Получился кофейный биоуголь. Его добавили в смесь для бетона. Всего 15% биоугля в составе увеличили прочность бетона на 29,6%.
Авторы исследования уверены, что кофейный биоуголь – достойная замена речного песка, который нужен для производства бетона. Если выдавать кофейный биоуголь на-гора, добычу песка можно снизить. Отходов от кофеманов тоже будет меньше. Ежегодно Австралия производит около 75 000 тонн отходов молотого кофе. И все их можно будет использовать в производстве конструкционного бетона.
Нам гуща и строить, и жить помогает☕️🧱
@deepfoodtechnews
Конопля завоевывает рынок растительных альтернатив
Речь о технической конопле, которая является традиционной сельскохозяйственной культурой. Из неё можно давить масло, делать муку и массу сопутствующих продуктов. Сегодня рынок технической конопли бурно растет. За ближайшие 5 лет объемы подскочат более чем в 2 раза: с 2,21 млрд $ до 4,97 млрд $. Ассортимент продуктов из конопли тоже расширяется. Тут вам и молоко, и йогурты, и полезные батончики. Их полно и в России.
А в мире с коноплей смело экспериментируют. В США недавно запустили в производство концентрат конопляного молока. Смешиваете с водой, и наслаждаетесь полезным напитком. В Эстонии из конопли делают заменитель говяжьего фарша. Продукт Crump достаточно залить водой, а потом поджарить на сковороде. А американский производитель Planet Based Foods поставляет на полки гамбургеры, сосиски и даже мороженое из конопли.
Конопля — один из немногих растительных источников полноценного белка. По его количеству она сопоставима с куриным мясом. И усваивается конопляный белок лучше, чем любой другой растительный. А еще в конопле много клетчатки, жирных кислот, витаминов группы B, калия, магния и железа.
В России тоже начали возрождать выращивание технической конопли. Уже этой осенью в Тульской области запустят крупный завод по переработке конопли. Инвестиции в проект составят более миллиарда рублей. Ежемесячно на заводе будут перерабатывать до 2 000 тонн семечки технической конопли.
На предприятии собираются производить конопляное кондитерское ядро, масло, клетчатку, протеиновую муку и концентрат конопляного протеина. Совместно с учёными из Воронежского ГУИТИ завод разработал уникальную технологию производства конопляного растительного напитка из ядра конопли. Такое молоко не имеет запаха и отличается нежным сладковатым вкусом, напоминающим молоко из фундука. Оно полезнее и не дороже соевого.
Выбор веганов станет ещемучительней приятней🥛
@deepfoodtechnews
Речь о технической конопле, которая является традиционной сельскохозяйственной культурой. Из неё можно давить масло, делать муку и массу сопутствующих продуктов. Сегодня рынок технической конопли бурно растет. За ближайшие 5 лет объемы подскочат более чем в 2 раза: с 2,21 млрд $ до 4,97 млрд $. Ассортимент продуктов из конопли тоже расширяется. Тут вам и молоко, и йогурты, и полезные батончики. Их полно и в России.
А в мире с коноплей смело экспериментируют. В США недавно запустили в производство концентрат конопляного молока. Смешиваете с водой, и наслаждаетесь полезным напитком. В Эстонии из конопли делают заменитель говяжьего фарша. Продукт Crump достаточно залить водой, а потом поджарить на сковороде. А американский производитель Planet Based Foods поставляет на полки гамбургеры, сосиски и даже мороженое из конопли.
Конопля — один из немногих растительных источников полноценного белка. По его количеству она сопоставима с куриным мясом. И усваивается конопляный белок лучше, чем любой другой растительный. А еще в конопле много клетчатки, жирных кислот, витаминов группы B, калия, магния и железа.
В России тоже начали возрождать выращивание технической конопли. Уже этой осенью в Тульской области запустят крупный завод по переработке конопли. Инвестиции в проект составят более миллиарда рублей. Ежемесячно на заводе будут перерабатывать до 2 000 тонн семечки технической конопли.
