САНКЦИИ ЕС НЕ ПОВЛИЯЮТ НА СРЕДНЕТОННАЖНУЮ ХИМИЮ В РОССИИ, НО ДЛЯ НЕКОТОРЫХ ОБЛАСТЕЙ РИСК ЕСТЬ - ЭКСПЕРТЫ
🔹Санкции ЕС, под которые попало несколько десятков наименований химических товаров и процессов, разорвут массу цепочек поставок, но в конечном итоге существенное влияние окажут в ряде «узких» областей специальной продукции, считают эксперты.
🔹Однако мнения участников отрасли относительно сложившейся ситуации расходятся: одни считают, что список выглядит устрашающе, но требует более детального изучения, так как важны нюансы, которые могут исправить первое впечатление; другие более оптимистичны и уверяют, что большую часть наименований Россия или уже выпускает, или может оперативно начать производить либо заместить китайскими аналогами.
🔹Как сообщает Ъ со ссылкой на главу Центра отраслевых исследований Андрея Костина, во всех химических отраслях присутствовала та или иная доля импорта. В основном это касалось особых марок, продуктов тонкого передела, а также инженерных полимеров. Среди продуктов, которые будет проблематично заместить, Костин выделил эфиры акриловой кислоты, метилметакрилат, найлон-66, поликарбонаты, а также метионин (незаменимая для животных аминокислота, помогающая расщеплять жиры), который используется при производстве кормов для птиц и животных. Сейчас, отмечает эксперт, основной поставщик метионина в РФ — Бельгия. Также пострадает текстильная отрасль, предприятия которой импортировали спецхимию для производства. Попадут под удар и все виды полимеров, отмечает эксперт.
🔹Центр Агроаналитики отмечает, что объем производства метионина в России составил 25 тыс. т при расчетной потребности порядка 60 тыс. т. По данным ФТС России, импорт метионина в 2021 г. составил 33,7 тыс. т, из которых более 60% пришлось на поставки из Бельгии. Экспорт этой аминокислоты за 2021 г. составил 10,7 тыс. т. На этом фоне в апреле 2022 г. Минсельхоз России предлагал запретить экспорт аминокислот сроком на полгода, чтобы поддержать отечественное животноводство и обеспечить продовольственную безопасность.
🔹Единственный производитель метионина в России – АО «Волжский оргсинтез» мощностью 25 тыс. т/г. По словам замдиректора департамента животноводства и племенного дела Минсельхоза Надежды Дурыгиной, наращивание мощностей по производству этой аминокислоты в России на данный момент проблематично, но ведомство уже направило заявки в Минпромторг на создание спецпредприятий.
🔹По мнению специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, запрет экспорта в Россию из Европы никак не отразится на рынках продуктов среднетоннажной химии, таких как толуол, ортоксилол, фенол, ацетон, стирол, диэтиленгликоль и другие. Импорт этих продуктов до настоящего времени практически отсутствовал или в некоторых случаях имел очень незначительный объем на фоне общего внутреннего спроса. Так, например, импорт параксилола в 2021 г. составил 9% от объема внутреннего спроса, а окиси этилена и окиси пропилена – около 1%.
🔹Более ощутимо влияние санкционного давления может ощутить отрасль малотоннажной химии. Производство большинства важных продуктов, таких как метакриловая кислота (применяется в пищевой промышленности, а также выступает как промежуточный продукт при производстве конструкционных полимеров: оргстекло, плексиглас), гексаметилендиамин (необходим для производства полиуретанов и найлона-66) и других, в России пока отсутствует.
#нефтехимия
🔹Санкции ЕС, под которые попало несколько десятков наименований химических товаров и процессов, разорвут массу цепочек поставок, но в конечном итоге существенное влияние окажут в ряде «узких» областей специальной продукции, считают эксперты.
