Продолжение
Подобная ситуация не могла не отразиться и на импорте зарубежной продукции, доля которой за прошлый год сократилась с 27 до 16%. Во многом этому способствовал взятый Россией курс на импортозамещение, благодаря которому многие отечественные производители смогли вытеснить с рынка импортные товары. Отсюда на 2023 год ситуация с импортом полиэтилена из стран дальнего зарубежья выглядела следующим образом:
🔻 ввоз ПЭНП упал на 69,1% до 12 тысяч тонн;
🔻 ввоз ЛПЭНП снизился на 40% до 91 тысячи тонн;
🔺 ввоз ПЭВП трубных марок при этом вырос на 47,6% до 223 тысяч тонн за счёт поставок из Китая и Таиланда.
Всё это также привело к сокращению числа импортёров. Среди наиболее крупных из них остались Южная Корея, объёмы поставок из которой к прошлому году вернулись к показателям 2021 года и составили 99 тысяч тонн, и Китай, который воспользовался уходом европейских поставщиков и за 2 года сумел нарастить импорт с 4 до 20% или до 91 тысячи тонн продукции в год.
При этом импорт полиэтилена из стран бывшего СНГ к прошлому году значительно вырос и составил:
🇧🇾 для Беларуси 55,6% или 84 тысячи тонн;
🇦🇿 для Азербайджана 76 тысяч тонн (рост в 2,6 раза);
🇺🇿 для Узбекистана 41,9% до 44 тысячи тонн.
Таким образом, вопреки санкциям и неблагоприятным прогнозам российские компании смогли не только переориентировать существующие направления поставок из России и найти новые рынки сбыта, но и менее чем за год сумели заменить поставщиков различных функциональных добавок, катализаторов и прочей химии, имеющих важное значение для производства собственной продукции.
Подобная ситуация не могла не отразиться и на импорте зарубежной продукции, доля которой за прошлый год сократилась с 27 до 16%. Во многом этому способствовал взятый Россией курс на импортозамещение, благодаря которому многие отечественные производители смогли вытеснить с рынка импортные товары. Отсюда на 2023 год ситуация с импортом полиэтилена из стран дальнего зарубежья выглядела следующим образом:
🔻 ввоз ПЭНП упал на 69,1% до 12 тысяч тонн;
🔻 ввоз ЛПЭНП снизился на 40% до 91 тысячи тонн;
🔺 ввоз ПЭВП трубных марок при этом вырос на 47,6% до 223 тысяч тонн за счёт поставок из Китая и Таиланда.
Всё это также привело к сокращению числа импортёров. Среди наиболее крупных из них остались Южная Корея, объёмы поставок из которой к прошлому году вернулись к показателям 2021 года и составили 99 тысяч тонн, и Китай, который воспользовался уходом европейских поставщиков и за 2 года сумел нарастить импорт с 4 до 20% или до 91 тысячи тонн продукции в год.
При этом импорт полиэтилена из стран бывшего СНГ к прошлому году значительно вырос и составил:
🇧🇾 для Беларуси 55,6% или 84 тысячи тонн;
🇦🇿 для Азербайджана 76 тысяч тонн (рост в 2,6 раза);
🇺🇿 для Узбекистана 41,9% до 44 тысячи тонн.
Таким образом, вопреки санкциям и неблагоприятным прогнозам российские компании смогли не только переориентировать существующие направления поставок из России и найти новые рынки сбыта, но и менее чем за год сумели заменить поставщиков различных функциональных добавок, катализаторов и прочей химии, имеющих важное значение для производства собственной продукции.
Столичный химпром наращивает объёмы производства.
К такому выводу по итогам работы за 2023 год пришли в департаменте инвестиционной и промышленной политики Москвы.
По их данным, наилучшие результаты были зафиксированы в области производства полиэтилена в первичных формах, выпуск которого увеличился почти в 4 раза, и лакокрасочных материалов, показавших прирост на 15%.
В настоящее время в столице активно развиваются более 260 разноплановых химических заводов, которым оказывается всесторонняя поддержка со стороны города, а также предоставляется удобная инфраструктура и доступ к развитым рынкам сбыта. В качестве примера департамент отметил две столичные компании, среди которых:
🛍 ТД «Полимир», которому удалось увеличить выпуск упаковки из полиэтилена на 40% за счёт расширения производства и обновления оборудования
🌿 «Экопарковка.ру», сумевшая в 2,5 раза нарастить выпуск полимерпесчаной газонной решетки, применяемой для сооружения экологичных парковок, парковых и пешеходных дорожек.