На предприятии собираются производить конопляное кондитерское ядро, масло, клетчатку, протеиновую муку и концентрат конопляного протеина. Совместно с учёными из Воронежского ГУИТИ завод разработал уникальную технологию производства конопляного растительного напитка из ядра конопли. Такое молоко не имеет запаха и отличается нежным сладковатым вкусом, напоминающим молоко из фундука. Оно полезнее и не дороже соевого.
Выбор веганов станет еще
@deepfoodtechnews
К каким фудтех-стартапам подбирается кондитерский гигант Mondelez
На примере одного из крупнейших в мире производителей питания Mondelez интересно посмотреть, как компания видит будущее рынка еды и себя в нем.
Недавно к программе финансирования перспективных разработок Mondelez присоединилась швейцарская Сultivated Biosciences. Она разрабатывает растительный жир из дрожжей и сахара. Ферментированный продукт можно использовать, например, в производстве сыра и мороженого для веганов. По текстуре он похож на молочный крем.
Компания Cadbury в составе Mondelez планирует производить молочный шоколад на растительной основе, в котором на 75% меньше сахара и жиров. Их заменят растительной клетчаткой.
Также среди проектов Mondelez:
Epogee – модифицированное растительное масло. В нем на 92% меньше калорий, чем в обычном жире. Можно использовать в десертах, соусах, ореховых пастах, чипсах.
WNWN Food Labs – шоколад без какао. В составе – овес и тигровые орехи. Нет ни кофеина, ни пальмового масла. Сладость плавится и ломается, как обычный шоколад.
Eggmented Reality – аналог яичного белка. Получен благодаря ферментации. Имеет тот же вкус, текстуру и пищевую ценность, что и куриный аналог.
Prote-in – углерод-отрицательные белки. Технология ферментации CO2 компенсирует 1,8 кг уловленного CO2 на килограмм одноклеточного белка.
Stephanethermalruns – технология улучшения процесса выпечки. Датчики изучают булочку изнутри, помогают добиться однородной консистенции и сократить отходы.
Сomputomics – платформа анализирует патогены в продуктах и помогает вывести на рынок новые гибриды.
Captic – пищевые камеры, оснащенные искусственным интеллектом. Точные параметры продуктов повышают эффективность производственных процессов.
SoilTech Wireless – беспроводные датчики, которые нужно высаживать на грядки вместе с растениями. ПО отслеживает данные и позволяет среагировать на изменение влажности и повысить урожай.
В кругу идей💡
@deepfoodtechnews
На примере одного из крупнейших в мире производителей питания Mondelez интересно посмотреть, как компания видит будущее рынка еды и себя в нем.
Недавно к программе финансирования перспективных разработок Mondelez присоединилась швейцарская Сultivated Biosciences. Она разрабатывает растительный жир из дрожжей и сахара. Ферментированный продукт можно использовать, например, в производстве сыра и мороженого для веганов. По текстуре он похож на молочный крем.
Компания Cadbury в составе Mondelez планирует производить молочный шоколад на растительной основе, в котором на 75% меньше сахара и жиров. Их заменят растительной клетчаткой.
Также среди проектов Mondelez:
Epogee – модифицированное растительное масло. В нем на 92% меньше калорий, чем в обычном жире. Можно использовать в десертах, соусах, ореховых пастах, чипсах.
WNWN Food Labs – шоколад без какао. В составе – овес и тигровые орехи. Нет ни кофеина, ни пальмового масла. Сладость плавится и ломается, как обычный шоколад.
Eggmented Reality – аналог яичного белка. Получен благодаря ферментации. Имеет тот же вкус, текстуру и пищевую ценность, что и куриный аналог.
Prote-in – углерод-отрицательные белки. Технология ферментации CO2 компенсирует 1,8 кг уловленного CO2 на килограмм одноклеточного белка.
Stephanethermalruns – технология улучшения процесса выпечки. Датчики изучают булочку изнутри, помогают добиться однородной консистенции и сократить отходы.
Сomputomics – платформа анализирует патогены в продуктах и помогает вывести на рынок новые гибриды.