🔹Однако мнения участников отрасли относительно сложившейся ситуации расходятся: одни считают, что список выглядит устрашающе, но требует более детального изучения, так как важны нюансы, которые могут исправить первое впечатление; другие более оптимистичны и уверяют, что большую часть наименований Россия или уже выпускает, или может оперативно начать производить либо заместить китайскими аналогами.
🔹Как сообщает Ъ со ссылкой на главу Центра отраслевых исследований Андрея Костина, во всех химических отраслях присутствовала та или иная доля импорта. В основном это касалось особых марок, продуктов тонкого передела, а также инженерных полимеров. Среди продуктов, которые будет проблематично заместить, Костин выделил эфиры акриловой кислоты, метилметакрилат, найлон-66, поликарбонаты, а также метионин (незаменимая для животных аминокислота, помогающая расщеплять жиры), который используется при производстве кормов для птиц и животных. Сейчас, отмечает эксперт, основной поставщик метионина в РФ — Бельгия. Также пострадает текстильная отрасль, предприятия которой импортировали спецхимию для производства. Попадут под удар и все виды полимеров, отмечает эксперт.
🔹Центр Агроаналитики отмечает, что объем производства метионина в России составил 25 тыс. т при расчетной потребности порядка 60 тыс. т. По данным ФТС России, импорт метионина в 2021 г. составил 33,7 тыс. т, из которых более 60% пришлось на поставки из Бельгии. Экспорт этой аминокислоты за 2021 г. составил 10,7 тыс. т. На этом фоне в апреле 2022 г. Минсельхоз России предлагал запретить экспорт аминокислот сроком на полгода, чтобы поддержать отечественное животноводство и обеспечить продовольственную безопасность.
🔹Единственный производитель метионина в России – АО «Волжский оргсинтез» мощностью 25 тыс. т/г. По словам замдиректора департамента животноводства и племенного дела Минсельхоза Надежды Дурыгиной, наращивание мощностей по производству этой аминокислоты в России на данный момент проблематично, но ведомство уже направило заявки в Минпромторг на создание спецпредприятий.
🔹По мнению специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, запрет экспорта в Россию из Европы никак не отразится на рынках продуктов среднетоннажной химии, таких как толуол, ортоксилол, фенол, ацетон, стирол, диэтиленгликоль и другие. Импорт этих продуктов до настоящего времени практически отсутствовал или в некоторых случаях имел очень незначительный объем на фоне общего внутреннего спроса. Так, например, импорт параксилола в 2021 г. составил 9% от объема внутреннего спроса, а окиси этилена и окиси пропилена – около 1%.
🔹Более ощутимо влияние санкционного давления может ощутить отрасль малотоннажной химии. Производство большинства важных продуктов, таких как метакриловая кислота (применяется в пищевой промышленности, а также выступает как промежуточный продукт при производстве конструкционных полимеров: оргстекло, плексиглас), гексаметилендиамин (необходим для производства полиуретанов и найлона-66) и других, в России пока отсутствует.
#нефтехимия
Коммерсантъ
Санкции тонкого передела
Подробнее на сайте
🔹Кроме того, переработанные автопокрышки активно используются в приготовлении композиционных резино-битумных вяжущих модификаторов для дорожного строительства. В России за последние пять лет с применением такого модификатора было уложено большое количество дорог, в том числе и федерального значения.
🔹«Зарубежный опыт показывает, что при строительстве дорог может быть использовано до 80–90% вторичных ресурсов. Удачный пример использования вторсырья, в частности пластика, при строительстве дорог демонстрирует Индия. Там проложено более 30 тыс. км дорог с применением утилизированных пластиковых отходов», — сказал глава РЭО Денис Буцаев.
Источники:
Plastinfo
Plastinfo
Сleandex
#нефтехимия
🔹«Зарубежный опыт показывает, что при строительстве дорог может быть использовано до 80–90% вторичных ресурсов. Удачный пример использования вторсырья, в частности пластика, при строительстве дорог демонстрирует Индия. Там проложено более 30 тыс. км дорог с применением утилизированных пластиковых отходов», — сказал глава РЭО Денис Буцаев.