К такому выводу по итогам работы за 2023 год пришли в департаменте инвестиционной и промышленной политики Москвы.
По их данным, наилучшие результаты были зафиксированы в области производства полиэтилена в первичных формах, выпуск которого увеличился почти в 4 раза, и лакокрасочных материалов, показавших прирост на 15%.
В настоящее время в столице активно развиваются более 260 разноплановых химических заводов, которым оказывается всесторонняя поддержка со стороны города, а также предоставляется удобная инфраструктура и доступ к развитым рынкам сбыта. В качестве примера департамент отметил две столичные компании, среди которых:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Скрытый потенциал азотных проектов в ближайшей перспективе.
Российские компании начинают активно вкладываться в азотные проекты, из которых уже в скором времени планируют извлечь максимум выгоды. По данным «Ъ», такая тенденция обусловлена двумя основными причинами, а именно:
❗️ Ростом цен на газ в Европе и связанным с этим сокращением производства азотных удобрений в 2022 году, а также низкими ценами на те же удобрения в 2023 году;
❗️ Увеличением в России спроса на аммиак и метанол в ввиду декарбонизации производств, в первом случае, и ростом объёмов производства малотоннажной химии, во втором.
Это подтверждает и ситуация, сложившаяся в Европе к осени 2022 года, когда котировки на газ превысили $3 тыс. за 1 тысячу кубометров, что привело к снижению до минимума загрузок на таких крупных предприятиях как Yara в Норвегии, Achema в Литвае и Grupa Azoty в Польше. Для европейских производителей азотных удобрений это стало большим ударом, и даже годом позже им так и не удалось нарастить выпуск продукции должным образом.
Для России подобный упадок производства в Европе может обернуться ростом экспортных поставок минеральных удобрений, выпуск которых в достаточном количестве непосредственно связан с увеличением объёмов производства. Последние, по данным РАПУ, в ближайшие пять лет могут достигнуть отметки в 70 млн тонн продукции в год.
Именно поэтому крупнейшие российские компании уже сейчас планируют активно развивать азотный сектор и наращивать темпы производства. В частности:
🍀 «Акрон» планирует вложит $80 млн в модернизацию четырёх агрегатов карбамида в Великом Новгороде, увеличив тем самым выпуск продукции в 1,5 раза до 1,1 млн тонн в год;
🍀 «Еврохим» должен в этом году завершить строительство завода по выпуску азотно-калийных удобрений в Невинномысске и продолжить работы по реализации проекта «Еврохим Северо-Запад-2» — предприятия по выпуску 1,4 млн тонн карбамида и 250 тысяч тонн товарного аммиака в год;
🍀 «Уралхим» готовится к запуску терминала для перевалки аммиака в Тамани мощностью до 2 млн тонн в год на первом этапе;
🍀 «Фосагро» планирует открыть в Череповце новый комплекс мощностью 1 млн тонн аммиака и 1 млн тонн карбамида в год.
Российские компании начинают активно вкладываться в азотные проекты, из которых уже в скором времени планируют извлечь максимум выгоды. По данным «Ъ», такая тенденция обусловлена двумя основными причинами, а именно:
Это подтверждает и ситуация, сложившаяся в Европе к осени 2022 года, когда котировки на газ превысили $3 тыс. за 1 тысячу кубометров, что привело к снижению до минимума загрузок на таких крупных предприятиях как Yara в Норвегии, Achema в Литвае и Grupa Azoty в Польше. Для европейских производителей азотных удобрений это стало большим ударом, и даже годом позже им так и не удалось нарастить выпуск продукции должным образом.
Для России подобный упадок производства в Европе может обернуться ростом экспортных поставок минеральных удобрений, выпуск которых в достаточном количестве непосредственно связан с увеличением объёмов производства. Последние, по данным РАПУ, в ближайшие пять лет могут достигнуть отметки в 70 млн тонн продукции в год.
Именно поэтому крупнейшие российские компании уже сейчас планируют активно развивать азотный сектор и наращивать темпы производства. В частности:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В огне не горит, в воде не тонет!
Отличное описание для материалов выполненных из углеродного волокна.
🔥 Углеволокно или карбон – это материал, получаемый из углеродных нитей диаметром от 3 до 15 мкм, которые образованы преимущественно атомами углерода.
Среди отличительных черт данного материала выделяют высокую прочность, малый вес, низкий коэффициент трения и температурного расширения, стойкость к коррозии, гибкость, химическую инертность и конечно высокую термостойкость, которая делает его устойчивым к высоким температурам до 2000 градусов по Цельсию.