Captic – пищевые камеры, оснащенные искусственным интеллектом. Точные параметры продуктов повышают эффективность производственных процессов.
SoilTech Wireless – беспроводные датчики, которые нужно высаживать на грядки вместе с растениями. ПО отслеживает данные и позволяет среагировать на изменение влажности и повысить урожай.
В кругу идей💡
@deepfoodtechnews
Джанк-фуд увеличивает риск депрессии
#субботнийфудтех
Вредная еда, к которой руки так и тянутся в магазине, вызывает гастрит, изжогу и прочие неприятности со здоровьем. Теперь выяснилось, что она еще влияет на настроение: ультрапереработанные продукты вызывают депрессию.
Это выяснили ученые, которые анализировали привычки и настроение 31 712 женщин в возрасте от 42 до 62 лет. К ультрапереработанным ученые отнесли те продукты, которые содержат большое количество соли, сахара, гидрогенизированных жиров и добавок. Это чипсы и газированные напитки, готовые к употреблению блюда, упакованный хлеб или даже йогурты – сладкие и длительного хранения.
Женщины, которые ели девять порций такой еды в день, на 50% чаще заболевали депрессией, чем те, кто ел не более четырех порций в день. Хуже всего приходилось любителям злоупотребить продуктами и напитками с искусственными подсластителями.
К исследованию есть вопросы. Ведь сложно определить, что было первым: диета или депрессия. Люди в подавленном настроении могут чаще выбираем нездоровую еду. Энергии готовить полезную пищу нет, проще заварить лапшу и выпить колу. Но всё же.
Исследователи предполагают, что ультраобработанная пища приводит к воспалениям кишечника. Страдает полезный кишечный микробиом, что приводит к высвобождению молекул, влияющих на риск развития депрессии.
Есть еще момент. Химическое вещество под названием АТФ необходимо для выработки гормонов хорошего настроения – серотонина и дофамина. А оно появляется в результате расщепления глюкозы. => Когда человек резко заменяет сахар на еду с искусственными подсластителями, у организма снижаются ресурсы для выработки гормонов радости.
Точно ученые могут сказать одно: при переходе на более здоровую пищу самочувствие участников улучшилось.
Вредное – значит, грустное 🍟
@deepfoodtechnews
#субботнийфудтех
Вредная еда, к которой руки так и тянутся в магазине, вызывает гастрит, изжогу и прочие неприятности со здоровьем. Теперь выяснилось, что она еще влияет на настроение: ультрапереработанные продукты вызывают депрессию.
Это выяснили ученые, которые анализировали привычки и настроение 31 712 женщин в возрасте от 42 до 62 лет. К ультрапереработанным ученые отнесли те продукты, которые содержат большое количество соли, сахара, гидрогенизированных жиров и добавок. Это чипсы и газированные напитки, готовые к употреблению блюда, упакованный хлеб или даже йогурты – сладкие и длительного хранения.
Женщины, которые ели девять порций такой еды в день, на 50% чаще заболевали депрессией, чем те, кто ел не более четырех порций в день. Хуже всего приходилось любителям злоупотребить продуктами и напитками с искусственными подсластителями.
К исследованию есть вопросы. Ведь сложно определить, что было первым: диета или депрессия. Люди в подавленном настроении могут чаще выбираем нездоровую еду. Энергии готовить полезную пищу нет, проще заварить лапшу и выпить колу. Но всё же.
Исследователи предполагают, что ультраобработанная пища приводит к воспалениям кишечника. Страдает полезный кишечный микробиом, что приводит к высвобождению молекул, влияющих на риск развития депрессии.
Есть еще момент. Химическое вещество под названием АТФ необходимо для выработки гормонов хорошего настроения – серотонина и дофамина. А оно появляется в результате расщепления глюкозы. => Когда человек резко заменяет сахар на еду с искусственными подсластителями, у организма снижаются ресурсы для выработки гормонов радости.
Точно ученые могут сказать одно: при переходе на более здоровую пищу самочувствие участников улучшилось.
