Российские ученые предложили способ увеличить долговечность нефтегазового оборудования

🔄 Исследователи из Перми изучили основные причины износа покрытия скважинных штанговых глубинных насосов, используемых при добыче полезных ископаемых. Обычно в качестве покрытия применяют сочетание никеля, хрома, бора и силиция, которое наносят газопламенным напылением. Неисправность насосов в 38% случаев связана с коррозионным растрескиванием материала под напряжением и при работе в высокоагрессивной среде с хлоридами и сероводородом.

📰 Как отмечает пресс-служба ПНИПУ, ученые вуза изучили поверхность деталей после эксплуатации и пришли к выводу, что в составе нефтесодержащей среды есть существенная концентрация сероводорода и хлоридов железа, обусловленная тем, что скважины обрабатывают соляной кислотой для растворения сульфидов, которые засоряют каналы и полости оборудования. Чтобы ослабить влияние этих факторов, необходима коррекция содержания карбидов и боридов хрома в покрытии за счет уменьшения углерода и бора в исходном порошке, отмечает заведующий кафедрой «Металловедение, термическая и лазерная обработка металлов» ПНИПУ, доктор технических наук Юрий Симонов. В этом случае потенциальное сокращение затрат от предотвращения даже одного случая разрушения оборудования может достигать свыше 150 тыс. руб., подсчитали в институте. Таким образом, инвестиции в разработку новых устойчивых материалов окупятся за счет повышения надежности и уменьшения расходов на обслуживание и увеличат эффективность добычи.

#наука #нефтедобыча

На месторождении в Башкортостане пробурили горизонтальную скважину рекордной длины

👨‍👩‍👧‍👦 Скважину с глубиной забоя 2697 м, из которых 1004 м – горизонтальный участок в продуктивном пласте, пробурили на Згурицком месторождении специалисты «Башнефти», входящей в структуру ПАО «НК «Роснефть». Как отмечает пресс-служба «Роснефти», данный показатель в 3 раза превышает среднюю длину горизонтальных скважин, которые находятся на территории республики.

⚙️ Точную проводку в продуктивном пласте обеспечило применение высокотехнологичных решений, из которых главным является оснащение низа бурильной колонны скважинным осциллятором – системой, осуществляющей низкоамплитудные колебания. Они позволили эффективно решить проблему недостаточной передачи нагрузки на долото при бурении протяженных горизонтальных участков с большим отходом от вертикали. Кроме того, в подготовке к работе приняли активное участие специалисты научного института «Роснефти» в Уфе: с их помощью были осуществлены обоснование геологической цели и разработка технико-технологического решения для бурения скважины.

#нефтедобыча #регионы