💡Компания «Протон-ПМ»расширяет применение IIoT в управлении производством
До конца 2020 года «Протон-ПМ», которая входит в интегрированную структуру НПО Энергомаш Госкорпорации «Роскосмос», планирует в полтора раза увеличить количество станков, оборудованных системой мониторинга загрузки оборудования «Навиман».
❓Система позволяет в режиме реального времени отслеживать состояние оборудования и передаёт руководству различные производственные данные: полезное время работы, причины простоев, информацию об этапах обработки и параметры эффективности работы.
Благодаря использованию «Навиман» повышается скорость и качество принятия управленческих решений и эффективность контроля выполнения производственных заданий.
⚡️ На сегодняшний день время полезной работы станков, подключённых к системе, удалось довести практически до 60%, а продолжительность простоев значительно сократилась.
Подробнее на сайте
🦾 Учёные из Университета Нортуэстерна (США) разработали мягкого робота
Команде ученых удалось создать новый уникальный материал, который выполняет функции «мягкого робота».
Некоторые его особенности:
🔹 может двигаться со скоростью человека,
🔸 способен подбирать различные грузы и транспортировать их в нужное место,
🔹 умеет взбираться на возвышенности и двигаться под наклоном, вращаться вокруг своей оси.
Главное преимущество изобретения в том, что «робот» передвигается без использования сложного оборудования, гидравлики или электричества. Благодаря этому «мягкого робота» можно будет использовать, например, в медицине: робот сможет доставлять различные препараты или даже клетки в определённые ткани.
Подробнее о новом материале - на сайте
🚘 КамАЗ показал новый легковой автомобиль «Кама-1»
В рамках VII ежегодной национальной выставки «ВУЗПРОМЭКСПО-2020» был впервые представлен электрический четырёхместный смарт-кроссовер «Кама-1». Разработкой электрокара занимались ПАО «КАМАЗ» совместно с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого.
Известно, что «Кама-1» была разработана с использованием технологии «цифровых двойников».
Характеристики электрокара таковы:
✅ Длина - 3.4 м
✅ Ширина - 1.7 м
✅ Высота - 1.6 м
✅ Максимальное расстояние без подзарядки - 250 км
✅ Максимальная скорость - 150 км/ч
Подробнее - на сайте
До конца 2020 года «Протон-ПМ», которая входит в интегрированную структуру НПО Энергомаш Госкорпорации «Роскосмос», планирует в полтора раза увеличить количество станков, оборудованных системой мониторинга загрузки оборудования «Навиман».
❓Система позволяет в режиме реального времени отслеживать состояние оборудования и передаёт руководству различные производственные данные: полезное время работы, причины простоев, информацию об этапах обработки и параметры эффективности работы.
Благодаря использованию «Навиман» повышается скорость и качество принятия управленческих решений и эффективность контроля выполнения производственных заданий.
⚡️ На сегодняшний день время полезной работы станков, подключённых к системе, удалось довести практически до 60%, а продолжительность простоев значительно сократилась.
Подробнее на сайте
🦾 Учёные из Университета Нортуэстерна (США) разработали мягкого робота
Команде ученых удалось создать новый уникальный материал, который выполняет функции «мягкого робота».
Некоторые его особенности:
🔹 может двигаться со скоростью человека,
🔸 способен подбирать различные грузы и транспортировать их в нужное место,
🔹 умеет взбираться на возвышенности и двигаться под наклоном, вращаться вокруг своей оси.
Главное преимущество изобретения в том, что «робот» передвигается без использования сложного оборудования, гидравлики или электричества. Благодаря этому «мягкого робота» можно будет использовать, например, в медицине: робот сможет доставлять различные препараты или даже клетки в определённые ткани.
Подробнее о новом материале - на сайте
🚘 КамАЗ показал новый легковой автомобиль «Кама-1»
В рамках VII ежегодной национальной выставки «ВУЗПРОМЭКСПО-2020» был впервые представлен электрический четырёхместный смарт-кроссовер «Кама-1». Разработкой электрокара занимались ПАО «КАМАЗ» совместно с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого.
Известно, что «Кама-1» была разработана с использованием технологии «цифровых двойников».
Характеристики электрокара таковы:
✅ Длина - 3.4 м
✅ Ширина - 1.7 м
✅ Высота - 1.6 м
✅ Максимальное расстояние без подзарядки - 250 км
✅ Максимальная скорость - 150 км/ч
Подробнее - на сайте
iot.ru
Протон-ПМ расширяет применение IIoT в управлении производством | iot.ru Новости Интернета вещей
Следующим этапом внедрения инструментов промышленного Интернета вещей на Протон-ПМ станет переход от описательной аналитики, отвечающей на вопрос: «Что произошло?» к предиктивной, способной моделировать и предсказывать события. Это позволит прогнозировать…
📍Концерн General Motors открыл «Центр индустриализации аддитивных технологий» (Additive Industrialization Center, AIC)
🚩В техническом центре в Уоррене (Мичиган, США) был открыт новый центр AIC, позволяющий ускорить и расширить применение аддитивных технологий в различных целях.
3D-печать, как ожидается, ускорит превращение General Motors в гибкую инновационную компанию.
🔧 Комплекс AIC будет использоваться для создания опытных прототипов деталей, что значительно ускорит разработку новых моделей, проведение тестирования и отладку производственных цепочек в целом.