Вредное – значит, грустное 🍟
@deepfoodtechnews
Найден практически неиссякаемый источник клеточного мяса
Кажется, ученые нащупали способ масштабировать производство культивированного мяса. Прорыв совершила израильская Steakholder Foods. Компания уже известна успехами в сфере 3D-печати мяса. А в июне израильтяне напечатали первое в мире рыбное филе.
Новое открытие круче. Компания подала патент на иммортализованную линию бычьих клеток. Дословно – «способную к неограниченному размножению, бессмертную». Технология построена на способности стволовых клеток к самоудвоению и делению. Клетки могут многократно размножаться – а значит, из них можно выращивать беспрецедентное количество мяса.
Метод выращивания иммортализованных клеток компания уже отработала. Клетки растут с нужной скоростью. Только представьте: за 100 поколений репликации одна клетка теоретически может произвести более 3250 триллионов метрических тонн мяса. В мире ежегодно потребляется около 350 миллионов метрических тонн мяса. Хватит на всех.
По сути, Steakholder Foods нашел стабильный возобновляемый источник для создания различных тканей. Технология позволяет производить и мышцы, и жир. И все это без необходимости содержания и забоя животных.
Также компания работает над способностью клеток делиться долгое время. Это позволит сделать процесс роста стабильным, получить предсказуемое качество мяса и снизить затраты. В конечном счете, масштабировать производство клеточного мяса и сделать его дешевле.
В России выращенное мясо мусульмане пока считают неестественным. Однако в мире уже есть случаи одобрения клеточного мяса религиозными органами. Steakholder Foods тоже работает над соответствием продукции стандартам кошерности и халяль. Это вписывается в масштабные планы компании. Клеточного мяса будет много. А есть его часть населения сможет только, если мясо из биореактора будет одобрено религиозными органами. Сегодня в мире насчитывается более двух миллиардов потребителей халяльной продукции, это около 25% населения земного шара.
Горшочек биореактор, вари🔥
@deepfoodtechnews
Кажется, ученые нащупали способ масштабировать производство культивированного мяса. Прорыв совершила израильская Steakholder Foods. Компания уже известна успехами в сфере 3D-печати мяса. А в июне израильтяне напечатали первое в мире рыбное филе.
Новое открытие круче. Компания подала патент на иммортализованную линию бычьих клеток. Дословно – «способную к неограниченному размножению, бессмертную». Технология построена на способности стволовых клеток к самоудвоению и делению. Клетки могут многократно размножаться – а значит, из них можно выращивать беспрецедентное количество мяса.
Метод выращивания иммортализованных клеток компания уже отработала. Клетки растут с нужной скоростью. Только представьте: за 100 поколений репликации одна клетка теоретически может произвести более 3250 триллионов метрических тонн мяса. В мире ежегодно потребляется около 350 миллионов метрических тонн мяса. Хватит на всех.
По сути, Steakholder Foods нашел стабильный возобновляемый источник для создания различных тканей. Технология позволяет производить и мышцы, и жир. И все это без необходимости содержания и забоя животных.
Также компания работает над способностью клеток делиться долгое время. Это позволит сделать процесс роста стабильным, получить предсказуемое качество мяса и снизить затраты. В конечном счете, масштабировать производство клеточного мяса и сделать его дешевле.
В России выращенное мясо мусульмане пока считают неестественным. Однако в мире уже есть случаи одобрения клеточного мяса религиозными органами. Steakholder Foods тоже работает над соответствием продукции стандартам кошерности и халяль. Это вписывается в масштабные планы компании. Клеточного мяса будет много. А есть его часть населения сможет только, если мясо из биореактора будет одобрено религиозными органами. Сегодня в мире насчитывается более двух миллиардов потребителей халяльной продукции, это около 25% населения земного шара.
@deepfoodtechnews
Растительное мясо сделали «железным»
Южнокорейская HN Novatech извлекла из морских водорослей растительный гем и получила $ 4 млн на его коммерциализацию. Аминокислотный комплекс ACOM-S будут добавлять в растительное мясо.