Карбон активно применяется в различных сферах промышленности от авиационной и космической отраслей (корпуса самолётов, ракет и другое) до медицины (хирургические инструменты, импланты и другое) и строительства.
Отличное описание для материалов выполненных из углеродного волокна.
Среди отличительных черт данного материала выделяют высокую прочность, малый вес, низкий коэффициент трения и температурного расширения, стойкость к коррозии, гибкость, химическую инертность и конечно высокую термостойкость, которая делает его устойчивым к высоким температурам до 2000 градусов по Цельсию.
Карбон активно применяется в различных сферах промышленности от авиационной и космической отраслей (корпуса самолётов, ракет и другое) до медицины (хирургические инструменты, импланты и другое) и строительства.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В интервью CNews заместитель директора по цифровизации компании «ЕвроХим» Валерий Черепанов поделился тем, как проходит цифровизация предприятия, рассказал о важности создания отечественной АСУТП, нововведениях и возникающих трудностях. Собрали самые важные моменты из беседы:
🤖 Цифровая трансформация компании «ЕвроХим» началась в 2022-ом году с создания комплексной стратегии цифровизации производства, в основе которой лежит единая цифровая платформа управления производством на основе сбора, анализа и визуализации данных;
💼 В настоящее время в портфеле компании не один десяток цифровых продуктов, обеспечивающих экономический эффект в размере более 1 млрд рублей. Среди них комплексы рекомендательных систем на базе искусственного интеллекта, видео- и аудиоаналитика, беспилотные технологии и другие;
💻 «ЕвроХим» совместно с другими производственными предприятиями работает над разработкой и выводом на внутренний рынок новой отечественной АСУТП. Развивать данное направление компания предлагает по схеме Android, то есть через создание общей архитектуры с интегрированными внутрь решениями. Реализовать идею рассчитывают в ближайшие 5 лет;
💰В этом году бюджет компании на разработку цифровых продуктов составил около 1 млрд рублей;
🧠 Среди перспективных технологий, которые могут принести положительный экономический эффект для бизнеса, «ЕвроХим» ориентируется на искусственный интеллект, интернет вещей и продвинутые способы неразрушающего контроля.
* АСУТП — автоматизированная система управления технологическим процессом.
💼 В настоящее время в портфеле компании не один десяток цифровых продуктов, обеспечивающих экономический эффект в размере более 1 млрд рублей. Среди них комплексы рекомендательных систем на базе искусственного интеллекта, видео- и аудиоаналитика, беспилотные технологии и другие;
💻 «ЕвроХим» совместно с другими производственными предприятиями работает над разработкой и выводом на внутренний рынок новой отечественной АСУТП. Развивать данное направление компания предлагает по схеме Android, то есть через создание общей архитектуры с интегрированными внутрь решениями. Реализовать идею рассчитывают в ближайшие 5 лет;
💰В этом году бюджет компании на разработку цифровых продуктов составил около 1 млрд рублей;
🧠 Среди перспективных технологий, которые могут принести положительный экономический эффект для бизнеса, «ЕвроХим» ориентируется на искусственный интеллект, интернет вещей и продвинутые способы неразрушающего контроля.
* АСУТП — автоматизированная система управления технологическим процессом.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Российские учёные запатентовали новый способ обработки углеродных наноматериалов.
Инновационный подход разработали специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) НЭТИ, предложив более быстрый и эффективный способ синтеза углеродных нановолокнистых материалов и их модифицированных версий.
⚗️ Сам метод, в основе которого лежит процесс окисления углеродных наноматериалов растворами кислот различной концентрации, далеко не новый, так как применяется ещё с 1990 года. Новизна исследования заключается в использовании новых растворов, которые ранее никем не применялись. В частности, один из самых новых методов заключается в обработке материалов растворами хромовых кислот.
Полученные подобным образом углеродные материалы находят своё применение в качестве газовых сенсоров, материалов для 3D-печати, суперконденсаторов в электронике и другое. Альтернативой представленному методу является более затратная технология получения нановолокон при использовании газовой или плазменной среды.
Инновационный подход разработали специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) НЭТИ, предложив более быстрый и эффективный способ синтеза углеродных нановолокнистых материалов и их модифицированных версий.
⚗️ Сам метод, в основе которого лежит процесс окисления углеродных наноматериалов растворами кислот различной концентрации, далеко не новый, так как применяется ещё с 1990 года. Новизна исследования заключается в использовании новых растворов, которые ранее никем не применялись. В частности, один из самых новых методов заключается в обработке материалов растворами хромовых кислот.