Источники:
Plastinfo
Plastinfo
Сleandex
#нефтехимия
РОССИЙСКАЯ НЕФТЕХИМИЯ БУДЕТ ВЫНУЖДЕНА КОРРЕКТИРОВАТЬ СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ИНВЕСТПРОЕКТОВ – АЦ ТЭК РЭА МИНЭНЕРГО РОССИИ
🔹Эксперты АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России считают, что на фоне санкционного давления и введения различных ограничений со стороны недружественных стран российские нефтехимические компании будут вынуждены корректировать сроки реализации своих инвестиционных проектов по целому ряду причин.
🔹В первую очередь это связано со сложностью быстрого замещения западных технологий и оборудования на отечественные или произведенные дружественными странами. Помимо проблем с поставкой технологий и оборудования, достаточно серьезным вызовом для российских нефтегазохимических компаний является необходимость частичной переориентации сбыта готовой продукции на другие рынки и выстраивание новых логистических цепочек.
🔹Тем не менее, несмотря на все сложности, уже сейчас становится ясно, что российская нефтехимическая отрасль достаточно успешно адаптируется к новым реалиям. «Ранее мы писали об импортозамещении СИБУРом целого ряда различных марок крупнотоннажных полимеров как для пищевой упаковки, так и для дорожного строительства. Кроме того, компания перенаправила свои продажи из Европы в Турцию и Азию», – отметили в АЦ ТЭК.
🔹Так, глава входящего в СИБУР ПАО «НКНХ» Игорь Климов сообщил, что компания проводит большую работу по подбору и омологации аналогов необходимого сырья и оборудования и активно ищет партнеров в России и Китае.
🔹А управляющий директор СИБУРа Александр Петров заявил, что продолжение существующих проектов, находящихся в середине реализации, является вызовом для холдинга, но компания понимает, как их завершить, и продолжает свою инвестиционную активность.
🔹«Продолжение проектов, которые были на середине реализации, — это некий челлендж для нас. При этом мы понимаем, как это сделать», – сказал Петров на прошедшем в Технопарке «Сколково» форуме СИБУРа для клиентов и партнеров.
🔹По его словам, удержать прежний темп реализации будет сложно. Проекты, находившиеся на финальной стадии реализации, уже завершены, или это произойдет в скором времени, отметил управляющий директор.
🔹Со своей стороны заместитель председателя правительства Приморского края Елена Пархоменко сказала в рамках Восточного нефтегазового форума во Владивостоке, что сроки реализации проекта по строительству Находкинского завода минеральных удобрений (НЗМУ), который станет ядром нефтегазового и газохимического кластера на Дальнем Востоке России, остаются прежними. По ее словам, задача правительства Приморского края и профильных ФОИВов сейчас – всячески поддержать такой серьезный инвестпроект.
🔹НЗМУ входит в десятку крупнейших инвестиционных проектов России, налоговые отчисления в бюджеты всех уровней составят 49 млрд руб. уже в период действия льготного режима ТОР «Находка». Выход на проектную мощность первого этапа проекта по производству метанола планируется, согласно данным предприятия, в 2025 г. Предполагается, что объем переработки газа составит 3 млрд куб. м/г.
🔹Однако в текущих условиях высокой турбулентности как внешней, так и внутренней бизнес-среды есть и менее позитивные примеры. Так, например, глава компании «ФосАгро» Михаил Рыбников сообщил, что строительство аммиачно-карбамидного комплекса в Череповце будет отложено в связи с неопределенной ситуацией. Он пояснил, что такое решение связано с необходимостью использования на комплексе иностранного оборудования и приостановкой переговоров с потенциальными подрядчиками по проекту.
🔹Завод мощностью 1 млн т/г. аммиака и 1 млн т/г. карбамида и стоимостью более 100 млрд руб. планировалось ввести в 2025 г., он должен был стать одним из крупнейших подобных производств в мире.