Гем – важный компонент красного мяса – говядины, свинины, баранины, крупной дичи. Молекула содержится в гемоглобине и миоглобине. Именно гем придает мясу красный цвет и легкий металлический привкус благодаря содержанию железа. Гем можно найти и в растениях, например, в белке сои. Но чтобы получить его, надо собрать очень много бобов.
Соя проигрывает водорослям по содержанию аминокислотных комплексов (железо + аминокислоты). В бобах от 2 до 5 комплексов, а из морских водорослей можно получить около 40 типов аминокислотных комплексов. Поэтому в соевое мясо часто добавляют ГМО и искусственные добавки для улучшения вкуса.
Южнокорейцы научились получать белок из водорослей без добавок и консервантов. Их метод экстракции является первым в мире. Но с растительным гемом работает не только HN Novatech. Impossible Foods делает гамбургеры с кровью. Гем получают из ферментированной сои. А брюссельская Paleo выпустила шесть вариантов гема, не содержащих ГМО. В России гем железа в растительном мясе пока не используют, так как он является генномодицированным.
HN Novatech создала заменители мяса четырех вкусов: говядина, свинина, курица и баранина. Из них сделали котлеты для гамбургеров, куриные наггетсы, фрикадельки со вкусом баранины и вяленое мясо. В составе: аминокислотный комплекс, сурими из камбалы и морского окуня, лук и чеснок. По вкусу и текстуре заменители практически идентичны исходникам.
С ценой тоже разобрались. Генеральный директор компании Ким Ян Хи заявил, что заменители мяса из водорослей могут продаваться по цене около 10% от существующих альтернатив мяса. Килограмм готовой продукции будет стоить около 6800 вон. Это менее 500 рублей.
Кровожадным веганам на заметку🔪
@deepfoodtechnews
Южнокорейская HN Novatech извлекла из морских водорослей растительный гем и получила $ 4 млн на его коммерциализацию. Аминокислотный комплекс ACOM-S будут добавлять в растительное мясо.
Гем – важный компонент красного мяса – говядины, свинины, баранины, крупной дичи. Молекула содержится в гемоглобине и миоглобине. Именно гем придает мясу красный цвет и легкий металлический привкус благодаря содержанию железа. Гем можно найти и в растениях, например, в белке сои. Но чтобы получить его, надо собрать очень много бобов.
Соя проигрывает водорослям по содержанию аминокислотных комплексов (железо + аминокислоты). В бобах от 2 до 5 комплексов, а из морских водорослей можно получить около 40 типов аминокислотных комплексов. Поэтому в соевое мясо часто добавляют ГМО и искусственные добавки для улучшения вкуса.
Южнокорейцы научились получать белок из водорослей без добавок и консервантов. Их метод экстракции является первым в мире. Но с растительным гемом работает не только HN Novatech. Impossible Foods делает гамбургеры с кровью. Гем получают из ферментированной сои. А брюссельская Paleo выпустила шесть вариантов гема, не содержащих ГМО. В России гем железа в растительном мясе пока не используют, так как он является генномодицированным.
HN Novatech создала заменители мяса четырех вкусов: говядина, свинина, курица и баранина. Из них сделали котлеты для гамбургеров, куриные наггетсы, фрикадельки со вкусом баранины и вяленое мясо. В составе: аминокислотный комплекс, сурими из камбалы и морского окуня, лук и чеснок. По вкусу и текстуре заменители практически идентичны исходникам.
С ценой тоже разобрались. Генеральный директор компании Ким Ян Хи заявил, что заменители мяса из водорослей могут продаваться по цене около 10% от существующих альтернатив мяса. Килограмм готовой продукции будет стоить около 6800 вон. Это менее 500 рублей.
Кровожадным веганам на заметку🔪
@deepfoodtechnews
Фастфуд начнут жарить на культивированном масле
Аналитический центр RethinkX прогнозирует, что бургеры станут одними из самых распространённых продуктов, сделанных с помощью прецизионной ферментации. Микроорганизмы уже помогают производить мясо. Проще всего с их помощью делать фарш. Эксперты считают, что к 2030 году рынок говяжьего фарша в США сократится на 70%. Это результат развития технологий и снижения её цены.