Полученные подобным образом углеродные материалы находят своё применение в качестве газовых сенсоров, материалов для 3D-печати, суперконденсаторов в электронике и другое. Альтернативой представленному методу является более затратная технология получения нановолокон при использовании газовой или плазменной среды.
Экосбор как новый инструмент стимулирования производства.
♻️ Инвестиционные проекты в области обращения с отходами, а также проекты, направленные на строительство объектов инфраструктуры экопромышленных парков, получат дополнительное финансирование за счёт средств, поступающих в бюджет от экологического сбора.
Постановление о расширении возможностей расходования средств от экосбора было вынесено Правительством РФ с целью поддержки компаний и ИП, выпускающих товары из переработанных отходов. Теперь они могут рассчитывать на выплату субсидий для развития собственного бизнеса.
Подобная работа проводится с целью развития инфраструктуры обращения с вторичным сырьем в рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», основная задача которой заключается в увеличении доли использования вторичных ресурсов в различных отраслях, в том числе в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.
♻️ Инвестиционные проекты в области обращения с отходами, а также проекты, направленные на строительство объектов инфраструктуры экопромышленных парков, получат дополнительное финансирование за счёт средств, поступающих в бюджет от экологического сбора.
Постановление о расширении возможностей расходования средств от экосбора было вынесено Правительством РФ с целью поддержки компаний и ИП, выпускающих товары из переработанных отходов. Теперь они могут рассчитывать на выплату субсидий для развития собственного бизнеса.
Подобная работа проводится с целью развития инфраструктуры обращения с вторичным сырьем в рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», основная задача которой заключается в увеличении доли использования вторичных ресурсов в различных отраслях, в том числе в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.
Рынок полимерных труб — вчера и сегодня.
🚰 За последние четыре года потребление полимеров в трубопроводных системах в России увеличилось на 50%, при этом за прошлый год этот показатель составил 9% и достиг значений в 600 тысяч тонн.
Основной рост производства обеспечивается за счёт государственных программ по газификации и обновлению сетей ЖКХ, а также индивидуальных промышленных проектов. Среди отдельных сегментов отрасли ключевую роль играют трубы для водоснабжения и сельского хозяйства, далее идут трубы, выпускаемые для нефтегазового сегмента.
При этом параллельно с увеличением объёмов производства растёт и доля фальсификата полиэтиленовых напорных труб, которая на российском рынке составляет от 15 до 20%, а в денежном эквиваленте оценивается в 20 млрд рублей в год. Такие показатели объясняются отсутствием обязательных требований безопасности, государственного надзора и мер дорыночного контроля. Это позволяет производителям экономить от 25 до 60% себестоимости при использовании первичного неокрашенного (нетрубного) ПЭ или вторичного сырья, соответственно.
Так или иначе, данная отрасль динамично развивается, и это происходит не только благодаря росту производства ПЭ труб, которое к 2030 году может превысить 1 млн тонн, но и благодаря новым разработкам. Из них наиболее выделяются:
📍Цветные трубные марки ПЭВП — синей HD 03505 RC
blue и оранжевой HD 03505 RC orange, спрос на которые оценивается в 10 тысяч тонн. Эти марки наиболее актуальны при строительстве трубопроводных систем водо- и газоснабжения;
📍Новые марки ПЭ для литься колпачков и крышек, а также выдува вместительных ёмкостей;
📍Специальные марки металлоценового ПЭ и высокотекучего линейного ПЭНП.
🚰 За последние четыре года потребление полимеров в трубопроводных системах в России увеличилось на 50%, при этом за прошлый год этот показатель составил 9% и достиг значений в 600 тысяч тонн.
Основной рост производства обеспечивается за счёт государственных программ по газификации и обновлению сетей ЖКХ, а также индивидуальных промышленных проектов. Среди отдельных сегментов отрасли ключевую роль играют трубы для водоснабжения и сельского хозяйства, далее идут трубы, выпускаемые для нефтегазового сегмента.
При этом параллельно с увеличением объёмов производства растёт и доля фальсификата полиэтиленовых напорных труб, которая на российском рынке составляет от 15 до 20%, а в денежном эквиваленте оценивается в 20 млрд рублей в год. Такие показатели объясняются отсутствием обязательных требований безопасности, государственного надзора и мер дорыночного контроля. Это позволяет производителям экономить от 25 до 60% себестоимости при использовании первичного неокрашенного (нетрубного) ПЭ или вторичного сырья, соответственно.
