Forwarded from ФРП74IПРО ПРОМЫШЛЕННОСТЬ🏭
Челябинскую область отметили на федеральном уровне за успехи в популяризации национального проекта «Производительность труда»! 🎉
👍 По итогам оценки освещения в СМИ в регионах РФ за июнь 2022 года, Региональный центр компетенций Челябинской области, созданный на базе областного Фонда развития промышленности, вошёл в список лидеров рейтинга по информационному сопровождению и вовлечению предприятий.
📈 Кроме того, топовые позиции наш регион занимает и в итоговом рейтинге за январь-июнь 2022 года, составленном Федеральным центром компетенций в сфере производительности труда.
#нацпроект #производительностьтруда #рейтинги #ФРП74 #РЦК74 #ФЦК
👍 По итогам оценки освещения в СМИ в регионах РФ за июнь 2022 года, Региональный центр компетенций Челябинской области, созданный на базе областного Фонда развития промышленности, вошёл в список лидеров рейтинга по информационному сопровождению и вовлечению предприятий.
📈 Кроме того, топовые позиции наш регион занимает и в итоговом рейтинге за январь-июнь 2022 года, составленном Федеральным центром компетенций в сфере производительности труда.
#нацпроект #производительностьтруда #рейтинги #ФРП74 #РЦК74 #ФЦК
Челябинский завод нарастил выпуск важной импортозамещающей продукции на 18% всего за три месяца участия в нацпроекте «Производительность труда»
⚡️ Компания «ПромАрсенал» специализируется на выпуске осевого твердосплавного инструмента. В прошлом году при финансовой поддержке федерального ФРП и консультационном сопровождении регионального Фонда предприятие закупило высокотехнологичное оборудование и наладило выпуск крайне востребованного сейчас мелкоразмерного твердосплавного инструмента для различных отраслей промышленности ⚙️. А этой осенью вступило в нацпроект «Производительность труда», чтобы максимально эффективно организовать работу на имеющихся мощностях и нарастить объёмы производства 🚀.
👍 С помощью эксперта РЦК Ивана Глухова выпуск продукции на пилотном потоке по производству твердосплавного монолитного инструмента удалось увеличить уже на 18%, с 296 до 361 шт/чел в месяц. Для этого:
✔️ оптимизировали систему планирования, что сократило число переналадок на станках;
✔️ наладили ритм выдачи заготовок: сейчас металлический прут выдается чётко под рабочее задание. ❗️Это сократило незавершенное производство на 14%, с 2200 до 1878 шт;
✔️ контроль материала стал «нулевым этапом» производства - и лишние перемещения сократились более чем на 20% 🏃;
✔️ хранение инструмента организовали по системе 5с: теперь на поиски нужного уходит всего пара секунд.
💬 «Работать стало легче. Все под рукой – пакеты инструментов пронумерованы и разложены по порядку, можно уже машинально взять то, что нужно. А, чтобы реже была переналадка, при планировании стараемся собирать заказы одного типа», - делится наладчик станков с программным управлением Михаил Полищук.
📌 Через три года, чтобы запустить новое производство, руководство завода намерено вновь воспользоваться финансовой поддержкой ФРП - уже в качестве участника нацпроекта. Для них действует специально разработанная программа льготных займов «Повышение производительности труда».
#промышленность #новости_предприятий #господдержка #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #ФРП74 #РЦК74
⚡️ Компания «ПромАрсенал» специализируется на выпуске осевого твердосплавного инструмента. В прошлом году при финансовой поддержке федерального ФРП и консультационном сопровождении регионального Фонда предприятие закупило высокотехнологичное оборудование и наладило выпуск крайне востребованного сейчас мелкоразмерного твердосплавного инструмента для различных отраслей промышленности ⚙️. А этой осенью вступило в нацпроект «Производительность труда», чтобы максимально эффективно организовать работу на имеющихся мощностях и нарастить объёмы производства 🚀.
👍 С помощью эксперта РЦК Ивана Глухова выпуск продукции на пилотном потоке по производству твердосплавного монолитного инструмента удалось увеличить уже на 18%, с 296 до 361 шт/чел в месяц. Для этого:
✔️ оптимизировали систему планирования, что сократило число переналадок на станках;
✔️ наладили ритм выдачи заготовок: сейчас металлический прут выдается чётко под рабочее задание. ❗️Это сократило незавершенное производство на 14%, с 2200 до 1878 шт;
✔️ контроль материала стал «нулевым этапом» производства - и лишние перемещения сократились более чем на 20% 🏃;
✔️ хранение инструмента организовали по системе 5с: теперь на поиски нужного уходит всего пара секунд.
💬 «Работать стало легче. Все под рукой – пакеты инструментов пронумерованы и разложены по порядку, можно уже машинально взять то, что нужно. А, чтобы реже была переналадка, при планировании стараемся собирать заказы одного типа», - делится наладчик станков с программным управлением Михаил Полищук.
