🔥 5 ابزاری که اگه بلدی، واقعاً مهندس صنعتی (نه فقط فارغ‌التحصیل!):

1️⃣ Excel حرفه‌ای (نه فقط SUM، بلکه Pivot, Solver, Conditional Formatting)
2️⃣ Power BI یا Tableau برای گزارش‌سازی واقعی
3️⃣ نرم‌افزار شبیه‌سازی مثل ARENA یا FlexSim
4️⃣ ERP مثل سپیدار، راهکاران یا SAP برای فهم سیستم
5️⃣ ابزارهای مدیریت پروژه مثل Trello، Notion یا MS Project

✍️ هر کدومو که بلدی، پروژه براش انجام بده و بنویس تو رزومه‌ت.

🟠 @IEM_Function

🔥 5 تا "تفاوت واقعی" بین گزارش خوب و گزارش معمولی:

🔴 گزارش معمولی:
🟡 فقط داده خام
🟡 بدون نتیجه‌گیری
🟡 پر از نمودار بدون تحلیل
🟡 نامرتب و طولانی
🟡 بدون پیشنهاد اجرایی
😀 گزارش خوب:
🟡 داده + خلاصه + Insight
🟡 ساختار شفاف
🟡 نتیجه و پیشنهاد واضح
🟡 از ابزار مناسب مثل Pivot/BI استفاده شده
🟡 خواننده با یک نگاه بفهمه “الان باید چی‌کار کنیم”

🎙 گزارش خوب یعنی تبدیل داده به تصمیم.

🟠 @IEM_Function

وقتی صنایع می‌خونی و اطرافیانت اینا رو می‌پرسن:🤔

🟡 «یعنی چی مهندس صنایع؟ خط تولید طراحی می‌کنی؟»
🟡 «چرا با کامپیوتر کار داری؟ مگر عمران نیستی؟»
🟡 «ERP همون حسابداریه دیگه نه؟»
🟡 «یعنی مثل مدیریت صنعتی هست؟»
🟡 «پس چرا اکسل بلدی؟»

🎙 واقعیت: مهندسی صنایع اونجاییه که فنی، انسانی و داده به هم می‌رسن. ولی متأسفانه هنوز تو فامیل قابل درک نیست!


🟠 @IEM_Function

🔥 5 موقعیت واقعی که نشون می‌ده چرا مهندس صنایع باید همیشه “پیش‌بین” باشه:

🟡 وقتی انبار محصول زیاد شده ولی فروش صفره
🟡 وقتی خط تولید کار می‌کنه ولی کارگر بیکار وایستاده
🟡 وقتی سیستم ERP راه افتاده ولی گزارش دستی گرفته می‌شه
🟡 وقتی KPIها عالی‌ان ولی کسی نمی‌فهمه چرا ضرر کردین
🟡 وقتی جلسه‌ها پر از داده‌ست ولی تصمیم‌گیری صفر

🎙 صنایع بودن یعنی دیدن اون چیزی که بقیه فقط حس می‌کنن.

🟠 @IEM_Function

🔥 4 اشتباه رایج تو تحلیل فرایند که خیلیا مرتکب می‌شن:

🟡 تمرکز فقط روی “چیکار می‌کنیم” نه “چرا اینطوریه”
🟡 نادیده گرفتن کارهای موازی و زمان‌های انتظار
🟡 تحلیل بدون نظر گرفتن تجربه کارمندای اجرایی
🟡 فقط ترسیم فلوچارت، بدون تخمین زمانی/هزینه‌ای

💎 تحلیل فرآیند بدون درک عمیق، مثل نقشه‌کشیه بدون دیدن زمین!


🟠 @IEM_Function

🔥 4 مهارتی که ازت انتظار دارن، ولی تو درس دانشگاه نبود:

1️⃣ طراحی و تحلیل KPI واقعی
2️⃣ گزارش‌دهی دقیق و خلاصه به مدیرعامل
3️⃣ تبدیل اکسل‌های پراکنده به فایل تمیز قابل استفاده
4️⃣ تشخیص گلوگاه از دل یه فرآیند شلوغ

📌 کسی تو جلسه نمی‌پرسه فلودیاگرام بلدی یا نه؛ می‌پرسه چجوری این خط تولیدو بهینه می‌کنی.