🔎 Различные комплектующие для автомобилей будут выполнены методом наплавления из металлов и полимеров. Кроме того, известно, что в центре находятся промышленные установки, на которых методами лазерной плавки или селективного лазерного спекания возможно будет выпускать как отдельные элементы, так и машины целиком. Компания уже анонсировала напечатанный на 3D-принтере рычаг механической коробки передач для моделей Cadillac CT4-V и CT5-V Blackwing.
⚙️ Концерн отмечает, что трёхмерная печать особенно полезна в случае необходимости быстрой переналадки производственных линий или корректировки отдельных деталей.
Разработанную в компьютере новую деталь можно получить практически сразу же в нескольких версиях и оперативно провести испытания. Без 3D-принтеров подобный процесс может занимать до нескольких месяцев.
Подробнее о новом центре – по ссылке
🚩В техническом центре в Уоррене (Мичиган, США) был открыт новый центр AIC, позволяющий ускорить и расширить применение аддитивных технологий в различных целях.
3D-печать, как ожидается, ускорит превращение General Motors в гибкую инновационную компанию.
🔧 Комплекс AIC будет использоваться для создания опытных прототипов деталей, что значительно ускорит разработку новых моделей, проведение тестирования и отладку производственных цепочек в целом.
🔎 Различные комплектующие для автомобилей будут выполнены методом наплавления из металлов и полимеров. Кроме того, известно, что в центре находятся промышленные установки, на которых методами лазерной плавки или селективного лазерного спекания возможно будет выпускать как отдельные элементы, так и машины целиком. Компания уже анонсировала напечатанный на 3D-принтере рычаг механической коробки передач для моделей Cadillac CT4-V и CT5-V Blackwing.
⚙️ Концерн отмечает, что трёхмерная печать особенно полезна в случае необходимости быстрой переналадки производственных линий или корректировки отдельных деталей.
Разработанную в компьютере новую деталь можно получить практически сразу же в нескольких версиях и оперативно провести испытания. Без 3D-принтеров подобный процесс может занимать до нескольких месяцев.
Подробнее о новом центре – по ссылке
www.drive.ru
Центр аддитивных технологий поможет GM стать гибче — ДРАЙВ
Автомобильные новости, тест-драйвы с видео и фото. Каталог машин с описанием и ценами. Отзывы владельцев авто.
📍На XVII Международной онлайн-конференции CADFEM/Ansys обсудили главные тенденции развития Индустрии 4.0 в России
Конференция, организованная АО "КАДФЕМ Си-Ай-Эс" (КАДФЕМ), впервые прошла в новом формате, собрав более 1000 слушателей из разных отраслей российской промышленности.
По итогам двух дней эксперты назвали главные тренды цифровизации производства:
🔹цифровые двойники на промышленных предприятиях;
🔹 управление эффективностью на производстве с помощью предсказательного обслуживания активов;
🔹использование беспилотного транспорта;
🔹 разработка и перспективы сетей 5G;
🔹 роль моделирования в аддитивном производстве.
Подробнее о каждом тренде – на сайте
💡Росстандарт утвердил ряд новых национальных стандартов в области аддитивных технологий
Внедрение новых стандартов будет способствовать установлению четких требований к целесообразности применения аддитивных технологий, например, к конструированию деталей и обеспечению качества металлических изделий.
На данный момент действуют уже 28 национальных стандартов в области аддитивных технологий. Стоит отметить, что Россия является одним из мировых лидеров по нормативно-техническому обеспечению данного направления. Программой национальной стандартизации на 2021 год в целях развития аддитивных технологий запланирована разработка ещё 11 стандартов в области аддитивных технологий.
Узнать, какие стандарты были утверждены, можно на сайте
⌛️Росатом до 2030 года планирует создать 10 центров аддитивных технологий в России
Всего в ближайшие 10 лет будет открыто порядка 180 центров. Росатом примет участие в создании 10 из них.
Отмечается, что первый аддитивный центр будет запущен в Москве уже в конце этого года. Он будет оборудован принтерами производства предприятий, входящих в контур Росатома и даст возможность использовать все преимущества аддитивных технологий для применения в различных отраслях промышленности.
Второй центр Росатом планирует открыть в 2021 году в Новоуральске.
Подробнее на сайте
Конференция, организованная АО "КАДФЕМ Си-Ай-Эс" (КАДФЕМ), впервые прошла в новом формате, собрав более 1000 слушателей из разных отраслей российской промышленности.
По итогам двух дней эксперты назвали главные тренды цифровизации производства:
🔹цифровые двойники на промышленных предприятиях;
🔹 управление эффективностью на производстве с помощью предсказательного обслуживания активов;
🔹использование беспилотного транспорта;
🔹 разработка и перспективы сетей 5G;
🔹 роль моделирования в аддитивном производстве.
Подробнее о каждом тренде – на сайте
💡Росстандарт утвердил ряд новых национальных стандартов в области аддитивных технологий
Внедрение новых стандартов будет способствовать установлению четких требований к целесообразности применения аддитивных технологий, например, к конструированию деталей и обеспечению качества металлических изделий.
На данный момент действуют уже 28 национальных стандартов в области аддитивных технологий. Стоит отметить, что Россия является одним из мировых лидеров по нормативно-техническому обеспечению данного направления. Программой национальной стандартизации на 2021 год в целях развития аддитивных технологий запланирована разработка ещё 11 стандартов в области аддитивных технологий.
Узнать, какие стандарты были утверждены, можно на сайте
⌛️Росатом до 2030 года планирует создать 10 центров аддитивных технологий в России
Всего в ближайшие 10 лет будет открыто порядка 180 центров. Росатом примет участие в создании 10 из них.