📌 Через три года, чтобы запустить новое производство, руководство завода намерено вновь воспользоваться финансовой поддержкой ФРП - уже в качестве участника нацпроекта. Для них действует специально разработанная программа льготных займов «Повышение производительности труда».
#промышленность #новости_предприятий #господдержка #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #ФРП74 #РЦК74
Forwarded from ФРП74IПРО ПРОМЫШЛЕННОСТЬ🏭
Производитель полуфабрикатов из Златоуста оборудует свою челябинскую площадку по всем правилам бережливого производства
👨🍳 Компания «ГлавОбедСервис», выпускающая упакованные готовые первые и вторые блюда, с помощью нацпроекта "Производительность труда" успешно оптимизировала ключевые процессы в цехе предприятия в Златоусте и теперь открывает производственную площадку в Челябинске. Её изначально организуют с опорой на принципы бережливого производства.
💬 «Участие в нацпроекте подтолкнуло нас к серьезным изменениям. Например, мы наконец решились отказаться от автоматической линии упаковки. Казалось бы, уход от автоматизации к ручному труду – это не хорошо, но только не для нас. В итоге время протекания процесса уменьшилось на 2 часа, а предприятию удалось сэкономить около 2 млн руб. Этот опыт поможет нам организовать новое производство на очень высоком уровне, с самого начала запустив его грамотно», - уверен менеджер проектов ООО «ГлавОбедСервис» Виталий Орда.
⚡️ За полгода работы под руководством эксперта Регионального центра компетенций (РЦК) Рудика Антоняна на пилотном потоке - линии упаковки замороженных блюд - полностью решили 26 из 49 выявленных проблем.
🎯 Так, на складе упаковки визуализировали места хранения, а на участке упаковки изменили расположение рабочих мест, оборудовав их по системе 5С и сделав более удобными. Для паллет закупили чехлы, что в итоге уменьшило затраты на стрейч-пленку при внутренних перемещениях. Для удобства изменили формат гофрокоробов и приобрели электроштабелер и электрическую тележку. Все это привело к ⬇️ незавершенного производства почти на 14%, с 27 млн 22 млн руб., а выработка ⬆️ на 12,4% с 1,94 до 2,18 паллет на человека в смену.
💬 «Пищёвка, конечно, имеет свою специфику и отличается от, скажем, обрабатывающей промышленности или машиностроения, но наши ребята успешно справляются и с такими нестандартными задачами. И особенно ценно, что новые производства будут запускаться уже без прежних ошибок, с полным пониманием того, как должна работать грамотно выстроенная производственная система», – говорит директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
👍 Обученная экспертами РЦК команда продолжит уже самостоятельно повышать производительность труда на головном предприятии, внедряя инструменты бережливого производства на другие его участки.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительность_труда #РЦК74
👨🍳 Компания «ГлавОбедСервис», выпускающая упакованные готовые первые и вторые блюда, с помощью нацпроекта "Производительность труда" успешно оптимизировала ключевые процессы в цехе предприятия в Златоусте и теперь открывает производственную площадку в Челябинске. Её изначально организуют с опорой на принципы бережливого производства.
💬 «Участие в нацпроекте подтолкнуло нас к серьезным изменениям. Например, мы наконец решились отказаться от автоматической линии упаковки. Казалось бы, уход от автоматизации к ручному труду – это не хорошо, но только не для нас. В итоге время протекания процесса уменьшилось на 2 часа, а предприятию удалось сэкономить около 2 млн руб. Этот опыт поможет нам организовать новое производство на очень высоком уровне, с самого начала запустив его грамотно», - уверен менеджер проектов ООО «ГлавОбедСервис» Виталий Орда.
⚡️ За полгода работы под руководством эксперта Регионального центра компетенций (РЦК) Рудика Антоняна на пилотном потоке - линии упаковки замороженных блюд - полностью решили 26 из 49 выявленных проблем.
🎯 Так, на складе упаковки визуализировали места хранения, а на участке упаковки изменили расположение рабочих мест, оборудовав их по системе 5С и сделав более удобными. Для паллет закупили чехлы, что в итоге уменьшило затраты на стрейч-пленку при внутренних перемещениях. Для удобства изменили формат гофрокоробов и приобрели электроштабелер и электрическую тележку. Все это привело к ⬇️ незавершенного производства почти на 14%, с 27 млн 22 млн руб., а выработка ⬆️ на 12,4% с 1,94 до 2,18 паллет на человека в смену.
💬 «Пищёвка, конечно, имеет свою специфику и отличается от, скажем, обрабатывающей промышленности или машиностроения, но наши ребята успешно справляются и с такими нестандартными задачами. И особенно ценно, что новые производства будут запускаться уже без прежних ошибок, с полным пониманием того, как должна работать грамотно выстроенная производственная система», – говорит директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
👍 Обученная экспертами РЦК команда продолжит уже самостоятельно повышать производительность труда на головном предприятии, внедряя инструменты бережливого производства на другие его участки.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительность_труда #РЦК74