🟠 @IEM_Function

🔥 3 تا تفاوت واقعی بین مهندس صنایع خوب و متوسط:

🔹 متوسط: فقط ابزارها رو بلده
🔹 خوب: می‌دونه کی، کجا و چرا باید از ابزار استفاده کرد
🔹 متوسط: یه گزارش از وضع موجود می‌ده
🔹 خوب: راهکار عملی و واقعی ارائه می‌ده
🔹 متوسط: همه‌چیو اندازه می‌گیره
🔹 خوب: می‌دونه چی‌ها واقعاً ارزش اندازه‌گیری دارن

💡 صنایع بودن یعنی فکر کردن عمیق‌تر از ظاهر ابزار و اعداد.

🟠 @IEM_Function

🔥 4 تفاوت کلیدی بین مهندسی مجدد فرایند (BPR) و بهبود مستمر (Kaizen):

🟡 BPR تغییر بزرگه، Kaizen تغییر تدریجی
🟡 BPR معمولا از بالا طراحی می‌شه، Kaizen از کف سازمان شروع می‌کنه
🟡 BPR ساختار رو عوض می‌کنه، Kaizen روی ریزمسئله‌ها تمرکز داره
🟡 BPR ریسکش بالاست ولی بازدهی سریع داره، Kaizen امن و تدریجیه

🎙 اشتباه گرفتن این دوتا، یعنی درمان اشتباه برای درد اشتباه!

🟠 @IEM_Function

🔥 5 نکته مهم برای اجرای موفق سیستم مدیریت عملکرد (Performance Management):

1️⃣ اهداف باید SMART و قابل سنجش باشن
2️⃣ شاخص‌ها با استراتژی سازمان هم‌راستا باشن
3️⃣ بازخورد مستمر و ساختاریافته ارائه بشه
4️⃣ تمرکز روی بهبود باشه، نه فقط ارزیابی
5️⃣ تحلیل داده‌ها با ابزارهای بصری (مثل داشبورد) انجام بشه

💡 مدیریت عملکرد یعنی تبدیل هدف به داده، و داده به تصمیم درست.

🟠 @IEM_Function

🔥 4 تا اصل طلایی در طراحی نظام انگیزشی کارکنان:

🟡 شاخص‌های عملکرد باید شفاف و عادلانه باشن
🟡 سیستم پاداش باید قابل محاسبه و ملموس باشه
🟡 بازخورد باید پیوسته و مشخص باشه، نه فقط آخر سال
🟡 کارمند باید بدونه "چرا" یه رفتار خاص تشویق می‌شه

📌 اگه انگیزش کارکنات بر اساس شانس و حدس باشه، بهره‌وری هم شانسی می‌شه!

🟠 @IEM_Function

🔥 5 شاخص کلیدی برای ارزیابی بهره‌وری عملیاتی:

1️⃣ نرخ استفاده از ظرفیت (Capacity Utilization)
2️⃣ بهره‌وری نیروی کار (Output per Labor Hour)
3️⃣ OEE (Overall Equipment Effectiveness)
4️⃣ زمان سیکل کامل (Total Cycle Time)
5️⃣ درصد ضایعات یا خطاها (Defect Rate)

💎 بهره‌وری یعنی خروجی واقعی نسبت به توان بالقوه؛ و عدد دقیق بهتر از حس و تجربه است.

🟠 @IEM_Function

💔 برای تویی که این روزا سنگینیِ فضا رو حس می‌کنی ...
می‌دونم ...
‌گاهی دیگه نه حوصله داریم، نه تمرکز، نه حتی امید.
نگرانی، خستگی، ترس از آینده ... همه‌مون به شکل‌هایی درگیرشیم.
اوضاع، انگار بزرگ‌تر از توان یه آدمه.
و این حس، طبیعیه، واقعیه و انسانی‌ـه.

ولی یه چیزی هست که نمی‌شه ازش گذشت:
🌱 اون بخش کوچیکی از درون ما، که هنوز می‌خواد زنده بمونه، یکاری کنه، معنا پیدا کنه ...
❤️‍🔥 همون شعله درون‌مون که زیر خاکستر جنگ و اوضاع امروزمون دفع شده، ولی هنوز خاموش نشده.

ما این کانالا رو ساختیم نه فقط برای آموزش،
برای اینکه تو روزایی مثل امروز، بدونی هنوز یکی هست که می‌فهم‌تت. که کنارته.
که باور داره اگرم نمی‌تونی امروز "برنده" باشی،
حداقل می‌تونی "بمونی"!
و موندن، تو روزای طوفانی، خودش بزرگ‌ترین موفقیته.
با هم، کم‌کم، تو هر فرصتی که می‌تونیم، یاد می‌گیریم، رشد می‌کنیم و برمی‌گردیم.