Отмечается, что первый аддитивный центр будет запущен в Москве уже в конце этого года. Он будет оборудован принтерами производства предприятий, входящих в контур Росатома и даст возможность использовать все преимущества аддитивных технологий для применения в различных отраслях промышленности.
Второй центр Росатом планирует открыть в 2021 году в Новоуральске.
Подробнее на сайте
www.3dpulse.ru
Утверждены новые стандарты в области аддитивных технологий
В ноябре 2020 года Росстандартом утвержден ряд новых национальных стандартов в области аддитивных технологий.
🚗 В Европе активно строятся заводы по серийному производству электромобилей. Так, в Млада-Болеславе в Чехии в ноябре 2020 года открылась линия по сборке Skoda Enyaq IV.
🛠 Модель изначально проектировалась как электромобиль, что предъявляет нестандартные требования к сборочной линии.
💼 Инвестиции в создание производства составили $38 млн долларов, производительность нового конвейера составляет 11500 электромобилей в месяц.
🚘 Skoda Enyaq - электрический кроссовер-универсал на платформе MEB. Базовый Enyaq оснащен батареей мощностью 55 кВт/ч (148 л.с.), 340 км пробега. Стоимость такой модели составляет 40400 евро. Самая мощная модель - 306 л.с, 82 кВт/ч, 460 км пробега.
👀 Видео с производства завораживает: https://youtu.be/tWEaOvZElSU
🛠 Модель изначально проектировалась как электромобиль, что предъявляет нестандартные требования к сборочной линии.
💼 Инвестиции в создание производства составили $38 млн долларов, производительность нового конвейера составляет 11500 электромобилей в месяц.
🚘 Skoda Enyaq - электрический кроссовер-универсал на платформе MEB. Базовый Enyaq оснащен батареей мощностью 55 кВт/ч (148 л.с.), 340 км пробега. Стоимость такой модели составляет 40400 евро. Самая мощная модель - 306 л.с, 82 кВт/ч, 460 км пробега.
👀 Видео с производства завораживает: https://youtu.be/tWEaOvZElSU
YouTube
Škoda ENYAQ iV Production Mlada Boleslav - Skoda factory
All electric ŠKODA ENYAQ iV factory,ŠKODA ENYAQ iV assembly, Electric car production, ŠKODA Octavia iV production, ŠKODA Autofabrik,сборочный завод ŠKODA ENYAQ iV, ŠKODA ENYAQ iV Montagewerk, ŠKODA Octavia iV Productionsaufnahmen, fábrica de automóviles…
⚡️ Ассоциация «Технет» приглашает на Рождественское мероприятие Платформы НТИ «Технологический прорыв 2020: повод для гордости всей страны»
Главный эфир предновогодней недели Платформы НТИ состоится уже 25 декабря. Именно на нем вы сможете узнать:
🔹 какие проекты в экосистеме НТИ признаны технологическим прорывом 2020;
🔹 кто в уходящем году смог преодолеть технологические барьеры и сделать рывок;
🔹 какие решения стали явлением на российском или мировом рынке;
❗️Кроме того, на мероприятии состоится церемония награждения лучших проектов экосистемы НТИ, а также выступит спецпредставитель президента РФ по цифровому и технологическому развитию Дмитрий Песков с Рождественской лекцией о вызовах и возможностях цифрового и технологического развития в наступающем 2021 году и в перспективе до 2035 года.
⚡️Для участия просим вас зарегистрироваться по ссылке: https://leader-id.ru/events/174493
Главный эфир предновогодней недели Платформы НТИ состоится уже 25 декабря. Именно на нем вы сможете узнать:
🔹 какие проекты в экосистеме НТИ признаны технологическим прорывом 2020;
🔹 кто в уходящем году смог преодолеть технологические барьеры и сделать рывок;
🔹 какие решения стали явлением на российском или мировом рынке;
❗️Кроме того, на мероприятии состоится церемония награждения лучших проектов экосистемы НТИ, а также выступит спецпредставитель президента РФ по цифровому и технологическому развитию Дмитрий Песков с Рождественской лекцией о вызовах и возможностях цифрового и технологического развития в наступающем 2021 году и в перспективе до 2035 года.
⚡️Для участия просим вас зарегистрироваться по ссылке: https://leader-id.ru/events/174493
Поздравляем с наступившим Новым годом! На снимках ниже грузовик компании P. Adams Schwertransporte из Люксембурга перевозит 7-тонную и 67-метровую лопасть ветрогенератора. Остается порадоваться, что по маршруту транспортировки не попалось проводов: https://tjournal.ru/internet/317412-foto-perevozka-na-gruzovike-67-metrovoy-lopasti-vetrogeneratora
Пока мы с вами отдыхали, капитализация компании Tesla (производитель электромобилей) превысила суммарную капитализацию 9 других крупнейших мировых автопроизводителей. А 8 января 2021 года Tesla преодолела барьер в $800 млрд, что выше капитализации Facebook ($773 млрд). (Источник: https://www.cnbc.com/2021/01/07/tesla-passes-facebook-to-become-fifth-most-valuable-us-company.html)
CNBC
Tesla closes day as fifth most valuable U.S. company, passing Facebook
It now just trails Apple, Microsoft, Amazon and Alphabet.
Вот еще несколько картинок и видео, где показано как росла капитализация компании. Также соотнесены масштабы производства традиционных автопроизводителей и производства Tesla в 2020 году.