#нефтехимия
🔹Эксперты АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России считают, что на фоне санкционного давления и введения различных ограничений со стороны недружественных стран российские нефтехимические компании будут вынуждены корректировать сроки реализации своих инвестиционных проектов по целому ряду причин.
🔹В первую очередь это связано со сложностью быстрого замещения западных технологий и оборудования на отечественные или произведенные дружественными странами. Помимо проблем с поставкой технологий и оборудования, достаточно серьезным вызовом для российских нефтегазохимических компаний является необходимость частичной переориентации сбыта готовой продукции на другие рынки и выстраивание новых логистических цепочек.
🔹Тем не менее, несмотря на все сложности, уже сейчас становится ясно, что российская нефтехимическая отрасль достаточно успешно адаптируется к новым реалиям. «Ранее мы писали об импортозамещении СИБУРом целого ряда различных марок крупнотоннажных полимеров как для пищевой упаковки, так и для дорожного строительства. Кроме того, компания перенаправила свои продажи из Европы в Турцию и Азию», – отметили в АЦ ТЭК.
🔹Так, глава входящего в СИБУР ПАО «НКНХ» Игорь Климов сообщил, что компания проводит большую работу по подбору и омологации аналогов необходимого сырья и оборудования и активно ищет партнеров в России и Китае.
🔹А управляющий директор СИБУРа Александр Петров заявил, что продолжение существующих проектов, находящихся в середине реализации, является вызовом для холдинга, но компания понимает, как их завершить, и продолжает свою инвестиционную активность.
🔹«Продолжение проектов, которые были на середине реализации, — это некий челлендж для нас. При этом мы понимаем, как это сделать», – сказал Петров на прошедшем в Технопарке «Сколково» форуме СИБУРа для клиентов и партнеров.
🔹По его словам, удержать прежний темп реализации будет сложно. Проекты, находившиеся на финальной стадии реализации, уже завершены, или это произойдет в скором времени, отметил управляющий директор.
🔹Со своей стороны заместитель председателя правительства Приморского края Елена Пархоменко сказала в рамках Восточного нефтегазового форума во Владивостоке, что сроки реализации проекта по строительству Находкинского завода минеральных удобрений (НЗМУ), который станет ядром нефтегазового и газохимического кластера на Дальнем Востоке России, остаются прежними. По ее словам, задача правительства Приморского края и профильных ФОИВов сейчас – всячески поддержать такой серьезный инвестпроект.
🔹НЗМУ входит в десятку крупнейших инвестиционных проектов России, налоговые отчисления в бюджеты всех уровней составят 49 млрд руб. уже в период действия льготного режима ТОР «Находка». Выход на проектную мощность первого этапа проекта по производству метанола планируется, согласно данным предприятия, в 2025 г. Предполагается, что объем переработки газа составит 3 млрд куб. м/г.
🔹Однако в текущих условиях высокой турбулентности как внешней, так и внутренней бизнес-среды есть и менее позитивные примеры. Так, например, глава компании «ФосАгро» Михаил Рыбников сообщил, что строительство аммиачно-карбамидного комплекса в Череповце будет отложено в связи с неопределенной ситуацией. Он пояснил, что такое решение связано с необходимостью использования на комплексе иностранного оборудования и приостановкой переговоров с потенциальными подрядчиками по проекту.
🔹Завод мощностью 1 млн т/г. аммиака и 1 млн т/г. карбамида и стоимостью более 100 млрд руб. планировалось ввести в 2025 г., он должен был стать одним из крупнейших подобных производств в мире.
#нефтехимия
RCC.RU
Сибур ищет замену западным катализаторам и спецхимии
ПАО \
«ТИТАН-ПОЛИМЕР» СТАНЕТ КРУПНЕЙШИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ БОПЭТ-ПЛЕНОК В РОССИИ
🔹Завод «Титан-Полимер» в Псковской области продолжает реализацию инвестиционного проекта по созданию производства биаксиально-ориентированной полиэтилентерефталатной пленки (БОПЭТ) мощностью до 72 тыс. т/г. на территории особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Моглино».
