«Северсталь» внедряет цифровую систему управления качеством
#Северсталь

Эксперты компании разработали систему сквозной автоматической аттестации металлопроката. Объем инвестиций уже составил порядка 1,3 млрд рублей.

Реализация проекта позволяет обеспечить ряд существенных преимуществ для клиентов компании. В их числе гарантия качества на 100% длины продукта за счет непрерывных измерительных систем и минимизации человеческого фактора, снижение потерь от отсортировки у клиента благодаря повышению базового качества продукции, быстрая реакция на отклонения и поставка точно в срок. За период с 2018 по 2022 год доля поступивших уведомлений от клиентов по четырем видам продукции, охваченным системой, снизилась на 55%.

За время внедрения проекта (7 лет) охвачена сквозная цепочка производства оцинкованного проката, горячекатаного рулонного проката, травленого проката, товарной слябы. При этом контролируется 43% когда-либо обнаруженных дефектов. Полностью завершить внедрение системы планируется к 2028 году.

АО "КО ВНИИМЕТМАШ" разработало и поставило «Северстали» редуктор скиповой лебедки для доменной печи
#Северсталь

АО «КО ВНИИМЕТМАШ» разработало и поставило «Северстали» редуктор скиповой лебёдки для доменной печи (ДП) №3, который является точным аналогом европейского производителя.

Редуктор общим весом 25 800 кг был произведён на производственной базе в г. Колпино (Санкт-Петербург) и отгружен на Череповецкую площадку «Северстали». Этот проект стал важным этапом в стремлении заменить европейские аналоги редуктора и обеспечить стабильную работу доменной печи

Ваш МеталлургЪ

«Северсталь» повышает качество травленого проката с помощью нейронной сети
#Северсталь

«Северсталь» контролирует качество металла на непрерывно-травильном агрегате №4 Череповецкого металлургического комбината (ключевой актив «Северстали») с помощью модели компьютерного зрения VERA собственной разработки. Решение на основе нейронных сетей помогает находить отклонения в качестве металлопроката и способствует снижению количества уведомлений со стороны клиентов.

Модель компьютерного зрения получает изображения с камер с высоким разрешением и затем на специальном сервере с высокопроизводительными графическими процессорами обнаруживает и классифицирует дефекты на рулонах.

Доля уведомлений заказчиков об отклонениях в качестве поверхности готовой продукции снизилась примерно в 1,8 раза за первую половину текущего года по сравнению с аналогичным периодом 2022 года. Экономический эффект составил около 2 млн рублей за тот же период.

Ваш МеталлургЪ

Северсталь построит в Череповце комплекс по производству железорудных окатышей
#Северсталь

Мощность комплекса составит 10 миллионов тонн железорудных окатышей в год, а общая стоимость - порядка 97 миллиардов рублей. Планируется, что 90% в составе доменной шихты ЧерМК будут составлять железорудные окатыши, и лишь 10% – другие железосодержащие компоненты. Это позволит сократить расход твердого топлива на 25% и повысить производительность доменных печей на 9%. Поэтапно будут выведены из эксплуатации агломашины цеха 2, негативно влияющие на окружающую среду. Сырье планируется получать с Яковлевского и Оленегорского ГОКов, оборудование планируется закупать у КНР и отечественных производителей

Ваш МеталлургЪ

Операционные результаты за III квартал и 9 месяцев 2023 года.
#Северсталь

Производство стали за 9 месяцев 2023 увеличилось на 5% г/г до 8,35 млн тонн. Продажи составили 8,16 млн тонн, без изменений г/г. В III квартале 2023 года выплавка стали снизилась на 9% кв/кв до 2,7 млн тонн на фоне плановых ремонтов. При этом продажи металлопродукции остались на уровне 2,7 млн тонн (без изменений кв/кв), а доля продукции с добавленной стоимостью увеличилась до 53%.

Общий LTIFR за III квартал 2023 года составил 0,44, за 9 месяцев 2023 года — 0,49. Общее количество травм снизилось с 50 до 27 г/г.

Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»:
«В отчетном квартале мы продолжали работу по наполнению списка перспективных инвестиционных проектов. Так, важно упомянуть, что мы приняли решение о строительстве комплекса по производству железорудных окатышей на территории ЧерМК. Мощность нового производства составит 10 млн тонн окатышей в год. Инвестиции в проект составят порядка 97 миллиардов рублей. Фабрика позволит увеличить долю окатышей в доменной шихте с сокращением расхода агломерата. В результате компания сможет сократить расход кокса на 25% и повысить производительность доменных печей. Мы также продолжаем работу над улучшением качества продукции. Так, мы первые среди российских металлургических предприятий реализуем масштабный проект по цифровизации контроля качества продукции. Для этого наши эксперты разработали систему сквозной автоматической аттестации металлопроката. Объем инвестиций уже составил порядка 1,3 млрд рублей. Реализация проекта позволяет обеспечить ряд существенных преимуществ для клиентов компании».

Ваш МеталлургЪ