⚡️Возвращаемся с интересными новостями, и вот, что нам удалось найти ⚡️
Разработчик летающих мотоциклов Hover (Россия) представил прототип аэротакси
⏰ Планируется, что уже в 2025 году начнется эксплуатация летающего такси.
🚁 Аэротакси представляет собой пассажирский дрон, который может поднять в воздух одновременно двух пассажиров. При этом максимальный взлетный вес — не более 300 кг. Машина управляется цифровой системой, а за безопасность пассажиров отвечает специальная защитная капсула — в случае аварии она примет на себя удар.
🏙 Первый этап эксплуатации аэротакси предполагает создание и тестирование безопасных маршрутов, распределённых над промзонами, реками и каналами.
Подробнее о летающем такси по ссылке
Китай планирует построить 30 «полностью связанных» сетями 5G фабрик в ближайшие 3 года
⚙️ Фабрики, построенные в ходе программы ускоренного интернет-развития посредством 5G-интеграции, начнут функционировать уже в 2023 году.
🔜 В ближайшие годы ожидается стремительный рост популярности использования промышленного интернета. Это позволит занять лидирующие позиции компаниям, внедряющим технологии умного производства и осуществляющим производство кастомизированной продукции.
🦾Уже сейчас в Китае функционируют 70 региональных платформ промышленного интернета, которые связывают более 400 тыс. промышленных предприятий.
Ещё больше о фабриках – по ссылке
Цифровые предприятия, dark factory и цифровые двойники – чего ждать от цифровизации промышленности в будущем?
👁🗨 Идея dark factories («темных фабрик») появилась ещё в 1953 году. Американский писатель-фантаст Филип К. Дик в своей повести «Вторая модель» (1953) создал одно из первых подробных описаний полностью автономного производства. Тогда это выглядело утопией, однако сейчас роботизация и автоматизация части производств стали уже повседневной реальностью.
❓Что же означает термин «dark factory»? По сути, такая фабрика подразумевает полное отсутствие людей и автоматизацию процессов на производстве, что позволяет не использовать освещение. Отсюда и прилагательное dark ("тёмный") в названии.
🖇 Сам же процесс перехода производства к модели dark factory состоит из нескольких этапов — сначала фабрика становится цифровой, потом умной и затем превращается в виртуальное производство.
💡 Сможем ли мы прийти к полностью автоматизированным цифровым фабрикам – читайте по ссылке
Разработчик летающих мотоциклов Hover (Россия) представил прототип аэротакси
⏰ Планируется, что уже в 2025 году начнется эксплуатация летающего такси.
🚁 Аэротакси представляет собой пассажирский дрон, который может поднять в воздух одновременно двух пассажиров. При этом максимальный взлетный вес — не более 300 кг. Машина управляется цифровой системой, а за безопасность пассажиров отвечает специальная защитная капсула — в случае аварии она примет на себя удар.
🏙 Первый этап эксплуатации аэротакси предполагает создание и тестирование безопасных маршрутов, распределённых над промзонами, реками и каналами.
Подробнее о летающем такси по ссылке
Китай планирует построить 30 «полностью связанных» сетями 5G фабрик в ближайшие 3 года
⚙️ Фабрики, построенные в ходе программы ускоренного интернет-развития посредством 5G-интеграции, начнут функционировать уже в 2023 году.
🔜 В ближайшие годы ожидается стремительный рост популярности использования промышленного интернета. Это позволит занять лидирующие позиции компаниям, внедряющим технологии умного производства и осуществляющим производство кастомизированной продукции.
🦾Уже сейчас в Китае функционируют 70 региональных платформ промышленного интернета, которые связывают более 400 тыс. промышленных предприятий.
Ещё больше о фабриках – по ссылке
Цифровые предприятия, dark factory и цифровые двойники – чего ждать от цифровизации промышленности в будущем?
👁🗨 Идея dark factories («темных фабрик») появилась ещё в 1953 году. Американский писатель-фантаст Филип К. Дик в своей повести «Вторая модель» (1953) создал одно из первых подробных описаний полностью автономного производства. Тогда это выглядело утопией, однако сейчас роботизация и автоматизация части производств стали уже повседневной реальностью.
❓Что же означает термин «dark factory»? По сути, такая фабрика подразумевает полное отсутствие людей и автоматизацию процессов на производстве, что позволяет не использовать освещение. Отсюда и прилагательное dark ("тёмный") в названии.
🖇 Сам же процесс перехода производства к модели dark factory состоит из нескольких этапов — сначала фабрика становится цифровой, потом умной и затем превращается в виртуальное производство.
💡 Сможем ли мы прийти к полностью автоматизированным цифровым фабрикам – читайте по ссылке
vc.ru
Российский разработчик летающих мотоциклов Hover показал прототип аэротакси в Москве — Будущее на vc.ru
Компания планирует начало эксплуатации первого летающего такси в России в 2025 году.
Современные разработки в области "зеленой" энергетики поражают своей эффективностью и технологичностью. Сегодня в нашем пятничном выпуске расскажем о проекте от General Electric — морском ветрогенераторе Haliade-X 🌬
5 фактов о разработке:
⚡️Прототип новой морской ветроэлектрической установки (ВЭУ) Haliade-X, созданный General Electric, является крупнейшим из когда-либо построенных.
⚡️Размах лопастей ВЭУ составляет 220 м, длина одной лопасти 107 м, а высота — 260 м.