Так или иначе, данная отрасль динамично развивается, и это происходит не только благодаря росту производства ПЭ труб, которое к 2030 году может превысить 1 млн тонн, но и благодаря новым разработкам. Из них наиболее выделяются:
📍Цветные трубные марки ПЭВП — синей HD 03505 RC
blue и оранжевой HD 03505 RC orange, спрос на которые оценивается в 10 тысяч тонн. Эти марки наиболее актуальны при строительстве трубопроводных систем водо- и газоснабжения;
📍Новые марки ПЭ для литься колпачков и крышек, а также выдува вместительных ёмкостей;
📍Специальные марки металлоценового ПЭ и высокотекучего линейного ПЭНП.
Эксперты прогнозируют рост полимерной отрасли.
К такому выводу пришли представители Евразийского банка развития, которые считают, что к 2035 году производство базовых полимеров и каучуков в странах ЕАЭС может вырасти в 2 раза и достигнуть 20 млн тонн во многом за счёт экспорта.
📈 При этом темпы роста в ЕАЭС и близлежащих Таджикистане и Туркменистане составят 5,8% ежегодно, а основной вклад придётся на Россию, доля которой по производству полимеров в настоящее время составляет 86%.
Если говорить о других направлениях промышленности ЕАЭС, то рост производства до $138,1 млрд также ожидается в обрабатывающей промышленности и нефтегазохимическом комплексе, экспорт продукции которого может увеличиться в 3,2 раза до 10,4 млн тонн. Чистый экспорт за пределы ЕАЭС может составить при этом до 4,7 млн тонн, а главным импортёром станет Китай, который уже сегодня потребляет 22,8% мирового пластика или 94 млн тонн.
В настоящее время регион активно развивается в области нефтегазохимии, открывая новые производства стоимостью более $200 млрд. Основные преимущества развития подобных проектов в ЕАЭС для России заключаются в её близости к ключевым рынкам сбыта в АТР и Южной Азии, а также высокий сырьевой потенциал. Это открывает хорошие перспективы для экспортных поставок.
🇷🇺 С другой стороны переориентация российского экспорта с европейского рынка в Китай, Турцию, страны Ближнего Востока и Северной Африки характеризуется нестабильностью геополитической ситуации, в рамках которой многие эксперты считают, что РФ лучше сосредоточиться на потребностях внутреннего рынка и импортозамещении.
Сейчас Россия импортирует около 1,5 тысяч товаров химической промышленности, большая часть которых относится к критически важной продукции. Именно поэтому, наибольший потенциал развития для страны в краткосрочной перспективе может заключаться в выпуске готовой продукции, преимущественно шин и резинотехнических изделий. В долгосрочной, в реализации проектов малотоннажной и среднетоннажной химии.
К такому выводу пришли представители Евразийского банка развития, которые считают, что к 2035 году производство базовых полимеров и каучуков в странах ЕАЭС может вырасти в 2 раза и достигнуть 20 млн тонн во многом за счёт экспорта.
📈 При этом темпы роста в ЕАЭС и близлежащих Таджикистане и Туркменистане составят 5,8% ежегодно, а основной вклад придётся на Россию, доля которой по производству полимеров в настоящее время составляет 86%.
Если говорить о других направлениях промышленности ЕАЭС, то рост производства до $138,1 млрд также ожидается в обрабатывающей промышленности и нефтегазохимическом комплексе, экспорт продукции которого может увеличиться в 3,2 раза до 10,4 млн тонн. Чистый экспорт за пределы ЕАЭС может составить при этом до 4,7 млн тонн, а главным импортёром станет Китай, который уже сегодня потребляет 22,8% мирового пластика или 94 млн тонн.
В настоящее время регион активно развивается в области нефтегазохимии, открывая новые производства стоимостью более $200 млрд. Основные преимущества развития подобных проектов в ЕАЭС для России заключаются в её близости к ключевым рынкам сбыта в АТР и Южной Азии, а также высокий сырьевой потенциал. Это открывает хорошие перспективы для экспортных поставок.
🇷🇺 С другой стороны переориентация российского экспорта с европейского рынка в Китай, Турцию, страны Ближнего Востока и Северной Африки характеризуется нестабильностью геополитической ситуации, в рамках которой многие эксперты считают, что РФ лучше сосредоточиться на потребностях внутреннего рынка и импортозамещении.
Сейчас Россия импортирует около 1,5 тысяч товаров химической промышленности, большая часть которых относится к критически важной продукции. Именно поэтому, наибольший потенциал развития для страны в краткосрочной перспективе может заключаться в выпуске готовой продукции, преимущественно шин и резинотехнических изделий. В долгосрочной, в реализации проектов малотоннажной и среднетоннажной химии.