Стоимость производства одной молекулы методом прецизионной ферментации снизилась с $1 млн/кг в 2000 г. до примерно $100/кг в наши дни. А к 2025 г. стоимость упадет ниже $10/кг. Дешевле будет делать не только мясо, но и белки и жиры.
Наглядный пример – стартап Zero Acre, который делает масло из микроорганизмов. Сырье – тростниковый сахар – ферментируют с помощью штаммов, которые умеют перерабатывать масла и жиры. Процесс похож на ферментацию сахара в спирт. Получается кулинарное масло с нейтральным вкусом и высокой температурой дымления. В продукте больше полезных мононенасыщенных жиров, чем в оливковом масле и масле авокадо.
Стартап активно работает над удешевлением производства и обещает, что цены на культивированное масло будут на 80% ниже текущих розничных. Это заметила сеть заведений быстрого питания Shake Shack NYC. Компании заключили партнерское соглашение и собираются протестировать культивированное масло на нескольких позициях из меню двух ресторанов в Нью-Йорке. На масле Zero Acre будут жарить грибные бургеры, наггетсы и картофель фри.
Культивированным маслом заменят соевое. Это часть экологических инициатив Shake Shack. Компания уже использует «белки, не содержащие антибиотиков и гормонов», отправляет на переработку использованное масло и разумно расходует картон.
Масло Zero Acre, по независимым оценкам, оказывает на 90% меньше воздействия на окружающую среду, чем обычное растительное масло. Для его производства нужно меньше земли и воды.
Но кажется, что вопрос с потенциальной ценой масла играет не последнюю роль в сотрудничестве.
Когда умаслил партнера🥞
@deepfoodtechnews
Аналитический центр RethinkX прогнозирует, что бургеры станут одними из самых распространённых продуктов, сделанных с помощью прецизионной ферментации. Микроорганизмы уже помогают производить мясо. Проще всего с их помощью делать фарш. Эксперты считают, что к 2030 году рынок говяжьего фарша в США сократится на 70%. Это результат развития технологий и снижения её цены.
Стоимость производства одной молекулы методом прецизионной ферментации снизилась с $1 млн/кг в 2000 г. до примерно $100/кг в наши дни. А к 2025 г. стоимость упадет ниже $10/кг. Дешевле будет делать не только мясо, но и белки и жиры.
Наглядный пример – стартап Zero Acre, который делает масло из микроорганизмов. Сырье – тростниковый сахар – ферментируют с помощью штаммов, которые умеют перерабатывать масла и жиры. Процесс похож на ферментацию сахара в спирт. Получается кулинарное масло с нейтральным вкусом и высокой температурой дымления. В продукте больше полезных мононенасыщенных жиров, чем в оливковом масле и масле авокадо.
Стартап активно работает над удешевлением производства и обещает, что цены на культивированное масло будут на 80% ниже текущих розничных. Это заметила сеть заведений быстрого питания Shake Shack NYC. Компании заключили партнерское соглашение и собираются протестировать культивированное масло на нескольких позициях из меню двух ресторанов в Нью-Йорке. На масле Zero Acre будут жарить грибные бургеры, наггетсы и картофель фри.
Культивированным маслом заменят соевое. Это часть экологических инициатив Shake Shack. Компания уже использует «белки, не содержащие антибиотиков и гормонов», отправляет на переработку использованное масло и разумно расходует картон.
Масло Zero Acre, по независимым оценкам, оказывает на 90% меньше воздействия на окружающую среду, чем обычное растительное масло. Для его производства нужно меньше земли и воды.
Но кажется, что вопрос с потенциальной ценой масла играет не последнюю роль в сотрудничестве.