🕊️ به وقتش، دوباره نور میاد یا خودمون میاریم‌ش ...

#درد_مشترک
#امید_مشترک

🔥 4 اشتباه رایج در طراحی سیستم‌های بهره‌وری:

1️⃣ نادیده گرفتن زمان‌های ست‌آپ و تغییر سفارش
2️⃣ تفکیک نکردن بین Bottleneck و Constraints
3️⃣ طراحی سیستم بدون شناخت ظرفیت واقعی تجهیزات
4️⃣ تصور اینکه بهره‌وری فقط به راندمان ماشین‌ها مربوطه

🎙 بهره‌وری حاصل یک کل هماهنگه، نه فقط سرعت بالا تو یه قسمت!

🟠 @IEM_Function

🔥 4 اشتباه رایج در تحلیل فرایندها:

1️⃣ تمرکز روی “وظایف” به‌جای دیدن کل زنجیره ارزش
2️⃣ نادیده‌گرفتن زمان‌های مرده و منابع بلااستفاده
3️⃣ تحلیل صرفاً روی کاغذ، بدون بازخورد از اجراکننده‌ها
4️⃣ نبود KPI برای اندازه‌گیری بهبودها

💡 تحلیل درست یعنی دیدن کل سیستم، نه فقط اجزای جدا.

🟠 @IEM_Function

🔥 4 اشتباه رایج در طراحی چیدمان کارخانه:

🟡 بی‌توجهی به جریان مواد و افراد
🟡 در نظر نگرفتن توسعه‌های آینده
🟡 نداشتن سناریو برای تغییرات احتمالی
🟡 تصمیم‌گیری فقط بر اساس هزینه اولیه

😵 چیدمان خوب یعنی کاهش حرکت اضافی و افزایش بهره‌وری.

🟠 @IEM_Function

🔥 3 شاخص کلیدی که هر مهندس صنایع باید بلد باشه:

1️⃣ OEE (Overall Equipment Effectiveness)
2️⃣ Lead Time و Cycle Time
3️⃣ Inventory Turnover Ratio

😵 این شاخص‌ها کمک می‌کنن نقاط ضعف سیستم رو سریع کشف کنی.


🟠 @IEM_Function

🔥 4 باور غلط درباره بهبود فرآیندها:

1️⃣ اتوماسیون همیشه بهترین راهه
2️⃣ همه Bottleneckها رو اول باید حذف کرد
3️⃣ تغییرات سریع، نتایج سریع می‌ده
4️⃣ تحلیل آماری جای تجربه می‌شینه

😵 بهبود پایدار یعنی ترکیب داده، تجربه و تست‌های کوچک.

🟠 @IEM_Function

🔥 4 شاخص کلیدی برای تحلیل بهره‌وری:

1️⃣ OEE (Overall Equipment Effectiveness)
2️⃣ Lead Time و Cycle Time
3️⃣ نرخ ضایعات (Defect Rate)
4️⃣ ظرفیت استفاده‌شده (Capacity Utilization)

💡 بهره‌وری رو فقط با داده واقعی می‌شه فهمید.

🟠 @IEM_Function

🔥 4 شاخص کلیدی برای تحلیل هزینه‌ها:

1️⃣ Cost per Unit
2️⃣ Cost of Poor Quality (COPQ)
3️⃣ هزینه‌ فرصت از دست‌رفته (Opportunity Cost)
4️⃣ هزینه‌های پنهان فرآیندها

😵 مهندسی صنایع یعنی شفاف‌سازی هزینه‌های پنهان.

🟠 @IEM_Function

😵 اگه علاقه‌مند یا مشغول در حوزه کنترل و مدیریت پروژه هستی، این کانال رو از دست نده!

🎓 منابع، راهنمای مسیر شغلی، آموزش‌های کاربردی، نرم‌افزار و فرصت‌های شغلی 👇
💬 @ProjectCM_Function


🔴 محتوای کانال خلاصه‌شده‌ی تجربه آدم‌های خفن و با تجربه این حوزه هست! ✅

🔥 4 شاخص حیاتی برای بهبود فرآیندها:

1️⃣‏ First Pass Yield (نرخ محصول درست در بار اول)
2️⃣ ظرفیت گلوگاه‌ها (Bottleneck Capacity)
3️⃣ زمان Lead Time واقعی
4️⃣ نرخ بهره‌برداری منابع انسانی و تجهیزاتی

😵 شاخص‌هات رو بشناس، بعد سراغ بهبود برو.


🟠 @IEM_Function