⚡️Haliade-X сейчас на треть мощнее крупнейших, уже находящихся в коммерческой эксплуатации, ветрогенераторов.
⚡️Мощность одного ветрогенератора (Haliade-X 13 МW) достигает 13 мегаватт. За 24 часа после включения он успел выработать 262 мегаватт-час энергии (достаточно, чтобы обеспечить электричеством 30 000 домов).
⚡️Только за 1 оборот, по словам разработчиков, вырабатывается количество энергии, способное полностью обеспечивать дом электроэнергией в течение 2 дней.
🔆 Ветрогенератор способен создавать такую же тягу, как четыре двигателя реактивного самолета Боинг 747. Он предназначен для установки в море или океане, где сила и постоянство ветряных потоков гораздо больше, чем на суше. Хотя морские ВЭУ в настоящее время составляют лишь около 5% генерирующих мощностей всей ветроэнергетики, в ближайшие годы, по оценкам, отрасль будет расти быстрее, чем наземные ветровые установки.
🔹 Уже сейчас среди заказчиков "ветряных мельниц" находятся ведущие компании в области ветряной электроэнергетики.
Так, например, одним из первых заказчиков стала датская компания Orsted — крупнейший в мире разработчик морских ветряных электростанций. Между компаниями есть предварительное соглашение о покупке около 90 ветрогенераторов Haliade-X для проекта под названием Ocean Wind у Атлантик-Сити, штат Нью-Джерси.
1 декабря 2020 года General Electric подписала еще одного соглашение о поставке ВЭУ для Vineyard Wind — глобального проекта ветряной электростанции в Массачусетсе. В ходе работы планируется поставить 276 ветрогенераторов, и, в случае успеха, Vineyard Wind станет одной из крупнейших ветряных электростанций в мире.
Подробнее о Haliade-X — на сайте
5 фактов о разработке:
⚡️Прототип новой морской ветроэлектрической установки (ВЭУ) Haliade-X, созданный General Electric, является крупнейшим из когда-либо построенных.
⚡️Размах лопастей ВЭУ составляет 220 м, длина одной лопасти 107 м, а высота — 260 м.
⚡️Haliade-X сейчас на треть мощнее крупнейших, уже находящихся в коммерческой эксплуатации, ветрогенераторов.
⚡️Мощность одного ветрогенератора (Haliade-X 13 МW) достигает 13 мегаватт. За 24 часа после включения он успел выработать 262 мегаватт-час энергии (достаточно, чтобы обеспечить электричеством 30 000 домов).
⚡️Только за 1 оборот, по словам разработчиков, вырабатывается количество энергии, способное полностью обеспечивать дом электроэнергией в течение 2 дней.
🔆 Ветрогенератор способен создавать такую же тягу, как четыре двигателя реактивного самолета Боинг 747. Он предназначен для установки в море или океане, где сила и постоянство ветряных потоков гораздо больше, чем на суше. Хотя морские ВЭУ в настоящее время составляют лишь около 5% генерирующих мощностей всей ветроэнергетики, в ближайшие годы, по оценкам, отрасль будет расти быстрее, чем наземные ветровые установки.
🔹 Уже сейчас среди заказчиков "ветряных мельниц" находятся ведущие компании в области ветряной электроэнергетики.
Так, например, одним из первых заказчиков стала датская компания Orsted — крупнейший в мире разработчик морских ветряных электростанций. Между компаниями есть предварительное соглашение о покупке около 90 ветрогенераторов Haliade-X для проекта под названием Ocean Wind у Атлантик-Сити, штат Нью-Джерси.
1 декабря 2020 года General Electric подписала еще одного соглашение о поставке ВЭУ для Vineyard Wind — глобального проекта ветряной электростанции в Массачусетсе. В ходе работы планируется поставить 276 ветрогенераторов, и, в случае успеха, Vineyard Wind станет одной из крупнейших ветряных электростанций в мире.
Подробнее о Haliade-X — на сайте
Nytimes
A Monster Wind Turbine Is Upending an Industry (Published 2021)
G.E.’s giant machine, which can light up a small town, is stoking a renewable-energy arms race.
💡 Виртуальное производство и сети 5G: рассказываем о прогулках "Гемба" в обновленном формате от шведской компании Ericsson💡
❓ Что такое прогулки "Гемба"?
Прогулки "Гемба" – это ежедневные осмотры цехов завода, во время которых руководители предприятий имеют возможность получить знания о рабочих процессах и напрямую взаимодействовать с сотрудниками.
❓ Как же они связаны с цифровым производством?
Сегодня цифровые двойники становятся двигателями трансформации предприятий и фабрик, позволяя каждый объект представить в цифровом виде. Благодаря этому собирается большой объем данных, которые позволяют ускорить процесс производства, обеспечить раннее обнаружение ошибок в работе оборудования и упростить процесс устранение неисправностей.
👓 Если добавить к цифровому производству технологию дополненной реальности (AR), получится наглядное представление всех собранных данных, наложенное и отображенное поверх реального мира.
🎯 Осталось обеспечить бесперебойную работу очков дополненной реальности и передачу ключевой информации. За это будут отвечать сети 5G, которые обеспечат надежное покрытие беспроводной сети и безопасную связь с малой задержкой от облачных серверов до AR очков.
❓ Как происходит сама прогулка?