Когда умаслил партнера🥞
@deepfoodtechnews
В Иркутске разрабатывают спортпит на основе микопротеина
Проект реализует научно-производственная компания «Микотех». Сотрудники – ученые Иркутского государственного университета. Коллектив задался целью создать первый в России продукт спортпита, содержащий изолят грибного белка. Проект уже поддержал грантом в 1 млн рублей Фонд содействия инновациям.
Микопротеин привлекает ученых по всему миру. В Чикаго из него делают креветки и гребешки. А голландский стартап хочет заменить микопротеином 1 млрд кур. Отечественным ученым микопротеин приглянулся как хороший «строительный материал» для роста мышц. Он содержит полиненасыщенные жирные кислоты, витамины, микро- и макроэлементы и все незаменимые аминокислоты. А белка в нем больше, чем в курице или свинине. Из микопротеина можно делать не только спортпит, но полуфабрикаты, пищевые добавки, которые подойдут веганам.
Микопротеин получают не из привычных нам шампиньонов или вешенок, а из микрогрибов. Иркутские ученые исследовали паразитические грибы байкальских беспозвоночных, грибы-деструкторы и грибы-продуценты. Выбор остановили на микрогрибе Fusarium venenatum.
Чтобы получить микопротеин, гриб ферментируют, обрабатывают термически, а затем подвергают еще одной обработке – ферментами. Это необходимо, чтобы высвободить из микопротеина аминокислоты. На этой стадии из него получают изолят. Процесс довольно быстрый. В лабораторных условиях он занимает около суток.
Ученые заверяют, что производить протеин на основе гриба экологичнее и дешевле. «Рассчитываем на то, что килограмм нашего микопротеина будет стоит не более 40 рублей. Цена изолята пока не ясна. Сейчас мы занимаемся подбором питательных сред, которые будут адекватны по стоимости», – говорит Денис Аксенов-Грибанов.
Коллектив планирует представить рабочий прототип через 8-9 месяцев. Первыми его попробуют спортсмены. По предварительным опросам протеин из грибов у потенциальных потребителей скепсис не вызвал.
На спорте, на зоже, на грибах💪
@deepfoodtechnews
Проект реализует научно-производственная компания «Микотех». Сотрудники – ученые Иркутского государственного университета. Коллектив задался целью создать первый в России продукт спортпита, содержащий изолят грибного белка. Проект уже поддержал грантом в 1 млн рублей Фонд содействия инновациям.
Микопротеин привлекает ученых по всему миру. В Чикаго из него делают креветки и гребешки. А голландский стартап хочет заменить микопротеином 1 млрд кур. Отечественным ученым микопротеин приглянулся как хороший «строительный материал» для роста мышц. Он содержит полиненасыщенные жирные кислоты, витамины, микро- и макроэлементы и все незаменимые аминокислоты. А белка в нем больше, чем в курице или свинине. Из микопротеина можно делать не только спортпит, но полуфабрикаты, пищевые добавки, которые подойдут веганам.
Микопротеин получают не из привычных нам шампиньонов или вешенок, а из микрогрибов. Иркутские ученые исследовали паразитические грибы байкальских беспозвоночных, грибы-деструкторы и грибы-продуценты. Выбор остановили на микрогрибе Fusarium venenatum.
Чтобы получить микопротеин, гриб ферментируют, обрабатывают термически, а затем подвергают еще одной обработке – ферментами. Это необходимо, чтобы высвободить из микопротеина аминокислоты. На этой стадии из него получают изолят. Процесс довольно быстрый. В лабораторных условиях он занимает около суток.
Ученые заверяют, что производить протеин на основе гриба экологичнее и дешевле. «Рассчитываем на то, что килограмм нашего микопротеина будет стоит не более 40 рублей. Цена изолята пока не ясна. Сейчас мы занимаемся подбором питательных сред, которые будут адекватны по стоимости», – говорит Денис Аксенов-Грибанов.
Коллектив планирует представить рабочий прототип через 8-9 месяцев. Первыми его попробуют спортсмены. По предварительным опросам протеин из грибов у потенциальных потребителей скепсис не вызвал.
На спорте, на зоже, на грибах💪
@deepfoodtechnews