Экспорт удобрений из России в страны Евросоюза бьёт рекорды.
Только в апреле этого года европейские страны закупили 521,3 тысячи тонн удобрений на общую сумму 167,4 млн евро, превысив показатели прошлого месяца на 16% в физическом объёме и на 21% в денежном эквиваленте. Это самый высокий показатель по закупкам для ЕС с декабря 2022 года.
Рейтинг импорта среди стран Европы выглядит следующим образом:
🇧🇪 Бельгия — показала самые внушительные результаты, увеличив объёмы закупок в 5 раз до 24 млн евро;
🇷🇴 Румыния — рост импорта в 2,4 раза до 10,3 млн евро;
🇧🇬 Болгария — прирост в 2,1 раза до 5,2 млн евро;
🇩🇪 Германия — увеличила импорт в 1,8 раза до 20 млн евро;
🇵🇱 Польша — один их крупнейших покупателей удобрений из России. Страна нарастила импорт на рекордные 38% до 44 млн евро. Это максимальный показатель с декабря 2021 года.
Только в апреле этого года европейские страны закупили 521,3 тысячи тонн удобрений на общую сумму 167,4 млн евро, превысив показатели прошлого месяца на 16% в физическом объёме и на 21% в денежном эквиваленте. Это самый высокий показатель по закупкам для ЕС с декабря 2022 года.
Рейтинг импорта среди стран Европы выглядит следующим образом:
🇧🇪 Бельгия — показала самые внушительные результаты, увеличив объёмы закупок в 5 раз до 24 млн евро;
🇷🇴 Румыния — рост импорта в 2,4 раза до 10,3 млн евро;
🇧🇬 Болгария — прирост в 2,1 раза до 5,2 млн евро;
🇩🇪 Германия — увеличила импорт в 1,8 раза до 20 млн евро;
🇵🇱 Польша — один их крупнейших покупателей удобрений из России. Страна нарастила импорт на рекордные 38% до 44 млн евро. Это максимальный показатель с декабря 2021 года.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Новая замена гипсу!
🇮🇳 Индийская компания OrthoHeal разработала новую технологию иммобилизации повреждённых костей при их восстановлении после переломов FlexiOH.
Разработка представляет собой гибкую иммобилизирующую повязку на основе специального полимера, который затвердевает в необходимом для правильного сращивания кости положении после облучения специальным светом. При этом материал не травмирует и не раздражает кожу за счёт специальной прослойки из биосовместимой пены, которая амортизирует давление со стороны полимера.
🦴 Подобную технологию можно использовать не только в медицине, но и других областях промышленности.
🇮🇳 Индийская компания OrthoHeal разработала новую технологию иммобилизации повреждённых костей при их восстановлении после переломов FlexiOH.
Разработка представляет собой гибкую иммобилизирующую повязку на основе специального полимера, который затвердевает в необходимом для правильного сращивания кости положении после облучения специальным светом. При этом материал не травмирует и не раздражает кожу за счёт специальной прослойки из биосовместимой пены, которая амортизирует давление со стороны полимера.
🦴 Подобную технологию можно использовать не только в медицине, но и других областях промышленности.
Химпром дайджест:
🤖 «Титан-Полимер» ввёл в эксплуатацию роботизированную систему для складирования полуфабрикатов БОПЭТ-плёнки. После обновления и настройки оборудования конвейеры стали подавать рулоны с готовой продукцией в зону автоматического палетирования, а затем перемещать упакованную плёнку на склад. Теперь предприятие полностью автоматизировано по всей цепочке сырьё-склад готовой продукции;
🌾 В Томской области открыли первый за Уралом завод по производству органических удобрений «Органик Агро». Уже в следующем году предприятие планирует выпустить 24 тысячи тонн грануллированных удобрений и 35 тысяч тонн почвосмесей. Инвестиции в проект составили более 600 млн рублей;
🛠 «Регионмостострой» планирует к 2025 году построить в Уфе завод по производству полимерных материалов для ремонта трубопроводов, а частности специальных рукавов для бесшовного ремонта труб. Предприятие откроют на территории ОЭЗ «Алга» в Стерлитамакском районе, а общий объём капиталовложений составит 625 млн рублей;
🏭 В филиале Кирово-Чепецкого химического комбината АО «ОХК «Уралхим» завершён остановочный ремонт нитки грануляции в цехе сложных минеральных удобрений. В частности, была проведена модернизация промышленного оборудования и замена ключевого аппарата по выпуску удобрений — барабанного гранулятора-сушилки весом 100 тонн, длиной 16 метров и диаметром 4,5 метра;
💉 На территории ОЭЗ «Центр» в Воронеже может появиться новый завод по производству медицинских катетеров Фолея. Реализацией проекта займётся компания «Каспис Био Тех», вложив в строительство 285 млн рублей. Планируемые проектные мощности объекта составят 5 млн катетеров в год;
🧑🔬 Первую российскую систему усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП) и модульную процедурную автоматизацию (МПА) внедрили на базе предприятия «Казаньоргсинтез» (КОС). Новая технология позволит повысить производительность завода, снизить влияние на экологию и более эффективно использовать энергоресурсы. Благодаря этому отечественному IT-решению удалось эффективно заменить продукты ушедших с рынка зарубежных вендоров — Yokogawa и Honeywell.