Прогулка "Гемба" начинается с того, что менеджер завода в очках AR ходит по цеху завода, изучая, каким образом каждый рабочий процесс влияет на всё производство. Когда менеджер приближается к машине или станку, в его очках отображаются ключевые показатели (например, общая эффективность оборудования). Возможно также дополнительно просмотреть подробные отчеты и характеристики по конкретному оборудованию. Пользовательский интерфейс можно настраивать и адаптировать к конкретному варианту использования или приложению. Руководитель может даже инициировать аудио- и видеозвонок в очках AR к определенному работнику или эксперту, который отвечает за тот или иной станок или оборудование.
❓ Что дают такие прогулки предприятиям?
Прогулки 5G Gemba предоставляют умным предприятиям возможность использовать мобильные технологии и технологии дополненной реальности для понимания и повышения эффективности производственных рабочих процессов. Включение визуализации данных AR в производственный процесс — лишь первый шаг к использованию преимуществ цифровизации в Индустрии 4.0. Операторы мобильных сетей могут рассматривать подобные прогулки "Гемба" как новый кейс в использовании 5G в тех отраслях, где растёт бизнес по производству AR очков, управляемых смартфонами.
Подробнее об изобретении — на сайте
❓ Что такое прогулки "Гемба"?
Прогулки "Гемба" – это ежедневные осмотры цехов завода, во время которых руководители предприятий имеют возможность получить знания о рабочих процессах и напрямую взаимодействовать с сотрудниками.
❓ Как же они связаны с цифровым производством?
Сегодня цифровые двойники становятся двигателями трансформации предприятий и фабрик, позволяя каждый объект представить в цифровом виде. Благодаря этому собирается большой объем данных, которые позволяют ускорить процесс производства, обеспечить раннее обнаружение ошибок в работе оборудования и упростить процесс устранение неисправностей.
👓 Если добавить к цифровому производству технологию дополненной реальности (AR), получится наглядное представление всех собранных данных, наложенное и отображенное поверх реального мира.
🎯 Осталось обеспечить бесперебойную работу очков дополненной реальности и передачу ключевой информации. За это будут отвечать сети 5G, которые обеспечат надежное покрытие беспроводной сети и безопасную связь с малой задержкой от облачных серверов до AR очков.
❓ Как происходит сама прогулка?
Прогулка "Гемба" начинается с того, что менеджер завода в очках AR ходит по цеху завода, изучая, каким образом каждый рабочий процесс влияет на всё производство. Когда менеджер приближается к машине или станку, в его очках отображаются ключевые показатели (например, общая эффективность оборудования). Возможно также дополнительно просмотреть подробные отчеты и характеристики по конкретному оборудованию. Пользовательский интерфейс можно настраивать и адаптировать к конкретному варианту использования или приложению. Руководитель может даже инициировать аудио- и видеозвонок в очках AR к определенному работнику или эксперту, который отвечает за тот или иной станок или оборудование.
❓ Что дают такие прогулки предприятиям?
Прогулки 5G Gemba предоставляют умным предприятиям возможность использовать мобильные технологии и технологии дополненной реальности для понимания и повышения эффективности производственных рабочих процессов. Включение визуализации данных AR в производственный процесс — лишь первый шаг к использованию преимуществ цифровизации в Индустрии 4.0. Операторы мобильных сетей могут рассматривать подобные прогулки "Гемба" как новый кейс в использовании 5G в тех отраслях, где растёт бизнес по производству AR очков, управляемых смартфонами.
Подробнее об изобретении — на сайте
Ericsson
5G Gemba walks for next-gen factory insights
How can 5G and AR transform traditional Gemba walks on the factory floor? Find out in our latest blog post!
✈️ «Ростех» начнёт изготавливать детали для авиадвигателей с помощью технологии 3D-печати.
⚙️ Серийное производство деталей, а именно – завихрителей, для новейшего российского авиадвигателя ПД-14 начнётся со второго квартала 2021 года в Центре аддитивных технологий госкорпорации «Ростех».
❗️На сегодняшний день завихритель – единственная в России аттестованная и сертифицированная на серийное производство авиационная деталь, произведенная с применением 3D-технологий.
✅ Основное преимущество применения новых технологий при изготовлении деталей для новейших авиадвигателей заключается в существенном увеличении эффективности производства.
Во-первых, планируется значительно сократить сроки производства конечного изделия.
⏰ Во-вторых, аддитивные технологии позволят сократить вес деталей до 50%, при этом все прочностные характеристики останутся на прежнем уровне.
🔝 Сегодня Центр аддитивных технологий (ЦАТ) входит в число 20 крупнейших аналогичных предприятий в мире.
За счёт ввода в эксплуатацию 24 новых станков 3D-печати, ЦАТ увеличил мощности по выпуску деталей на 261%.
Подробнее – по ссылке
⚙️ Серийное производство деталей, а именно – завихрителей, для новейшего российского авиадвигателя ПД-14 начнётся со второго квартала 2021 года в Центре аддитивных технологий госкорпорации «Ростех».
❗️На сегодняшний день завихритель – единственная в России аттестованная и сертифицированная на серийное производство авиационная деталь, произведенная с применением 3D-технологий.
✅ Основное преимущество применения новых технологий при изготовлении деталей для новейших авиадвигателей заключается в существенном увеличении эффективности производства.
Во-первых, планируется значительно сократить сроки производства конечного изделия.
⏰ Во-вторых, аддитивные технологии позволят сократить вес деталей до 50%, при этом все прочностные характеристики останутся на прежнем уровне.
🔝 Сегодня Центр аддитивных технологий (ЦАТ) входит в число 20 крупнейших аналогичных предприятий в мире.