🔹В настоящее время механическая готовность первой экструзионной линии Dornier составляет более 90%, работа идет в соответствии с установленными сроками, все необходимое оборудование поставлено на площадку предприятия, а сырье для запуска производства и выпуска продукции уже находится на складе предприятия, сообщили в компании. В проект завода «Титан-Полимер» инвестировано более 8,9 млрд руб., создано 227 новых высокопроизводительных рабочих мест.
🔹По данным специалистов Аналитического центра ТЭК Минэнерго России, спрос на пленочный ПЭТФ в России по итогам 2021 г. составил 43 тыс. т. На данный момент производство пленочного ПЭТФ в стране организовано только на предприятии «СИБУР-ПЭТФ», но и там пленочные марки полимера производятся на мощностях бутылочного ПЭТФ. Уровень импорта составляет около 10% от объема потребления.
🔹Основным потребителем пленочного ПЭТФ и крупнейшим производителем БОПЭТ-пленок в России остается предприятие «Флекс Филмс Рус» мощностью 30 тыс. т/г. Также крупным игроком на рынке является предприятие компании АО «Ретал» с проектной мощностью 16 тыс. т/г. Однако с вводом в эксплуатацию производственной линии на заводе «Титан-Полимер» спрос на пленочные марки ПЭТФ заметно вырастет, что приведет к необходимости увеличивать импортные поставки полимеров, в том числе и из «недружественных» стран, считают специалисты Аналитического центра.
Источник: plastinfo.ru
#нефтехимия
🔹Завод «Титан-Полимер» в Псковской области продолжает реализацию инвестиционного проекта по созданию производства биаксиально-ориентированной полиэтилентерефталатной пленки (БОПЭТ) мощностью до 72 тыс. т/г. на территории особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Моглино».
🔹В настоящее время механическая готовность первой экструзионной линии Dornier составляет более 90%, работа идет в соответствии с установленными сроками, все необходимое оборудование поставлено на площадку предприятия, а сырье для запуска производства и выпуска продукции уже находится на складе предприятия, сообщили в компании. В проект завода «Титан-Полимер» инвестировано более 8,9 млрд руб., создано 227 новых высокопроизводительных рабочих мест.
🔹По данным специалистов Аналитического центра ТЭК Минэнерго России, спрос на пленочный ПЭТФ в России по итогам 2021 г. составил 43 тыс. т. На данный момент производство пленочного ПЭТФ в стране организовано только на предприятии «СИБУР-ПЭТФ», но и там пленочные марки полимера производятся на мощностях бутылочного ПЭТФ. Уровень импорта составляет около 10% от объема потребления.
🔹Основным потребителем пленочного ПЭТФ и крупнейшим производителем БОПЭТ-пленок в России остается предприятие «Флекс Филмс Рус» мощностью 30 тыс. т/г. Также крупным игроком на рынке является предприятие компании АО «Ретал» с проектной мощностью 16 тыс. т/г. Однако с вводом в эксплуатацию производственной линии на заводе «Титан-Полимер» спрос на пленочные марки ПЭТФ заметно вырастет, что приведет к необходимости увеличивать импортные поставки полимеров, в том числе и из «недружественных» стран, считают специалисты Аналитического центра.
Источник: plastinfo.ru
#нефтехимия
plastinfo.ru
«Титан-Полимер» готовится к запуску первой линии производства БОПЭТ-пленок
В настоящее время механическая готовность первой экструзионной линии Dornier составляет более 90%, работа идет в соответствии с установленными сроками, сообщили в компании.
НА МИННИБАЕВСКОМ ГПЗ БУДУТ ПРОИЗВОДИТЬ ГЕЛИЙ
🔹«Татнефть» реконструирует криогенную установку завода по глубокой переработке сухого отбензиненного газа на Миннибаевском газоперерабатывающем заводе для выпуска новых продуктов — сжиженного природного газа и газообразного гелия. Проектную документацию и результаты инженерных изысканий на проведение работ рассмотрели в Главгосэкспертизе России.