🤖 «Титан-Полимер» ввёл в эксплуатацию роботизированную систему для складирования полуфабрикатов БОПЭТ-плёнки. После обновления и настройки оборудования конвейеры стали подавать рулоны с готовой продукцией в зону автоматического палетирования, а затем перемещать упакованную плёнку на склад. Теперь предприятие полностью автоматизировано по всей цепочке сырьё-склад готовой продукции;
🌾 В Томской области открыли первый за Уралом завод по производству органических удобрений «Органик Агро». Уже в следующем году предприятие планирует выпустить 24 тысячи тонн грануллированных удобрений и 35 тысяч тонн почвосмесей. Инвестиции в проект составили более 600 млн рублей;
🛠 «Регионмостострой» планирует к 2025 году построить в Уфе завод по производству полимерных материалов для ремонта трубопроводов, а частности специальных рукавов для бесшовного ремонта труб. Предприятие откроют на территории ОЭЗ «Алга» в Стерлитамакском районе, а общий объём капиталовложений составит 625 млн рублей;
🏭 В филиале Кирово-Чепецкого химического комбината АО «ОХК «Уралхим» завершён остановочный ремонт нитки грануляции в цехе сложных минеральных удобрений. В частности, была проведена модернизация промышленного оборудования и замена ключевого аппарата по выпуску удобрений — барабанного гранулятора-сушилки весом 100 тонн, длиной 16 метров и диаметром 4,5 метра;
💉 На территории ОЭЗ «Центр» в Воронеже может появиться новый завод по производству медицинских катетеров Фолея. Реализацией проекта займётся компания «Каспис Био Тех», вложив в строительство 285 млн рублей. Планируемые проектные мощности объекта составят 5 млн катетеров в год;
🧑🔬 Первую российскую систему усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП) и модульную процедурную автоматизацию (МПА) внедрили на базе предприятия «Казаньоргсинтез» (КОС). Новая технология позволит повысить производительность завода, снизить влияние на экологию и более эффективно использовать энергоресурсы. Благодаря этому отечественному IT-решению удалось эффективно заменить продукты ушедших с рынка зарубежных вендоров — Yokogawa и Honeywell.
Продукты химической промышленности выросли в цене.
По данным за март этого года цены на российские промышленные товары выросли на 2,4% по сравнению с февралём. При этом индекс цен на химическую продукцию увеличился на 2,2%.
В списке продуктов химпрома, которые прибавили в цене оказались:
📈 Простые эфиры, органические пероксиды, эпоксиды, ацетали, полуацетали и их производные — рост на 26,8%;
📈 Толуол — рост на 20,6%;
📈 Этиленгликоль — рост на 13,6%;
📈 Полимеры стирола в первичных формах — рост на 12,3%;
📈 Полирующие средства, кремы, мастики для обуви, мебели, полов, транспортных средств, стекла или металла — рост на 12,1%;
📈 Серная кислота — рост на 12%;
📈 Стирол — рост на 11,2%;
📈 Соединения с кетоновой функциональной группой и хиноновой функциональной группой — рост на 11%.
За тот же период также подорожали услуги по производству прочих основных органических химических веществ, выполняемые субподрядчиком (рост на 25,9%), а также готовые пластмассовые и резиновые изделия (рост на 8,2%).
При этом ряд продуктов, наоборот, стал чуть дешевле. Среди них щелочные и щелочно-земельные металлы, редкоземельные металлы, включая скандий, иттрий и ртуть (спад на 29,5%), этилен (спад на 14,4%), канифоль и смоляные кислоты с учётом их производных (спад на 10,6%), жидкий хлор (спад на 10,5%).
По данным за март этого года цены на российские промышленные товары выросли на 2,4% по сравнению с февралём. При этом индекс цен на химическую продукцию увеличился на 2,2%.