За счёт ввода в эксплуатацию 24 новых станков 3D-печати, ЦАТ увеличил мощности по выпуску деталей на 261%.
Подробнее – по ссылке
ТАСС
Ростех начинает серийный выпуск напечатанных деталей для двигателя ПД-14
Завихритель для этого двигателя пока что единственная в России аттестованная и сертифицированная на серийное производство авиадеталь, произведенная по 3D-технологиям
ГК «Ростех» планирует создать цифровой двойник морского газотурбинного двигателя нового поколения к 2023 году
⚙️ ПАО «ОДК-Сатурн» в сотрудничестве с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого (СПбПУ), Сколтехом и Центральным институтом авиационного моторостроения им.Баранова (ЦИАМ) создаст цифровой двойник морского газотурбинного двигателя нового поколения для судов водоизмещением до 12 тысяч тонн.
🔹 Будут разработаны высокоточные математические модели узлов газотурбинного двигателя и редуктора для базового морского двигателя мощностью 20,2 МВт, перспективного морского двигателя мощностью 25 МВт и редуктора РО55.
🔹 Также будут созданы системы управления техническими требованиями, управления конфигурацией двигателя на основе производственной информации, а также технология прогнозирования поведения изделия.
💡 Цифровой двойник откроет новые перспективы как для разработчиков, так и для потенциальных заказчиков:
📌 Появится возможность управлять жизненным циклом силовой установки.
📌Заказчики смогут получить выгодный контракт полного жизненного цикла, подразумевающий поставку и обслуживание двигателя на всех этапах эксплуатации.
📌Технология повысит надежность и коммерческую привлекательность российских морских двигателей
🛥 Цифровизация процесса производства двигателя поможет достичь расчетных характеристик и минимизировать затраты на изготовление опытных образцов, проведение испытаний и доводку двигателей.
Подробнее по ссылке: https://www.interfax.ru/russia/750422
⚙️ ПАО «ОДК-Сатурн» в сотрудничестве с Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого (СПбПУ), Сколтехом и Центральным институтом авиационного моторостроения им.Баранова (ЦИАМ) создаст цифровой двойник морского газотурбинного двигателя нового поколения для судов водоизмещением до 12 тысяч тонн.
🔹 Будут разработаны высокоточные математические модели узлов газотурбинного двигателя и редуктора для базового морского двигателя мощностью 20,2 МВт, перспективного морского двигателя мощностью 25 МВт и редуктора РО55.
🔹 Также будут созданы системы управления техническими требованиями, управления конфигурацией двигателя на основе производственной информации, а также технология прогнозирования поведения изделия.
💡 Цифровой двойник откроет новые перспективы как для разработчиков, так и для потенциальных заказчиков:
📌 Появится возможность управлять жизненным циклом силовой установки.
📌Заказчики смогут получить выгодный контракт полного жизненного цикла, подразумевающий поставку и обслуживание двигателя на всех этапах эксплуатации.
📌Технология повысит надежность и коммерческую привлекательность российских морских двигателей
🛥 Цифровизация процесса производства двигателя поможет достичь расчетных характеристик и минимизировать затраты на изготовление опытных образцов, проведение испытаний и доводку двигателей.
Подробнее по ссылке: https://www.interfax.ru/russia/750422
Interfax.ru
В РФ создадут цифровой двойник морского двигателя нового поколения
Цифровой двойник морского газотурбинного двигателя нового поколения будет создан к 2023 году, сообщили в пресс-службе "Ростеха".
Пандемия 2020 года оказала сильное влияние на производство. Многим автозаводам пришлось остановить выпуск новых машин, а производители видеокарт не выставляют на рынок новинки, ведь они закончились.
📍 Причиной всех событий стала нехватка полупроводников.
Такая проблема появилась из-за нескольких факторов:
📈В 2020 году резко возрос спрос на электронику, в производстве которой широко используются полупроводники. В частности, это было связано с необходимостью переводить многие процессы в онлайн-формат.
⚙️ Крупные компании обеспечили себя комплектующими (среди которых оказалась и полупроводниковая продукция) на годы вперёд, чтобы сократить расходы на оплату пошлин.
📉 Производителей полупроводников, как оказалось, крайне мало, так как большинство брендов занимаются исключительно разработкой. Выпускают же полупроводники подрядчики, графики работы которых из-за высокого спроса расписаны на месяцы вперёд.
❓ Почему же не открываются дополнительные цеха производств?
Этот вопрос разобрали аналитики Deep Forest Sciences:
🔻Строительство завода микроэлектроники – это долго (минимум 2 года) и дорого. В 2020 году во всем мире в такие производства вложили всего $50 млрд, тогда как затраты на строительство одного завода составляют $10-20 млрд.
🔻 Для строительства завода необходимо выбрать подходящую площадку: не в зоне сейсмической активности, без аэропортов, трасс, железнодорожных путей поблизости, и при этом с хорошей транспортной инфраструктурой.
🔻 Завод необходимо обеспечить внушительными водными и энергетическими ресурсами. В пиковый период работы средняя фабрика чипов потребляет примерно столько же энергии, сколько небольшой городок.
🔻 Строительство завода – очень сложный процесс. Предприятие должно быть оборудовано стерильными цехами, хорошей вентиляционной системой. Кроме того, необходимо обеспечить полную изоляцию от внешней пыли и грязи, а также несколько раз протестировать оборудование, чтобы скорректировать его работу.