🔹Реконструкция включает в себя расширение установки за счет строительства нового блока выделения газообразного гелия и подключения его к сетям инженерно-технического обеспечения. Помимо планов на выпуск для новых потребителей сжиженного природного газа (СПГ) и газообразного гелия, решение обновить оборудование связано с тем, что на завод подается все больше попутного нефтяного газа.
🔹В сообщении ведомства отмечается, что технология разделения воздуха на основные газовые компоненты с помощью криогенных температур известна очень давно. Тем не менее криогенные блоки и сегодня являются экономически эффективными при долгосрочной эксплуатации за счет низкого удельного энергопотребления и незначительных эксплуатационных затрат.
🔹По данным специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, в 2021 г. спрос не гелий в РФ составил 4,6 млн м3, уровень производство за тот же год составил 4,4 млн м3. Впервые за последние годы на российском рынке образовалась дефицит продукции, вызванный резким ростом спроса и снижением выпуска гелия на Оренбургском ГПЗ, а так же остановкой Амурского ГПЗ по причине двух подряд аварий;
🔹Вплоть до 2021 г. в России существовало лишь одно предприятие по производству гелия – Оренбургский гелиевый завод. В сентябре прошлого года в эксплуатацию была введена в строй производственная линия на Амурском ГПЗ. В будущем это предприятие станет крупнейшим производителем гелия в России.
🔹Потребление Гелия в России примерно равномерно разделено между тремя областями: промышленность и наука, медицина (используется в основном жидкий гелий) и сфера рекламы и развлечений.
Источник: Главгосэкспертиза России
#нефтехимия
🔹«Татнефть» реконструирует криогенную установку завода по глубокой переработке сухого отбензиненного газа на Миннибаевском газоперерабатывающем заводе для выпуска новых продуктов — сжиженного природного газа и газообразного гелия. Проектную документацию и результаты инженерных изысканий на проведение работ рассмотрели в Главгосэкспертизе России.
🔹Реконструкция включает в себя расширение установки за счет строительства нового блока выделения газообразного гелия и подключения его к сетям инженерно-технического обеспечения. Помимо планов на выпуск для новых потребителей сжиженного природного газа (СПГ) и газообразного гелия, решение обновить оборудование связано с тем, что на завод подается все больше попутного нефтяного газа.
🔹В сообщении ведомства отмечается, что технология разделения воздуха на основные газовые компоненты с помощью криогенных температур известна очень давно. Тем не менее криогенные блоки и сегодня являются экономически эффективными при долгосрочной эксплуатации за счет низкого удельного энергопотребления и незначительных эксплуатационных затрат.
🔹По данным специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, в 2021 г. спрос не гелий в РФ составил 4,6 млн м3, уровень производство за тот же год составил 4,4 млн м3. Впервые за последние годы на российском рынке образовалась дефицит продукции, вызванный резким ростом спроса и снижением выпуска гелия на Оренбургском ГПЗ, а так же остановкой Амурского ГПЗ по причине двух подряд аварий;
🔹Вплоть до 2021 г. в России существовало лишь одно предприятие по производству гелия – Оренбургский гелиевый завод. В сентябре прошлого года в эксплуатацию была введена в строй производственная линия на Амурском ГПЗ. В будущем это предприятие станет крупнейшим производителем гелия в России.
🔹Потребление Гелия в России примерно равномерно разделено между тремя областями: промышленность и наука, медицина (используется в основном жидкий гелий) и сфера рекламы и развлечений.
Источник: Главгосэкспертиза России
#нефтехимия
gge.ru
На Миннибаевском ГПЗ начнут производить СПГ и газообразный гелий - Новости
На Миннибаевском ГПЗ начнут производить СПГ и газообразный гелий - эту и другие новости читайте на сайте Главгосэкспертизы России.
НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДА ПРОПИЛЕНА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ МОЖЕТ ПОЯВИТЬСЯ В РОССИИ
🔹ГК "Синтез ОКА" планирует создать в России производство оксида пропилена (ОП) и полиалкиленгликоля (ПАГ) методом прямого эпоксидирования пропилена пероксидом водорода (HPPO). Инвестиции в реализацию проекта составят 7,16 млрд руб.
🔹Запустить производство ПАГ мощностью 15 тыс. т/г. планируется во 2 кв. 2024 г., производство ОП мощностью 10 тыс. т/г. — в 1 кв. 2026 г. Весь объем производимой продукции будет использован в качестве сырья на предприятиях Нижегородской области.
🔹Производство будет создано на базе ОЭЗ "Кулибин" на территории промплощадки ГК "Синтез ОКА". В настоящее время проект находится на стадии предварительной проработки.
🔹По оценкам специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, производство ОП в стране в 2021 г. составило 78,5 тыс. т при наличии годовой производственной мощности в 80 тыс. т. Крупнейшим производителем ОП остается «Нижнекамскнефтехим», на долю которого приходится до 95% всего объема выпуска.
🔹На внутреннем рынке перерабатывается весь объем произведенного продукта. Основное направление применения — производство простых полиэфиров (91% суммарного спроса в 2021 г.).
🔹Исторически рынок оксида пропилена остается практически сбалансированным, с небольшим уровнем дефицита из-за трудностей транспортировки продукта. Появление нового производителя придаст дополнительный импульс развитию внутреннего рынка оксида пропилена и приведет к росту производства дефицитных продуктов на его основе.
🔹О планах по расширению производства в два раза заявляет и «Нижнекамскнефтехим». По данным компании, это произойдет уже к 2025 г., дополнительные ресурсы будут направлены на увеличение выпуска простых полиэфиров – одного из компонентов получения полиуретана, остродефицитного на внутреннем рынке продукта.
Источник: rupec.ru
#нефтехимия
🔹ГК "Синтез ОКА" планирует создать в России производство оксида пропилена (ОП) и полиалкиленгликоля (ПАГ) методом прямого эпоксидирования пропилена пероксидом водорода (HPPO). Инвестиции в реализацию проекта составят 7,16 млрд руб.
🔹Запустить производство ПАГ мощностью 15 тыс. т/г. планируется во 2 кв. 2024 г., производство ОП мощностью 10 тыс. т/г. — в 1 кв. 2026 г. Весь объем производимой продукции будет использован в качестве сырья на предприятиях Нижегородской области.
🔹Производство будет создано на базе ОЭЗ "Кулибин" на территории промплощадки ГК "Синтез ОКА". В настоящее время проект находится на стадии предварительной проработки.
🔹По оценкам специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, производство ОП в стране в 2021 г. составило 78,5 тыс. т при наличии годовой производственной мощности в 80 тыс. т. Крупнейшим производителем ОП остается «Нижнекамскнефтехим», на долю которого приходится до 95% всего объема выпуска.
🔹На внутреннем рынке перерабатывается весь объем произведенного продукта. Основное направление применения — производство простых полиэфиров (91% суммарного спроса в 2021 г.).
🔹Исторически рынок оксида пропилена остается практически сбалансированным, с небольшим уровнем дефицита из-за трудностей транспортировки продукта. Появление нового производителя придаст дополнительный импульс развитию внутреннего рынка оксида пропилена и приведет к росту производства дефицитных продуктов на его основе.
🔹О планах по расширению производства в два раза заявляет и «Нижнекамскнефтехим». По данным компании, это произойдет уже к 2025 г., дополнительные ресурсы будут направлены на увеличение выпуска простых полиэфиров – одного из компонентов получения полиуретана, остродефицитного на внутреннем рынке продукта.
Источник: rupec.ru
#нефтехимия