В списке продуктов химпрома, которые прибавили в цене оказались:
📈 Простые эфиры, органические пероксиды, эпоксиды, ацетали, полуацетали и их производные — рост на 26,8%;
📈 Толуол — рост на 20,6%;
📈 Этиленгликоль — рост на 13,6%;
📈 Полимеры стирола в первичных формах — рост на 12,3%;
📈 Полирующие средства, кремы, мастики для обуви, мебели, полов, транспортных средств, стекла или металла — рост на 12,1%;
📈 Серная кислота — рост на 12%;
📈 Стирол — рост на 11,2%;
📈 Соединения с кетоновой функциональной группой и хиноновой функциональной группой — рост на 11%.
За тот же период также подорожали услуги по производству прочих основных органических химических веществ, выполняемые субподрядчиком (рост на 25,9%), а также готовые пластмассовые и резиновые изделия (рост на 8,2%).
При этом ряд продуктов, наоборот, стал чуть дешевле. Среди них щелочные и щелочно-земельные металлы, редкоземельные металлы, включая скандий, иттрий и ртуть (спад на 29,5%), этилен (спад на 14,4%), канифоль и смоляные кислоты с учётом их производных (спад на 10,6%), жидкий хлор (спад на 10,5%).
Раз, два, три — продано! 💰
Казахстанская компания Samruk-Kazyna Ondeu («Самрук-Казыны») продала российскому «Сибур Холдинг» 40% доли от участия в совместном проекте по производству полипропилена Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI). Сумма сделки составила $180 млн.
Договор о продаже этой доли был подписан между «Сибур Холдингом», «Самрук-Казыной», «КазМунайГазом», а также участниками компаний-операторов нефтегазохимических проектов «Полипропилен» и «Полиэтилен» ещё в 2022 году. До настоящего момента доля российской компании оставалась на балансе «Самрук-Казыны», так как «в договоре о продаже содержались определенные предварительные условия, которые должны были быть выполнены, прежде чем сделка будет объявлена закрытой».
Теперь структура владения KPI выглядит следующим образом:
📁 «КазМунайГаз» владеет 49,5%;
📁 «Сибур Холдинг» владеет 40%;
📁 Фонд «Самрук-Казына» владеет 9,5%;
📁 ТОО «Фирма Алмэкс Плюс» владеет 1%.
🔎 Отметим, что строительство Kazakhstan Petrochemical Industries обошлось участникам в $2,63 млрд. При этом мощность предприятия составляет 500 тысяч тонн полипропилена в год, а для его производства используется пропан с месторождения Тенгиз.
Казахстанская компания Samruk-Kazyna Ondeu («Самрук-Казыны») продала российскому «Сибур Холдинг» 40% доли от участия в совместном проекте по производству полипропилена Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI). Сумма сделки составила $180 млн.
Договор о продаже этой доли был подписан между «Сибур Холдингом», «Самрук-Казыной», «КазМунайГазом», а также участниками компаний-операторов нефтегазохимических проектов «Полипропилен» и «Полиэтилен» ещё в 2022 году. До настоящего момента доля российской компании оставалась на балансе «Самрук-Казыны», так как «в договоре о продаже содержались определенные предварительные условия, которые должны были быть выполнены, прежде чем сделка будет объявлена закрытой».
Теперь структура владения KPI выглядит следующим образом:
📁 «КазМунайГаз» владеет 49,5%;
📁 «Сибур Холдинг» владеет 40%;
📁 Фонд «Самрук-Казына» владеет 9,5%;
📁 ТОО «Фирма Алмэкс Плюс» владеет 1%.
🔎 Отметим, что строительство Kazakhstan Petrochemical Industries обошлось участникам в $2,63 млрд. При этом мощность предприятия составляет 500 тысяч тонн полипропилена в год, а для его производства используется пропан с месторождения Тенгиз.
Вспененные полимерные материалы.
Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия.
Данный процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность.
Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут данные рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть следующие ситуации:
📌 При формовании без вспенивания — увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания;
📌 При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер — удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя;
📌 При селективном формовании только рёбер жёсткости — позволяет сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью.
Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее.
Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные, а главное прочные изделия, которые уже сейчас активно используются в различных областях промышленности, например, при создании электромобилей.
Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия.
Данный процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность.
Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут данные рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть следующие ситуации:
📌 При формовании без вспенивания — увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания;
📌 При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер — удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя;
📌 При селективном формовании только рёбер жёсткости — позволяет сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью.
Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее.
Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные, а главное прочные изделия, которые уже сейчас активно используются в различных областях промышленности, например, при создании электромобилей.