🔻 Такой сложный процесс создания заводов привёл к развитию монополии в отрасли. Например, мировой лидер — тайваньская TSMC — оценивается в $600 млрд и производит большую часть чипов, в том числе новые M1 для Apple.
О том, к каким выводам пришли аналитики, можно узнать здесь
📍 Причиной всех событий стала нехватка полупроводников.
Такая проблема появилась из-за нескольких факторов:
📈В 2020 году резко возрос спрос на электронику, в производстве которой широко используются полупроводники. В частности, это было связано с необходимостью переводить многие процессы в онлайн-формат.
⚙️ Крупные компании обеспечили себя комплектующими (среди которых оказалась и полупроводниковая продукция) на годы вперёд, чтобы сократить расходы на оплату пошлин.
📉 Производителей полупроводников, как оказалось, крайне мало, так как большинство брендов занимаются исключительно разработкой. Выпускают же полупроводники подрядчики, графики работы которых из-за высокого спроса расписаны на месяцы вперёд.
❓ Почему же не открываются дополнительные цеха производств?
Этот вопрос разобрали аналитики Deep Forest Sciences:
🔻Строительство завода микроэлектроники – это долго (минимум 2 года) и дорого. В 2020 году во всем мире в такие производства вложили всего $50 млрд, тогда как затраты на строительство одного завода составляют $10-20 млрд.
🔻 Для строительства завода необходимо выбрать подходящую площадку: не в зоне сейсмической активности, без аэропортов, трасс, железнодорожных путей поблизости, и при этом с хорошей транспортной инфраструктурой.
🔻 Завод необходимо обеспечить внушительными водными и энергетическими ресурсами. В пиковый период работы средняя фабрика чипов потребляет примерно столько же энергии, сколько небольшой городок.
🔻 Строительство завода – очень сложный процесс. Предприятие должно быть оборудовано стерильными цехами, хорошей вентиляционной системой. Кроме того, необходимо обеспечить полную изоляцию от внешней пыли и грязи, а также несколько раз протестировать оборудование, чтобы скорректировать его работу.
🔻 Такой сложный процесс создания заводов привёл к развитию монополии в отрасли. Например, мировой лидер — тайваньская TSMC — оценивается в $600 млрд и производит большую часть чипов, в том числе новые M1 для Apple.
О том, к каким выводам пришли аналитики, можно узнать здесь
Telegram
РУКИ
2021 год. Достать новый автомобиль непросто, игровую приставку приходится ждать месяцами, а производители видеокарт распродают старые модели устройств — новые закончились. Что вообще происходит?
Мы уже рассказывали, как пандемия вызвала дефицит полупроводников…
Мы уже рассказывали, как пандемия вызвала дефицит полупроводников…
Автоматизация уменьшит количество рабочих мест: правда или ложь?
💡 На портале Всемирного экономического форума опубликовали статью, основанную на серии исследований, которые были посвящены влиянию автоматизации производства на рынок труда Японии. Данные для исследования собирались практически четыре десятилетия: с 1978 по 2017 годы.
📈 Оказалось, что автоматизация предприятий привела к росту рынка труда в промышленном секторе и даже способствовала росту зарплат:
📍 Японские исследователи использовали данные Международной федерации робототехники (IFR) и Японской ассоциации роботов (JARA). Также в анализе учитывалась средняя стоимость одного робота.
🤔 Несмотря на довольно позитивные результаты, исследователи обращают внимание на то, что полученные данные нужно интерпретировать осторожно.
❌ Например, одно из исследований автоматизации производства в Америке, проведенное ещё до японского исследования, показало, что каждый новый робот на тысячу рабочих наоборот снижал занятость в отрасли на 1,6%.
Такие полярные результаты объясняются особенностями экономики Японии и отношением японских производителей к автоматизации.
Подробные результаты исследования – по ссылке
💡 На портале Всемирного экономического форума опубликовали статью, основанную на серии исследований, которые были посвящены влиянию автоматизации производства на рынок труда Японии. Данные для исследования собирались практически четыре десятилетия: с 1978 по 2017 годы.
📈 Оказалось, что автоматизация предприятий привела к росту рынка труда в промышленном секторе и даже способствовала росту зарплат:
•
на каждый процент снижения стоимости роботов процент их внедрения, то есть автоматизации производства, увеличивалось примерно на 1,5%; •
снижение стоимости роботов всего на 1% увеличивало занятость трудоспособного населения в промышленной сфере на 0,44%; •
соответственно, каждый процент внедрения роботов вызывал повышение занятости на 0,28%; •
один новый робот на тысячу рабочих приводил к увеличению занятости в промышленной сфере на 2,2%.📍 Японские исследователи использовали данные Международной федерации робототехники (IFR) и Японской ассоциации роботов (JARA). Также в анализе учитывалась средняя стоимость одного робота.
🤔 Несмотря на довольно позитивные результаты, исследователи обращают внимание на то, что полученные данные нужно интерпретировать осторожно.
❌ Например, одно из исследований автоматизации производства в Америке, проведенное ещё до японского исследования, показало, что каждый новый робот на тысячу рабочих наоборот снижал занятость в отрасли на 1,6%.
Такие полярные результаты объясняются особенностями экономики Японии и отношением японских производителей к автоматизации.
Подробные результаты исследования – по ссылке
World Economic Forum
Will robots be good or bad for our jobs? Here are lessons from Japan
Researchers looked at Japan's adoption of industrial robots and found, contrary to previous studies, they could expand employment and increase wages.